CN215321498U - 一种防差错称配料工作站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防差错称配料工作站，包括第一机台和第二机台，所述第一机台的一侧顶端固定连接有多个等距离分布的第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定连接有第一称台，所述第一机台的一端壁体上固定连接有第一开口，所述第一开口的一端设有第一条码打印机，所述第一条码打印机与第一机台的内部壁体固定连接，所述第一机台的顶端一侧外壁上固定连接有第一扫码枪，所述第二支撑柱的顶端转动连接有第一工业一体机，所述第二机台上设有称重机构。本实用新型可智能化的对物料的配料完成称重赋码的工作，增加了产品生产的质量，且可实现一人多岗，增加了对数据记录的简单度，提高了工作的效率，避免造成物料的浪费。

Description

一种防差错称配料工作站

技术领域

本实用新型涉及配料工作站技术领域，具体为一种防差错称配料工作站。

背景技术

对于企业而言，如何有效管理配料库存，做到取料自动显示、料仓自动开启，在制造型企业中，如何降低配料的库存成本，同时保证生产提高生产效率是企业减少成本与提高利润的重要因素，因此智能配料在企业配料库存管理中显得尤为重要，成为企业标准化仓库管理中急需解决的问题之一。

但是现有的配料工程大多为人工配料，人工配料过程容易出现各种各样的无意识人为错误，比如拿错物料、看出允差、记错数据等等，这些错误会造成无法持续而有效的保证产品质量，同时也会因此而浪费物料造成损失，甚至影响生产任务和订单的正常交付，为此我们提出了一种防差错称配料工作站来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防差错称配料工作站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防差错称配料工作站，包括第一机台和第二机台，所述第一机台的一侧顶端固定连接有多个等距离分布的第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定连接有第一称台，所述第一机台的一端壁体上固定连接有第一开口，所述第一开口的一端设有第一条码打印机，所述第一条码打印机与第一机台的内部壁体固定连接，所述第一机台的顶端一侧外壁上固定连接有第一扫码枪，所述第一扫码枪的一侧设有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底端与第一机台固定连接，所述第二支撑柱的顶端转动连接有第一工业一体机，所述第二机台上设有称重机构。

在一个优选的实施方式中：所述称重机构包括与第二机台下端一侧固定连接的第二称台，所述第二机台的一端壁体上固定设有第二开口，所述第二开口的一端设有第二条码打印机，所述第二条码打印机与第二机台的内部侧壁固定连接，所述第二机台的顶端一侧外壁上固定连接有第二扫码枪。

在一个优选的实施方式中：所述第二扫码枪的一侧设有第三支撑柱，所述第三支撑柱的底端与第二机台固定连接，所述第三支撑柱的顶端转动连接有第二工业一体机，通过第三支撑柱的设置，增加了第二工业一体机的支撑固定作用。

在一个优选的实施方式中：所述第一条码打印机的一侧内壁上均滑动连接有放置板，所述放置板的一端固定连接有收纳槽，所述收纳槽内转动连接有第一把手，通过第一把手和放置板的设置，方便了对打印纸的添加工作。

在一个优选的实施方式中：所述第一机台与第二机台的一侧均固定连接有两个对称分布的第二把手，且所述第一机台与第二机台的底端均固定连接有多个等距离分布的福马轮，通过第二把手和福马轮的设置，便于对第一机台和第二机台位置上的移动。

在一个优选的实施方式中：所述第一机台的一端转动连接有两个对称分布的箱门，所述箱门上固定连接有第三把手，所述第一称台、第一条码打印机和第一扫码枪均通过第一控制器与第一工业一体机电性连接，所述第二称台、第二条码打印机和第二扫码枪均通过第二控制器与第二工业一体机电性连接，通过控制器的设置，每道操作均需要扫码确认，保证投料的类型与重量一致，避免了发生混料投递的情况。

在一个优选的实施方式中：所述第二称台的最大承载量大于第一称台的最大承载量，增加了工作配料站对物料的称重范围。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过第一机台、第二机台、第一称台、第一条码打印机、第一扫码枪、第二支撑柱、第一工业一体机、第二称台、第二条码打印机、第二扫码枪和第二工业一体机的设置，可智能化的对物料的配料完成称重赋码的工作，无需人工记录，增加了产品生产的质量，且可实现一人多岗，增加了对数据记录的简单度，提高了工作的效率，避免造成物料的浪费。

