CN207419335U - 高压高温护栏喷洗式洒水车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及护栏喷洗车技术领域，是一种高压高温护栏喷洗式洒水车；其包括洒水车、恒温液控箱、滚刷机构、高温冲洗喷头、高压水泵、洒水车包括洒水车车头和洒水车车架；其特征在于所述储水罐和所述速热锅炉分别固定安装在保温箱体内；在恒温液控箱内固定安装有高压水泵，高压水泵的进水端与储水罐出水端通过管线相连通；本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；速热锅炉采用内置的方式安装于保温箱体内的洒水车车架上，这样既能够保证普通洒水车原有的外形，使洒水车能够通过年检；还能够通过速热锅炉将储水罐输出的水加热升温，并通过高压水泵使高温冲洗喷头喷出高温射流，配合滚刷机构，对护栏进行高温快速冲洗，实现冬季护栏清洗的目的。

Description

高压高温护栏喷洗式洒水车

技术领域

本实用新型涉及护栏喷洗车技术领域，是一种高压高温护栏喷洗式洒水车。

背景技术

针对冬季护栏清洗，近年来新疆昌吉公路管理局一直在探索冬季护栏设施清洗作业项目领域，先后研制推广了利用重型迪马车改装的护栏设施清洗车，并于2015年申请并获得了实用新型专利，专利号为“CN204898582 U”，专利名称为“高压加热护栏喷洗车”；该设备在冬季护栏清洗方面已取得良好的成效；但由于该车使用的改装车辆为重型迪马车，该车价格高，而且使用率低，导致“高压加热护栏喷洗车”的购买价格昂贵，市场前景小，不利于推广应用；若选择普通洒水车改装，其外置的速热锅炉会使车辆外形变化较大，无法通过车辆年检，给改装车辆的使用带来不便；

“高压加热护栏喷洗车”除上述存在主要问题以外，还存在以下使用缺陷：

1、由于使用的水中含有大量的固体杂质，因此在进入高压水泵前会经过滤器过滤，过滤器需要定期拆开清理，使用十分繁琐；如不清理，过滤器会对水造成阻塞，导致喷水水量不足，降低护栏的高压冲洗效果；

2、速热锅炉在燃烧初期，由于室外温度低，容易熄火；

3、速热锅炉燃烧的热烟气会直接排出室外，存在热能浪费，热利用率低，加热速度慢；

4、在车辆停放时，需要将罐体及管道内的水排空；排空时需要到专用的车库，将罐体及管道内的水抽出，操作十分费力。

发明内容

本实用新型提供了一种高压高温护栏喷洗式洒水车，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决专利号为“CN204898582 U”，专利名称为“高压加热护栏喷洗车”中，外置的速热锅炉会使车辆外形变化较大的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种高压高温护栏喷洗式洒水车，包括洒水车、恒温液控箱、滚刷机构、高温冲洗喷头、高压水泵储水罐、速热锅炉；洒水车包括洒水车车头和洒水车车架；在洒水车车架上端固定安装有保温箱体和恒温液控箱；恒温液控箱位于保温箱体后侧的洒水车车架尾部，在洒水车车头前端安装有滚刷机构，在滚刷机构上安装有高温冲洗喷头；其特征在于所述储水罐和所述速热锅炉分别固定安装在保温箱体内；在恒温液控箱内固定安装有高压水泵，高压水泵的进水端与储水罐出水端通过管线相连通；高压水泵的出水端、速热锅炉和高温冲洗喷头依次通过管线相连通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述储水罐的出水端可连通固定安装有第一出水分管线，在第一出水分管线上固定安装有出水总阀：在出水总阀左侧的第一出水分管线上通过三通连通固定有排空分管和冲洗分管，在排空分管上固定安装有排空阀，排空分管及排空阀置于恒温液控箱内；冲洗分管末端与高压水泵的进水端连通；在冲洗分管上固定安装有过滤器，过滤器的底部固定有反冲洗排污管，在反冲洗排污管上安装有排污阀，过滤器置于恒温液控箱内；反冲洗排污管向下穿过恒温液控箱固定在洒水车车架下方；在过滤器与高压水泵之间的冲洗分管上通过三通连通安装有空气管线，空气管线的末端连通安装有空气减压阀，在空气管线上安装有进气阀和单向阀；空气减压阀、进气阀和单向阀置于恒温液控箱内。

