CN207423071U - 一种卷芯直径测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种卷芯直径测试治具，包括治具本体，治具本体具有相对的第一端面和第二端面，第一端面开设有测试孔，测试孔由相连通的第一通道和第二通道组成，第一通道的直径大于第二通道的直径，第一通道的直径为卷芯直径的上限，第二通道的直径为卷芯直径的下限。本实用新型的卷芯直径测试治具可以同时测试卷芯直径是否超过限定的直径上限和直径下限，操作非常方便，且卷芯直径测试效率高。卷芯直径测试治具采用不锈钢制成，可以直接与卷芯接触，不易磨损，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种卷芯直径测试治具。
背景技术
锂电池自商业化以来，由于其具有循环性能好、无记忆效应、无污染和轻便易携带等优点而被广泛应用于电子产品中，更是未来动力汽车能源的理想选择。随着锂电池生产线自动化程度提高，锂电池卷芯自动入壳设备开始大范围应用，卷芯直径的大小对其能否顺利入壳起到至关重要的作用，如果卷芯直径稍微超过设计值，卷芯在入壳过程中会和电池壳口发生剐蹭，使电池短路点存在安全隐患，如果超出很多，卷芯就会和电池壳发生碰撞，甚至不能顺利入壳，从而影响设备的运行效率。
现有技术中，测试卷芯直径的方法有以下几种：
(一)、采用卡尺测量卷芯直径，由于卷芯为椭圆形，且卷芯质地较软，导致测试结果不准确；
(二)、采用二次元测试卷芯直径，测试时需要专用的治具定位卷芯，导致测试比较困难，而且每测试一个卷芯需要花费30分钟时间，测试效率低；
(三)、采用钢壳测试卷芯直径，由于钢壳本身较软，容易变形，导致测试结果不准，且不能测试卷芯直径下限。
(四)、采用视频传感器成像造影的方法对卷芯直径进行检测，该方法具有设备昂贵、精度低且对测量条件要求严格等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作方便的卷芯直径测试治具，可同时测量卷芯直径是否超过限定的直径上限和直径下限。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种卷芯直径测试治具，包括治具本体，所述治具本体具有相对的第一端面和第二端面，所述第一端面开设有测试孔，所述测试孔由相连通的第一通道和第二通道组成，所述第一通道的直径大于所述第二通道的直径，所述第一通道的直径为卷芯直径的上限，所述第二通道的直径为所述卷芯直径的下限。
作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述第一通道与所述第二通道同轴。
作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述第一通道与所述第二通道之间采用锥形过渡。
作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述第二通道远离所述第一通道的一端延伸至贯穿所述第二端面。
作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述第二通道远离所述第一通道的一端延伸至邻近所述第二端面。
作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述治具本体为不锈钢材质。
作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述测试孔的孔壁为经过抛光处理的抛光面。
作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述治具本体的一侧面间隔开设有至少两个牙孔。
作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述牙孔邻近所述第一端面。
作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述治具本体为长方体结构。
作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述治具本体的所述第一端面间隔开设有若干个所述测试孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型的卷芯直径测试治具可以同时测试卷芯直径是否超过限定的直径上限和直径下限，操作非常方便，且卷芯直径测试效率高。卷芯直径测试治具采用不锈钢制成，可以直接与卷芯接触，不易磨损，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型实施例的卷芯直径测试治具的结构示意图。
图中：
1、治具本体；11、第一端面；12、第二端面；2、测试孔；21、第一通道；22、第二通道；3、牙孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之“上”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之“下”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示，本实施例中的卷芯直径测试治具包括治具本体1，治具本体1具有相对的第一端面11和第二端面12，第一端面11开设有测试孔2，测试孔2由相连通的第一通道21和第二通道22组成，第一通道21的直径大于第二通道22的直径，第一通道21的直径为卷芯直径的上限，第二通道22的直径为卷芯直径的下限。将卷芯由第一通道21放入，如果卷芯进入第一通道21而不能通过第二通道22，则说明卷芯直径在限定的要求范围内，卷芯直径合格；如果卷芯不能进入第一通道21，则说明卷芯直径超过限定的直径上限，卷芯直径不合格；如果卷芯进入第一通道21并能通过第二通道，则说明卷芯直径超过限定的直径下限，卷芯直径不合格。本实施例的卷芯直径测试治具可以同时测试卷芯直径是否超过限定的直径上限和直径下限，操作非常方便，且卷芯直径测试效率高。