2、本实用新型通过第一把手和收纳槽的设置，方便了对放置板的移动，进而方便了对打印纸的上料，方便了后续的打印工作，又通过第二把手和福马轮的设置，便于对第一机台和第二机台位置上的移动，增加了对机器的使用效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的第一机台立体示意图；

图2是本实用新型的第一机台主视结构示意图；

图3是本实用新型的A处放大结构示意图；

图4是本实用新型的第二机台立体结构示意图；

图中：1、第一机台；2、第二机台；3、第一支撑柱；4、第一称台；5、第一开口；6、第一条码打印机；7、第一扫码枪；8、第二支撑柱；9、第一工业一体机；10、第二称台；11、第二开口；12、第二条码打印机；13、第二扫码枪； 14、第三支撑柱；15、第二工业一体机；16、放置板；17、收纳槽；18、第一把手；19、第二把手；20、福马轮；21、箱门。

具体实施方式

实施例1：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种防差错称配料工作站，包括第一机台1，所述第一机台1的一侧顶端固定连接有多个等距离分布的第一支撑柱3，所述第一支撑柱3的顶端固定连接有第一称台4，所述第一机台1的一端壁体上固定连接有第一开口5，所述第一开口5的一端设有第一条码打印机6，所述第一条码打印机6与第一机台1的内部壁体固定连接，所述第一机台1的顶端一侧外壁上固定连接有第一扫码枪7，所述第一扫码枪7的一侧设有第二支撑柱8，所述第二支撑柱8的底端与第一机台1固定连接，所述第二支撑柱8的顶端转动连接有第一工业一体机9。

进一步的，所述第一条码打印机6的一侧内壁上滑动连接有放置板16，所述放置板16的一端固定连接有收纳槽17，所述收纳槽17内转动连接有第一把手18，当需要对打印纸进行添加时，转动第一把手，将第一把手转出收纳槽，然后拉动第一把手带动放置板滑出第一机台，从而完成对打印纸的添加。

进一步的，所述第一机台1与第二机台2的一侧均固定连接有两个对称分布的第二把手19，且所述第一机台1与第二机台2的底端均固定连接有多个等距离分布的福马轮20，随着需要对机器使用时，推动第二把手，进而带动福马轮移动，从而完成对第一机台和第二机台位置的改变。

进一步的，所述第一机台1的一端转动连接有两个对称分布的箱门21，所述箱门21上固定连接有第三把手，所述第一称台4、第一条码打印机6和第一扫码枪7均通过第一控制器与第一工业一体机9电性连接，所述第二称台10、第二条码打印机12和第二扫码枪13均通过第二控制器与第二工业一体机15电性连接，随着称重工作的进行，当需要使用到第一机台下端的两个储物柜时，拉动第三把手进而带动箱门打开。

本实用新型的工作原理：使用前，先推动第二把手19，带动福马轮20转动，进而通过福马轮20将第一机台1与第二机台2移动至适宜的位置，之后转动第一把手18，将第一把手18转出收纳槽17，然后通过第一把手18将放置板16 抽出第一机台1，之后工作人员将打印纸放置于放置板16上，放置完成后进行使用时，先将需要使用的物料上原有的条码对准第一扫码枪7或第二扫码枪13， MES从ERP同步销售订单，根据销售订单自动生成称配料工作站使用的称配料任务，工作人员通过输入自己的账号和密码登陆称配料系统，系统会将此工作人员需要称量的任务显示出来，选择生产任务后，第一工业一体机9或第二工业一体机15开始显示任务下需要称量的物料，之后选择物料，系统根据工作站所用称量程自动选择所用的称，根据系统选择的称然后将物料放置于第一称台4或第二称台10上，之后开始称量，称量完成后第一工业一体机9或第二工业一体机15 会开始实时显示所称量物料的重量，当重量在物料重量误差范围内时，第一条码打印机6或第二条码打印机12开始打印条码，条码通过第一开口5或第二开口 11传出第一机台1或第二机台2，之后工作人员将条码贴至物料上，从而完成赋码的工作，同时系统打印出对应的条码标签，并且将物料信息，条码内容，称量重量反馈给MES系统，防止人工记录产生错误。

