CN207426574U - 一种扁平漆包线的剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及漆包线剥皮技术领域，具体涉及一种扁平漆包线的剥皮装置，包括有第一剥皮机构、第二剥皮机构、牵引扁平漆包线经过第一剥皮机构及第二剥皮机构的牵引装置，第一剥皮机构用于去除扁平漆包线两侧扁平面的漆皮，第二剥皮机构用于去除扁平漆包线两侧圆弧面的漆皮，本实用新型分别针对扁平漆包线的扁平面与圆弧面进行剥皮，使扁平漆包线的表面漆皮完全剥离，提升了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线剥皮技术领域，具体涉及一种扁平漆包线的剥皮装置。
背景技术
漆包线是一种表面覆盖有绝缘漆层的金属导线，主要应用于绕制电磁线圈，是电机、电器、无线通讯、电子一般电磁绕组的关键原材料。漆包线分为圆铜漆包线和扁平漆包线两种，市场上对扁平漆包线的剥皮方法一般采用化学药水浸脱法，这种方法效率低下，化学药水对铜线本体产生一定的腐蚀作用，影响扁平漆包线的质量且不环保；目前用于扁平漆包线的剥漆机是将扁平漆包线伸入表面粗糙的两个剥漆轮之间的间隙内进行剥漆，但这种方法并不能将扁平漆包线尤其是圆弧面的漆皮剥干净，且不易控制剥皮深度。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是提供一种扁平漆包线的剥皮装置，牵引装置牵引扁平漆包线经过第一剥皮机构时去除扁平漆包线两侧扁平面的漆皮，经过第二剥皮机构时去除扁平漆包线两侧圆弧面的漆皮，本实用新型分别针对扁平漆包线的扁平面与圆弧面进行剥皮，使扁平漆包线的表面漆皮完全剥离，提升了产品的质量。本实用新型采用的技术手段如下：
一种扁平漆包线的剥皮装置，包括有第一剥皮机构、第二剥皮机构、牵引扁平漆包线经过所述第一剥皮机构及第二剥皮机构的牵引装置，所述第一剥皮机构用于去除扁平漆包线两侧扁平面的漆皮，所述第二剥皮机构用于去除扁平漆包线两侧圆弧面的漆皮。
进一步，所述第一剥皮机构包括有第一剥皮组件、用于驱动所述第一剥皮组件沿扁平漆包线长度方向运动的移动组件一。
进一步，所述第二剥皮机构包括有第二剥皮组件、用于驱动所述第二剥皮组件沿扁平漆包线长度方向运动的移动组件二。
进一步，所述第一剥皮组件包括有第一铣刀、第一电机及用于控制所述第一铣刀靠近及远离扁平漆包线的动力模块一。
进一步，所述第二剥皮组件包括有第二铣刀、第二电机及用于控制所述第二铣刀靠近及远离扁平漆包线的动力模块二。
进一步，所述第一剥皮机构还包括有夹紧装置，所述夹紧装置包括有分设在扁平漆包线两侧扁平面的夹紧块、驱动所述夹紧块夹紧扁平漆包线的夹线气缸。
进一步，所述第二剥皮机构还包括有顶紧机构，所述顶紧机构包括有弹簧、与弹簧固接的轴承座、与所述轴承座可转动连接的轴承。
进一步，所述第二剥皮机构还包括有用于更换第二铣刀的换刀模块。
进一步，所述第二铣刀上设置有两个以上刃口，所述刃口的纵截面与扁平漆包线的圆弧面一致。
进一步，所述第一剥皮机构与第二剥皮机构由同一中心系统控制。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用一种扁平漆包线的剥皮装置，第一剥皮机构去除扁平漆包线两侧扁平面的漆皮，第二剥皮机构去除扁平漆包线两侧圆弧面的漆皮，对扁平漆包线的扁平面及圆弧面分别采用专门的剥皮机构进行剥皮，将扁平漆包线的表面漆皮剥干净。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型第一剥皮机构的结构示意图；
图3是图2中A处的放大示意图；
图4是本实用新型第二剥皮机构的结构示意图；
图5是图4中B处的放大示意图；
图6是图4中B处的内部结构示意图。
图中：100--扁平漆包线；1--第一剥皮机构；2--第二剥皮机构；12--移动组件一；22--移动组件二；111-第一铣刀；112—第一电机；113--动力模块一；211--第二铣刀；212—第二电机；213--动力模块二；13--夹紧块；14--夹线气缸；15--推拉护板；16--隔音罩一；23-顶紧机构；24--轴承；25—换刀模块；26--隔音罩二；27--收集罩。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型做进一步详细的说明。以下实施例采用的移动组件一、移动组件二、动力模块一、动力模块二及换刀模块均可以为伺服电机与丝杆导轨组合的传动模组。
