CN207421461U

CN207421461U - 一种低噪音进气阀

Info

Publication number: CN207421461U
Application number: CN201721177765.8U
Authority: CN
Inventors: 何东; 江力华; 康东辉
Original assignee: FENGHUA EAGURT MACHINERY MANUFACTURE Co Ltd
Current assignee: FENGHUA EAGURT MACHINERY MANUFACTURE Co Ltd
Priority date: 2017-09-14
Filing date: 2017-09-14
Publication date: 2018-05-29
Anticipated expiration: 2027-09-14

Abstract

本实用新型涉及一种低噪音进气阀，包括相互连通的进气阀、放空阀、电磁阀和回气单向阀，电磁阀驱动进气阀、放空阀和回气单向阀工作，进气阀包括第一阀体，第一阀体内设有第一阀腔，第一阀体设有分别与第一阀腔连通的进气口和出气口，进气口设于第一阀体的顶部，出气口设于第一阀体的底部，进气口与第一阀腔之间形成有阀口，第一阀腔内设有与该阀口密封配合的顶盖组件以及驱使该顶盖组件往复移动的第一活塞组件，第一阀体上设有与进气口连通的放空口，第一阀体的内壁上凸设有挡板使得放空口的内端朝上设置。本实用新型结构设置合理，放空口的内端朝向与气体的流通方向保持一致，能够有效降低进气阀在工作时所产生的噪音。

Description

一种低噪音进气阀

技术领域

本实用新型涉及空压机部件技术领域，特别涉及一种低噪音进气阀。

背景技术

空压机是气源工作中的主体，它可以将电动机的机械能转化为气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生改变的装置，在生产中的应用非常广泛。进气阀是活塞式空气压缩机的气量调节核心部件，在活塞式空压机的配套件中尤为关键，其好坏直接影响着螺杆压缩机的整体性能。

现在技术上的进气阀均在第一阀体的进气口侧壁上设置放空口，由于放空口内端对准第一阀体的侧壁，导致放空口在气流经过时会产生较大的噪音。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种低噪音进气阀，在第一阀体上设有与进气口连通的放空口，第一阀体的内壁上凸设有挡板使得放空口的内端朝上设置，让放空口的内端朝向与气体的流通方向保持一致，能够有效降低进气阀在工作时所产生的噪音。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型所述的一种低噪音进气阀，包括相互连通的进气阀、放空阀、电磁阀和回气单向阀，电磁阀驱动进气阀、放空阀和回气单向阀工作，进气阀包括第一阀体，第一阀体内设有第一阀腔，第一阀体设有分别与第一阀腔连通的进气口和出气口，进气口设于第一阀体的顶部，出气口设于第一阀体的底部，进气口与第一阀腔之间形成有阀口，第一阀腔内设有与该阀口密封配合的顶盖组件以及驱使该顶盖组件往复移动的第一活塞组件，第一阀体上设有与进气口连通的放空口，第一阀体的内壁上凸设有挡板使得放空口的内端朝上设置。

进一步地，所述第一活塞组件包括安装于第一阀体底部的阀座，阀座固定有导向盖，阀座内设有第一活塞和调节杆组件，第一活塞的上端面与导向盖之间抵设有第一弹簧，第一活塞的下端面与阀座之间形成有气室，第一阀体的壁上设有与气室连通的控制气道，所述调节杆组件包括相互套接的第一阀杆和第二阀杆，第一阀杆与第一活塞固定连接，第二阀杆顶部伸入所述顶盖组件且与所述顶盖组件固定连接，第一阀杆与第二阀杆之间设置有第二弹簧，第二阀杆与导向盖之间设有轴承。

进一步地，所述顶盖组件包括从上到下依次套接在第二阀杆上的压盖、顶盖、膜片和拼帽，压盖与顶盖之间设有与所述阀口密封配合的密封环，压盖与顶盖上对应设有通孔，膜片盖设于通孔的下端，拼帽紧压与膜片的内周。

进一步地，放空阀包括第二阀体，第二阀体安装在第一阀体上，第二阀体内形成有第二阀腔，第二阀腔一端与控制气道连通，第二阀腔另一端连接有进气端盖，第二阀腔内活动设有第二活塞组件，所述第二活塞组件包括第二活塞、连接套、导流块、螺栓和螺母，通过螺栓与螺母相配合将导流块、连接套和第二活塞夹置在一起。

进一步地，电磁阀包括隔磁管，隔磁管的外周设有电磁线圈，隔磁管上端固定有静铁芯，静铁芯下端嵌设有分磁环，隔磁管内部活动设有动铁芯，动铁芯的下端外周凸设有凸环，隔磁管的下端外周凸设有安装座，安装座的内周形成有第一台阶，凸环与第一台阶之间安装有复位弹簧，安装座的下端安装有连接座，连接座与放空阀固定连接。