本实施例中，第一通道21的轴线和第二通道22的轴线均为直线。
其中，第一通道21与第二通道22同轴，以方便测试卷芯直径。
作为本实用新型优选的实施例，第一通道21与第二通道22之间采用锥形过渡，直径在限定直径范围内的卷芯可由第一通道21顺利进入第二通道22，提高卷芯直径测试效率。
本实施例中，第二通道22远离第一通道21的一端延伸至邻近第二端面12，即测试孔2为盲孔，卷芯由第一通道21进入第二通道22后，再将卷芯沿原路取出即可。
作为本实用新型优选的实施例，第二通道22远离第一通道21的一端延伸至贯穿第二端面12，即测试孔2为通孔，卷芯由第一通道21进入第二通道22后，可直接从第二通道22远离第一通道21的一端滑出，无需通过外力将卷芯取出，从而提高了卷芯直径测试效率。
本实施例中，治具本体1为不锈钢材质，可直接与卷芯接触，且使用寿命长，不易磨损。
优选地，测试孔2的孔壁为经过抛光处理的抛光面，以降低卷芯与孔壁之间的摩擦力。
其中，如图1所示，治具本体2的一侧面间隔开设有两个牙孔3，两个牙孔3沿治具本体1的宽度方向间隔设置，采用与牙孔3相配合的紧固件如螺丝可以将治具本体1固定在设备上，避免测试时治具本体移动而影响卷芯直径测试效率。在其他的实施例中，牙孔3的数量不限于两个，还可以为三个或者更多个，具体依据治具本体的大小而定。
优选地，牙孔3邻近第一端面11，设置两个牙孔3即可采用与该牙孔3相配合的紧固件如螺钉将治具本体1稳定地固定在设备上。
本实施例中，治具本体1为长方体结构，其中，测试孔2沿治具本体1的长度方向延伸，第一端面11为治具本体1沿其长度方向的一端面，第二端面为治具本体1沿其长度方向的另一端面。在卷芯直径测试治具不需要固定时，也可以直接放在指定位置，而长方体结构可以避免卷芯直径测试治具移动。
在本实用新型另一优选的实施例中，治具本体1的第一端面11间隔开设有若干个测试孔2。可以同时测试多个卷芯直径，提高测试效率。
本实用新型的卷芯直径测试治具可以解决现场测试卷芯直径困难和测试结果不准确的问题，该卷芯直径测试治具操作方便，结构简单，加工成本低，使用寿命长。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
以上通过具体的实施例对本实用新型进行了说明，但本实用新型并不限于这些具体的实施例。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
Claims (10)
1.一种卷芯直径测试治具，其特征在于，包括治具本体，所述治具本体具有相对的第一端面和第二端面，所述第一端面开设有测试孔，所述测试孔由相连通的第一通道和第二通道组成，所述第一通道的直径大于所述第二通道的直径，所述第一通道的直径为卷芯直径的上限，所述第二通道的直径为所述卷芯直径的下限。
2.根据权利要求1所述的卷芯直径测试治具，其特征在于，所述第一通道与所述第二通道同轴。
3.根据权利要求2所述的卷芯直径测试治具，其特征在于，所述第一通道与所述第二通道之间采用锥形过渡。
4.根据权利要求1所述的卷芯直径测试治具，其特征在于，所述第二通道远离所述第一通道的一端延伸至贯穿所述第二端面。
5.根据权利要求1所述的卷芯直径测试治具，其特征在于，所述第二通道远离所述第一通道的一端延伸至邻近所述第二端面。
6.根据权利要求1所述的卷芯直径测试治具，其特征在于，所述治具本体为不锈钢材质。
7.根据权利要求6所述的卷芯直径测试治具，其特征在于，所述测试孔的孔壁为经过抛光处理的抛光面。
8.根据权利要求1所述的卷芯直径测试治具，其特征在于，所述治具本体的一侧面间隔开设有至少两个牙孔。
9.根据权利要求8所述的卷芯直径测试治具，其特征在于，所述牙孔邻近所述第一端面。
10.根据权利要求1至9任一项所述的卷芯直径测试治具，其特征在于，所述治具本体的所述第一端面间隔开设有若干个所述测试孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721341055.4U CN207423071U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种卷芯直径测试治具 |
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| CN207423071U true CN207423071U (zh) | 2018-05-29 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108580324A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-28 | 无锡金杨丸伊电子有限公司 | 一种电池壳分选机 |
| CN112066847A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-11 | 安徽省羽乐体育用品有限公司 | 一种羽毛球生产用球口直径检测装置 |
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2017
- 2017-10-17 CN CN201721341055.4U patent/CN207423071U/zh active Active
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