CN207430216U - 一种调漆控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调漆控制系统，包括有多个储存有不同配方调料的调料存储罐、调漆混合罐以及控制器，所述控制器连接有配方存储器、输入装置、条码标签打印机、条码标签扫描器、配方调料计算器、配方调料抽取器、称重器、混合器，通过扫描含有调漆名称和调漆重量信息的条码标签后，通过配方存储器和配方调料计算器分别计算各调料重量，通过配方调料抽取器自动识别抽取各配方调料并通过称重器称取各调料重量和混合器进行混合调漆，实现涂料调漆的自动调制，节省了人工成本，提高了调漆效率、准确性和质量。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及一种调漆控制系统。
[背景技术]
现有调漆房的调漆工作完全由人工操作完成，人工计算各调料比例、人工找寻调料以及人工称去各调料重量，使得人工操作工作量大，特别是应用于高尔夫球杆击球部上的涂料调漆，不同的涂料调漆配方的功能作用不同，使得配方多达200种，同时配方的应用调料众多，使得员工上岗前培训时间长以及操作过程中出错率高。
[实用新型内容]
本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种调漆控制系统，扫描含有调漆名称和调漆重量信息的条码标签后，通过配方存储器和配方调料计算器分别计算各调料重量，通过配方调料抽取器自动识别抽取各配方调料并通过称重器称取各调料重量和混合器进行混合调漆，实现涂料调漆的自动调制，节省了人工成本，提高了调漆效率、准确性和质量。
为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种调漆控制系统，包括有多个储存有不同配方调料的调料存储罐1、调漆混合罐2以及控制器3，所述控制器3连接有用于存储各调漆中调料配比的配方存储器4、用于输入调漆名称和调漆数量的输入装置5、根据输入调漆名称和调漆重量打印条码标签的条码标签打印机6、用于扫描条码标签读取配方存储器4中该调漆名称调料配比信息的条码标签扫描器7、根据条码标签中的调漆重量信息与配方存储器4中各调料配比信息计算各调料重量的配方调料计算器8、用于将调料存储罐1调料抽取到调漆混合罐2中的配方调料抽取器9、用于根据配方调料计算器8计算的各调料重量称取调漆混合罐2中各调料重量的称重器10、用于使密封后调漆混合罐2中各调料混合的混合器11。
所述条码标签粘贴于调漆混合罐2上。
所述控制器3连接有将条码标签粘贴于调漆混合罐2上的机械手12。
所述控制器3连接有传送带驱动器13，所述传送带驱动器13传送带14，所述称重器10设置于传送带14上。
所述控制器3连接有密封调漆混合罐2的密封器15。
所述控制器3连接有显示器16。
所述配方调料抽取器9为多个，所述配方调料抽取器9分别与一调料存储罐1连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过输入装置输入调漆名称和调漆重量，条码标签打印机生成条码标签，实现每个调漆混合罐中调漆的定性定量装载，减少出错率；通过条码标签扫描器扫描条码标签读取配方存储器中该调漆的调料配比，并根据条码标签中的调漆重量信息计算各调料的重量，减少配方调料出错以及需要各调料重量的计算错误；通过配方调料抽取器自动识别抽取各配方调料并通过称重器称取各调料重量和混合器进行混合调漆，提高配方调料抽取和称重的准确性，有效防止调漆调制过量，造成浪费；本实用新型实现涂料调漆的自动调制，节省了人工成本，提高了调漆效率、准确性和质量。
[附图说明]
图1为本实用新型的结构示意图。
[具体实施方式]
下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：
如图1所示，一种调漆控制系统，其特征在于：包括有多个储存有不同配方调料的调料存储罐1、调漆混合罐2以及控制器3，所述控制器3连接有用于存储各调漆中调料配比的配方存储器4、用于输入调漆名称和调漆数量的输入装置5、根据输入调漆名称和调漆重量打印条码标签的条码标签打印机6、用于扫描条码标签读取配方存储器4中该调漆名称调料配比信息的条码标签扫描器7、根据条码标签中的调漆重量信息与配方存储器4中各调料配比信息计算各调料重量的配方调料计算器8、用于将调料存储罐1调料抽取到调漆混合罐2中的配方调料抽取器9、用于根据配方调料计算器8计算的各调料重量称取调漆混合罐2中各调料重量的称重器10、用于使密封后调漆混合罐2中各调料混合的混合器11。