进一步地，回气单向阀包括弹簧座、第三弹簧、橡胶球和单向阀体，单向阀体内形成有单向气道，单向气道内周形成有第二台阶，弹簧座安装于单向气道内，弹簧座内设有与单向气道连通的通道，橡胶球通过第三弹簧安装于弹簧座上且与第二台阶密封配合。

本实用新型有益效果为：本实用新型在第一阀体上设有与进气口连通的放空口，第一阀体的内壁上凸设有挡板使得放空口的内端朝上设置，让放空口的内端朝向与气体的流通方向保持一致，能够有效降低进气阀在工作时所产生的噪音。本实用新型结构设置合理，放空口的内端朝向与气体的流通方向保持一致，能够有效降低进气阀在工作时所产生的噪音。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构正视图。

图2是本实用新型的整体结构侧视图。

图3是本实用新型的整体结构俯视图。

图4是本实用新型的整体结构剖视图。

图5是本实用新型中进气阀的整体结构剖视图。

图6是本实用新型中放空阀的整体结构剖视图。

图7是本实用新型中电磁阀的整体结构剖视图。

图8是本实用新型中回气单向阀的整体结构剖视图。

图中:1、进气阀；2、放空阀；3、电磁阀；4、回气单向阀；5、第一阀体；6、第一阀腔；7、进气口；8、出气口；9、放空口；10、挡板；11、阀座；12、导向盖；13、第一活塞；14、气室；15、控制气道；16、第一阀杆；17、第二阀杆；18、第一弹簧；19、第二弹簧；20、轴承；21、压盖；22、顶盖；23、膜片；24、拼帽；25、密封环；26、通孔；27、第二阀体；28、第二阀腔；29、进气端盖；30、第二活塞；31、连接套；32、导流块；33、螺栓；34、螺母；35、隔磁管；36、电磁线圈；37、静铁芯；38、分磁环；39、动铁芯；40、凸环；41、安装座；42、第一台阶；43、复位弹簧；44、连接座；45、弹簧座；46、第三弹簧；47、橡胶球；48、单向阀体；49、单向气道；50、第二台阶；51、通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图8所示，本实用新型所述的一种低噪音进气阀，包括相互连通的进气阀1、放空阀2、电磁阀3和回气单向阀4，电磁阀3驱动进气阀1、放空阀2和回气单向阀4工作，进气阀1包括第一阀体5，第一阀体5内设有第一阀腔6，第一阀体5设有分别与第一阀腔6连通的进气口7和出气口8，进气口7设于第一阀体5的顶部，出气口8设于第一阀体5的底部，进气口7与第一阀腔6之间形成有阀口，第一阀腔6内设有与该阀口密封配合的顶盖组件以及驱使该顶盖组件往复移动的第一活塞组件，第一阀体5上设有与进气口7连通的放空口9，第一阀体5的内壁上凸设有挡板10使得放空口9的内端朝上设置，让放空口的内端朝向与气体的流通方向保持一致，能够有效降低进气阀在工作时所产生的噪音。

挡板10与第一阀体5一体成型。

所述第一活塞组件包括安装于第一阀体5底部的阀座11，阀座11固定有导向盖12，阀座11内设有第一活塞13和调节杆组件，第一活塞13的上端面与导向盖12之间抵设有第一弹簧18，第一活塞13的下端面与阀座11之间形成有气室14，第一阀体5的壁上设有与气室14连通的控制气道15，所述调节杆组件包括相互套接的第一阀杆16和第二阀杆17，第一阀杆16与第一活塞13固定连接，第二阀杆17顶部伸入所述顶盖组件且与所述顶盖组件固定连接，第一阀杆16与第二阀杆17之间设置有第二弹簧19，第二阀杆17与导向盖12之间设有轴承20，其导向盖12加厚处理，通过导向盖12能够较平稳地控制第一阀体5内的阀杆，有效防止气压过大对阀杆造成压迫而导致的阀杆倾斜磨损或者进气口处气压泄露，延长了进气阀的使用寿命。

所述顶盖组件包括从上到下依次套接在第二阀杆17上的压盖21、顶盖22、膜片23和拼帽24，压盖21与顶盖22之间设有与所述阀口密封配合的密封环25，压盖21与顶盖22上对应设有通孔26，膜片23盖设于通孔26的下端，拼帽24紧压与膜片23的内周，所述顶盖组件密封效果较好。

放空阀2包括第二阀体27，第二阀体27安装在第一阀体5上，第二阀体5内形成有第二阀腔28，第二阀腔28一端与控制气道15连通，第二阀腔28另一端连接有进气端盖29，第二阀腔28内活动设有第二活塞组件，所述第二活塞组件包括第二活塞30、连接套31、导流块32、螺栓33和螺母34，通过螺栓33与螺母34相配合将导流块32、连接套31和第二活塞30夹置在一起，放空阀2在非工作的时候或者紧急状态通过它排放掉，避免发生其它意外。