实施例2：

请参阅图4，本实用新型提供技术方案：一种防差错称配料工作站，包括第二机台2，所述第二机台2上设有称重机构，所述称重机构包括与第二机台2下端一侧固定连接的第二称台10，所述第二机台2的一端壁体上固定设有第二开口11，所述第二开口11的一端设有第二条码打印机12，所述第二条码打印机 12与第二机台2的内部侧壁固定连接，所述第二机台2的顶端一侧外壁上固定连接有第二扫码枪13。

进一步的，所述第二扫码枪13的一侧设有第三支撑柱14，所述第三支撑柱 14的底端与第二机台2固定连接，所述第三支撑柱14的顶端转动连接有第二工业一体机15，随着第二扫码枪对物料进行扫码，进而使第二工业一体机上显示出物料的数据，从而方便了后续对物料的称重赋码。

进一步的，所述第二称台10的最大承载量大于第一称台4的最大承载量，通过两个秤台的承载量的不同，增加了工作配料站对物料的称重范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防差错称配料工作站，包括第一机台(1)和第二机台(2)，其特征在于：所述第一机台(1)的一侧顶端固定连接有多个等距离分布的第一支撑柱(3)，所述第一支撑柱(3)的顶端固定连接有第一称台(4)，所述第一机台(1)的一端壁体上固定连接有第一开口(5)，所述第一开口(5)的一端设有第一条码打印机(6)，所述第一条码打印机(6)与第一机台(1)的内部壁体固定连接，所述第一机台(1)的顶端一侧外壁上固定连接有第一扫码枪(7)，所述第一扫码枪(7)的一侧设有第二支撑柱(8)，所述第二支撑柱(8)的底端与第一机台(1)固定连接，所述第二支撑柱(8)的顶端转动连接有第一工业一体机(9)，所述第二机台(2)上设有称重机构。

2.根据权利要求1所述的一种防差错称配料工作站，其特征在于：所述称重机构包括与第二机台(2)下端一侧固定连接的第二称台(10)，所述第二机台(2)的一端壁体上固定设有第二开口(11)，所述第二开口(11)的一端设有第二条码打印机(12)，所述第二条码打印机(12)与第二机台(2)的内部侧壁固定连接，所述第二机台(2)的顶端一侧外壁上固定连接有第二扫码枪(13)。

3.根据权利要求2所述的一种防差错称配料工作站，其特征在于：所述第二扫码枪(13)的一侧设有第三支撑柱(14)，所述第三支撑柱(14)的底端与第二机台(2)固定连接，所述第三支撑柱(14)的顶端转动连接有第二工业一体机(15)。

4.根据权利要求1所述的一种防差错称配料工作站，其特征在于：所述第一条码打印机(6)的一侧内壁上均滑动连接有放置板(16)，所述放置板(16)的一端固定连接有收纳槽(17)，所述收纳槽(17)内转动连接有第一把手(18)。

5.根据权利要求4所述的一种防差错称配料工作站，其特征在于：所述第一机台(1)与第二机台(2)的一侧均固定连接有两个对称分布的第二把手(19)，且所述第一机台(1)与第二机台(2)的底端均固定连接有多个等距离分布的福马轮(20)。

6.根据权利要求3所述的一种防差错称配料工作站，其特征在于：所述第一机台(1)的一端转动连接有两个对称分布的箱门(21)，所述箱门(21)上固定连接有第三把手，所述第一称台(4)、第一条码打印机(6)和第一扫码枪(7)均通过第一控制器与第一工业一体机(9)电性连接，所述第二称台(10)、第二条码打印机(12)和第二扫码枪(13)均通过第二控制器与第二工业一体机(15)电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种防差错称配料工作站，其特征在于：所述第二称台(10)的最大承载量大于第一称台(4)的最大承载量。

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