其中，所述条码标签粘贴于调漆混合罐2上，且所述配方调料抽取器9为多个，所述配方调料抽取器9分别与一调料存储罐1连接。
工作原理如下：
买家下单，操作员通过输入装置5输入买家需购的调漆名称和调漆重量，条码标签打印机6打印含有该调漆名称和调漆重量的条码标签，操作员将打印的条码标签粘贴于调漆混合罐2上，随后将调漆混合罐2放置于称重器10上，操作员再通过条码标签扫描器7扫描读取调漆混合灌2上的条码标签，控制器3根据条码标签内的调漆名称搜索配方存储器4中该调漆名称的调料配比信息，并根据条码标签内的调漆重量通过配方调料计算器8计算各调料的重量，得出计算结果后，控制器3通过配方调料抽取器9逐一将调料存储罐1的调料抽取到调漆混合罐2中，并分别通过称重器10称取各调料的计算重量，随后通过混合器11将调漆混合罐2中的各调料混合，完成调漆的调制工作。
本案能实现多个买家同时下单，通过生成含有不同信息的条码标签并粘贴于调漆混合罐2上，防止重复下单，再通过条码标签扫描器7读取条码标签信息，再通过自动化搜素配方调料配比、计算各调料重量、抽取调料、称取调料、混合调料等流程，既能实现大规模量化生产，又能提高调漆调制的准确性和质量。
所述控制器3连接有将条码标签粘贴于调漆混合罐2上的机械手12，通过机械手12粘贴条码标签，节省人工成本，通过有效防止条码标签在粘贴过程中人为损坏，所述控制器3连接有传送带驱动器13，所述传送带驱动器13传送带14，所述称重器10设置于传送带14上，更好地实现大规模生产，所述控制器3连接有密封调漆混合罐2的密封器15，防止在混合过程中调漆的倒泄，保证买家的调漆需要重量。
所述控制器3连接有显示器16，使操作员更容易查看各调漆的调制情况，同时操作员在调漆前还需要通过输入装置5输入自身工号、名称等个人信息，并进行存储且在显示器16中进行，便于生产统计以及查看历史记录以及进行产品溯源追踪。
Claims (7)
1.一种调漆控制系统，其特征在于：包括有多个储存有不同配方调料的调料存储罐(1)、调漆混合罐(2)以及控制器(3)，所述控制器(3)连接有用于存储各调漆中调料配比的配方存储器(4)、用于输入调漆名称和调漆数量的输入装置(5)、根据输入调漆名称和调漆重量打印条码标签的条码标签打印机(6)、用于扫描条码标签读取配方存储器(4)中该调漆名称调料配比信息的条码标签扫描器(7)、根据条码标签中的调漆重量信息与配方存储器(4)中各调料配比信息计算各调料重量的配方调料计算器(8)、用于将调料存储罐(1)调料抽取到调漆混合罐(2)中的配方调料抽取器(9)、用于根据配方调料计算器(8)计算的各调料重量称取调漆混合罐(2)中各调料重量的称重器(10)、用于使密封后调漆混合罐(2)中各调料混合的混合器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种调漆控制系统，其特征在于：所述条码标签粘贴于调漆混合罐(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种调漆控制系统，其特征在于：所述控制器(3)连接有将条码标签粘贴于调漆混合罐(2)上的机械手(12)。
4.根据权利要求1所述的一种调漆控制系统，其特征在于：所述控制器(3)连接有传送带驱动器(13)，所述传送带驱动器(13)传送带(14)，所述称重器(10)设置于传送带(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种调漆控制系统，其特征在于：所述控制器(3)连接有密封调漆混合罐(2)的密封器(15)。
6.根据权利要求1所述的一种调漆控制系统，其特征在于：所述控制器(3)连接有显示器(16)。
7.根据权利要求1所述的一种调漆控制系统，其特征在于：所述配方调料抽取器(9)为多个，所述配方调料抽取器(9)分别与一调料存储罐(1)连接。
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| CN109772186A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-05-21 | 杭州以诺行汽车科技股份有限公司 | 一种用于汽车喷漆的调漆方法及系统 |
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2017
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