电磁阀3包括隔磁管35，隔磁管35的外周设有电磁线圈36，隔磁管35上端固定有静铁芯37，静铁芯37下端嵌设有分磁环38，隔磁管35内部活动设有动铁芯39，动铁芯39的下端外周凸设有凸环40，隔磁管35的下端外周凸设有安装座41，安装座41的内周形成有第一台阶42，凸环40与第一台阶42之间安装有复位弹簧43，安装座41的下端安装有连接座44，连接座44与放空阀2固定连接，用于控制。

回气单向阀4包括弹簧座45、第三弹簧46、橡胶球47和单向阀体48，单向阀体48内形成有单向气道49，单向气道49内周形成有第二台阶50，弹簧座45安装于单向气道49内，弹簧座45内设有与单向气道49连通的通道51，橡胶球47通过第三弹簧46安装于弹簧座45上且与第二台阶50密封配合，防止气体回流。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种低噪音进气阀，包括相互连通的进气阀（1）、放空阀（2）、电磁阀（3）和回气单向阀（4），电磁阀（3）驱动进气阀（1）、放空阀（2）和回气单向阀（4）工作，其特征在于：进气阀（1）包括第一阀体（5），第一阀体（5）内设有第一阀腔（6），第一阀体（5）设有分别与第一阀腔（6）连通的进气口（7）和出气口（8），进气口（7）设于第一阀体（5）的顶部，出气口（8）设于第一阀体（5）的底部，进气口（7）与第一阀腔（6）之间形成有阀口，第一阀腔（6）内设有与该阀口密封配合的顶盖组件以及驱使该顶盖组件往复移动的第一活塞组件，第一阀体（5）上设有与进气口（7）连通的放空口（9），第一阀体（5）的内壁上凸设有挡板（10）使得放空口（9）的内端朝上设置。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音进气阀，其特征在于：所述第一活塞组件包括安装于第一阀体（5）底部的阀座（11），阀座（11）固定有导向盖（12），阀座（11）内设有第一活塞（13）和调节杆组件，第一活塞（13）的上端面与导向盖（12）之间抵设有第一弹簧（18），第一活塞（13）的下端面与阀座（11）之间形成有气室（14），第一阀体（5）的壁上设有与气室（14）连通的控制气道（15），所述调节杆组件包括相互套接的第一阀杆（16）和第二阀杆（17），第一阀杆（16）与第一活塞（13）固定连接，第二阀杆（17）顶部伸入所述顶盖组件且与所述顶盖组件固定连接，第一阀杆（16）与第二阀杆（17）之间设置有第二弹簧（19），第二阀杆（17）与导向盖（12）之间设有轴承（20）。

3.根据权利要求2所述的一种低噪音进气阀，其特征在于：所述顶盖组件包括从上到下依次套接在第二阀杆（17）上的压盖（21）、顶盖（22）、膜片（23）和拼帽（24），压盖（21）与顶盖（22）之间设有与所述阀口密封配合的密封环（25），压盖（21）与顶盖（22）上对应设有通孔（26），膜片（23）盖设于通孔（26）的下端，拼帽（24）紧压与膜片（23）的内周。

4.根据权利要求2所述的一种低噪音进气阀，其特征在于：放空阀（2）包括第二阀体（27），第二阀体（27）安装在第一阀体（5）上，第二阀体（5）内形成有第二阀腔（28），第二阀腔（28）一端与控制气道（15）连通，第二阀腔（28）另一端连接有进气端盖（29），第二阀腔（28）内活动设有第二活塞组件，所述第二活塞组件包括第二活塞（30）、连接套（31）、导流块（32）、螺栓（33）和螺母（34），通过螺栓（33）与螺母（34）相配合将导流块（32）、连接套（31）和第二活塞（30）夹置在一起。

5.根据权利要求4所述的一种低噪音进气阀，其特征在于：电磁阀（3）包括隔磁管（35），隔磁管（35）的外周设有电磁线圈（36），隔磁管（35）上端固定有静铁芯（37），静铁芯（37）下端嵌设有分磁环（38），隔磁管（35）内部活动设有动铁芯（39），动铁芯（39）的下端外周凸设有凸环（40），隔磁管（35）的下端外周凸设有安装座（41），安装座（41）的内周形成有第一台阶（42），凸环（40）与第一台阶（42）之间安装有复位弹簧（43），安装座（41）的下端安装有连接座（44），连接座（44）与放空阀（2）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种低噪音进气阀，其特征在于：回气单向阀（4）包括弹簧座（45）、第三弹簧（46）、橡胶球（47）和单向阀体（48），单向阀体（48）内形成有单向气道（49），单向气道（49）内周形成有第二台阶（50），弹簧座（45）安装于单向气道（49）内，弹簧座（45）内设有与单向气道（49）连通的通道（51），橡胶球（47）通过第三弹簧（46）安装于弹簧座（45）上且与第二台阶（50）密封配合。