请参照图1所示的一种扁平漆包线的剥皮装置，包括有第一剥皮机构1、第二剥皮机构2、牵引扁平漆包线100经过第一剥皮机构1及第二剥皮机构2的牵引装置，扁平漆包线100在牵引装置的作用下送线至第一剥皮机构1，第一剥皮机构1去除扁平漆包线100的两侧扁平面的表面漆皮，扁平漆包线100再经过第二剥皮机构2，第二剥皮机构2去除扁平漆包线100的两侧圆弧面的表面漆皮。
进一步，如图2所示，第一剥皮机构1包括有第一剥皮组件与移动组件一12，第一剥皮组件包括有第一铣刀111、第一电机112及用于控制第一铣刀111靠近及远离扁平漆包线100的动力模块一113，第一剥皮组件分设在扁平漆包线100的上下两端，第一铣刀111分别位于扁平漆包线100的扁平面两侧。工作时，第一电机112驱动第一铣刀111转动，动力模块一113带动第一铣刀111靠近扁平漆包线100的扁平面，当第一铣刀111接触到扁平漆包线100时开始剥皮，移动组件一12驱动第一剥皮组件移动，控制扁平面的剥皮长度。
进一步，如图4所示，第二剥皮机构2包括有第二剥皮组件与移动组件二22，第二剥皮组件包括有第二铣刀211、第二电机212及用于控制第二铣刀211靠近及远离扁平漆包线100的动力模块二213，第二剥皮组件分设在扁平漆包线100的前后两端，第二铣刀211分别位于扁平漆包线100的圆弧面两侧。工作时，第二电机212驱动第二铣刀211转动，动力模块二213带动第二铣刀211靠近扁平漆包线100的圆弧面，当第二铣刀211接触到扁平漆包线100时开始剥皮，移动组件二22驱动第二剥皮组件移动，控制圆弧面的剥皮长度。
进一步，如图3所示，第一剥皮机构1设置有夹紧装置，夹紧装置包括有夹紧块13及驱动夹紧块13靠近及远离扁平漆包线100的夹线气缸15，夹紧块13呈“ㄇ”形分设在扁平漆包线100的两侧扁平面上，夹线气缸15驱动夹紧块13夹紧扁平漆包线100后，两个夹紧块13之间形成中空结构，第一剥皮组件在两个夹紧块13之间的中空区域内进行剥皮工作。
进一步，如图5所示，第二剥皮机构2还包括有顶紧机构23，顶紧机构23包括有轴承座及与轴承座可转动连接的轴承24，轴承24连接有弹簧，轴承24分置在扁平漆包线100的四个侧面上，顶紧机构23利用内置的弹簧推动轴承24顶紧扁平漆包线100。两个顶紧机构23分置在第二铣刀211的两侧，第二剥皮组件在两个顶紧机构23之间的区域内进行剥皮工作。
进一步，如图4及图6所示第二剥皮机构2还包括有用于更换第二铣刀211的换刀模块25，换刀模块25为伺服电机与丝杆导轨组合的传动模组，第二铣刀211设置有4个刃口，刃口的纵截面与扁平漆包线100的圆弧面一致，换刀模块25驱动第二剥皮组件靠近扁平漆包线100移动一定距离即可更换刃口，换刀模块25驱动第二剥皮组件远离扁平漆包线100即可方便更换第二铣刀211。
进一步，第一剥皮机构1与第二剥皮机构2由同一中心系统控制。牵引装置牵引扁平漆包线100经过外置编码器后再进入校直工序进行校直，外置编码器测量扁平漆包线100的直线位移后将信号送至同一中心系统，中心系统控制牵引装置将扁平漆包线100送线至第一剥皮机构1进行扁平面剥皮工作，中心系统控制牵引装置再将扁平漆包线100的扁平面已去除漆皮的部分送入第二剥皮机构2进行圆弧面剥皮工作，中心系统控制牵引装置保证扁平漆包线100的每次送线的长度间隔，避免扁平面剥皮与圆弧面剥皮错位。
进一步，第一剥皮机构1还包括有隔音罩一16，隔音罩一16四周密封并设置在夹紧装置外，隔音罩一16上设置有推拉护板15，下端与除尘系统连接。工作时，将推拉护板15关闭，第一剥皮组件在隔音罩一16内进行剥皮工作，隔音罩一16隔离噪音，除尘系统将掉落在收集罩内的残渣吸出第一剥皮机构1。第二剥皮机构2还包括有隔音罩二26，隔音罩二26与顶紧机构23形成封闭空间，第二剥皮组件在封闭空间内进行剥皮工作，封闭空间下端通过收集罩27与除尘系统连接，工作时隔音罩二26隔离噪音，除尘系统将掉落在收集罩内的残渣吸出第二剥皮机构2。
以上，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种扁平漆包线的剥皮装置，其特征在于：包括有第一剥皮机构(1)、第二剥皮机构(2)、牵引扁平漆包线(100)经过所述第一剥皮机构(1)及第二剥皮机构(2)的牵引装置，所述第一剥皮机构(1)用于去除扁平漆包线(100)两侧扁平面的漆皮，所述第二剥皮机构(2)用于去除扁平漆包线(100)两侧圆弧面的漆皮。
2.根据权利要求1所述的扁平漆包线的剥皮装置，其特征在于：所述第一剥皮机构(1)包括有第一剥皮组件、用于驱动所述第一剥皮组件沿扁平漆包线(100)长度方向运动的移动组件一(12)。
3.根据权利要求1所述的扁平漆包线的剥皮装置，其特征在于：所述第二剥皮机构(2)包括有第二剥皮组件、用于驱动所述第二剥皮组件沿扁平漆包线(100)长度方向运动的移动组件二(22)。
4.根据权利要求2所述的扁平漆包线的剥皮装置，其特征在于：所述第一剥皮组件包括有第一铣刀(111)、第一电机(112)及用于控制所述第一铣刀(111)靠近及远离扁平漆包线(100)的动力模块一(113)。
5.根据权利要求3所述的扁平漆包线的剥皮装置，其特征在于：所述第二剥皮组件包括有第二铣刀(211)、第二电机(212)及用于控制所述第二铣刀(211)靠近及远离扁平漆包线(100)的动力模块二(213)。
6.根据权利要求1或2所述的扁平漆包线的剥皮装置，其特征在于：所述第一剥皮机构(1)还包括有夹紧装置，所述夹紧装置包括有分设在扁平漆包线(100)两侧扁平面的夹紧块(13)、驱动所述夹紧块(13)夹紧扁平漆包线(100)的夹线气缸(14)。
7.根据权利要求1或3所述的扁平漆包线的剥皮装置，其特征在于：所述第二剥皮机构(2)还包括有顶紧机构(23)，所述顶紧机构(23)包括有弹簧、与弹簧固接的轴承座、与所述轴承座可转动连接的轴承(24)。
8.根据权利要求1或3所述的扁平漆包线的剥皮装置，其特征在于：所述第二剥皮机构(2)还包括有用于更换第二铣刀(211)的换刀模块(25)。
9.根据权利要求5所述的扁平漆包线的剥皮装置，其特征在于：所述第二铣刀(211)上设置有两个以上刃口，所述刃口的纵截面与扁平漆包线(100)的圆弧面一致。
10.根据权利要求1或4所述的扁平漆包线的剥皮装置，其特征在于：所述第一剥皮机构(1)与第二剥皮机构(2)由同一中心系统控制。
Priority Applications (1)
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| CN201721452025.0U CN207426574U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种扁平漆包线的剥皮装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109411990A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-01 | 太原科技大学 | 一种扁平电缆高精度定长剥皮装置 |
| CN115102011A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-23 | 东莞市开来电子有限公司 | 扁平硅胶线剥除系统 |
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2017
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| CN109411990B (zh) * | 2018-10-25 | 2020-09-11 | 太原科技大学 | 一种扁平电缆高精度定长剥皮装置 |
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| CN115102011B (zh) * | 2022-07-22 | 2023-09-05 | 东莞市开来电子有限公司 | 扁平硅胶线剥除系统 |
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