上述过滤器可采用大流量叠加式过滤器。

上述速热锅炉的燃烧器一可置于恒温液控箱内。

上述保温箱体的顶端右部可固定有排烟管一，速热锅炉与排烟管一之间连通安装有散热管一，散热管一布设在储水罐与保温箱体之间的空隙内并形成热烟气余热辐射网。

上述滚刷机构可包括滚刷架和滚刷；在滚刷架的右侧中部固定有能旋转的滚刷；滚刷右侧的滚刷架上固定有能上下调节的高温冲洗喷头和洗洁液喷头，在滚刷左侧的滚刷架固定有能上下调节的常温漂洗喷头，在储水罐的左侧保温箱体内固定有洗洁液罐体，在保温箱体右侧的车架内固定有洗洁液循环水泵，洗洁液罐体、洗洁液循环水泵和洗洁液喷头依次通过洗洁液输送管线相连通；在高压水泵的出水端口上连通安装有主输送管线，主输送管线通过三通分别与高温分管线和常温分管线相连通；常温分管线的末端与常温漂洗喷头相连通；高温分管线的末端与高温冲洗喷头相连通；在常温分管线和高温分管线上分别固定安装有能控制流量的截流阀；或/和，高温冲洗喷头和常温漂洗喷头分别采用蓄热喷头；蓄热喷头包括蓄热外筒和喷管；在蓄热外筒内置有喷管，喷管与蓄热外筒之间形成蓄热隔腔；在洒水车上安装有能向高温冲洗喷头和常温漂洗喷头的蓄热隔腔内提供热循环流体的热循环装置；热循环装置包括循环水箱和循环加热泵；在保温箱体右侧的洒水车车架上固定安装有循环水箱和循环加热泵，循环水箱的出水口处通过管线连接有循环加热泵，循环加热泵的出水口与高温冲洗喷头的蓄热隔腔的进水端通过循环管线相连，高温冲洗喷头的蓄热隔腔的出水端与常温漂洗喷头的蓄热隔腔进水端通过循环管线相连；常温漂洗喷头的蓄热隔腔出水端与循环水箱的进水口通过循环管线相连；循环管线绕经恒温液控箱，并在恒温液控箱内的循环管线上固定安装有散热片；或/和，在速热锅炉的高温出水端口处通过管线连通安装有转换阀，转换阀上设有喷头接口和喷枪接口；在转换阀的喷枪接口上通过喷枪高温供水管线连通安装有手持高压喷枪；转换阀的喷头接口与高温冲洗喷头的喷管通过高温分管线相连通。

上述主输送管线上可安装有溢流阀，溢流阀上设有溢流口，溢流阀的溢流口与储水罐相连通；或/和，在主输送管线上固定安装有检测水表；或/和，在主输送管线上固定安装有高压蓄能器。

上述保温箱体右侧的洒水车车架上可固定安装有燃烧器二，燃烧器二上设有热风管；在储水罐的右侧底部内置有燃烧室，热风管依次穿过保温箱体和储水罐与燃烧室相连通；或/和，在储水罐的前侧顶端固定有排烟管二，燃烧室与排烟管二之间连通安装有散热管二，散热管二布设在储水罐内并形成热辐射网；或/和，根据需要，在恒温液控箱内固定安装有能控制储水罐和速热锅炉内部加热温度的温控器。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；速热锅炉采用内置的方式安装于保温箱体内的洒水车车架上，这样既能够保证普通洒水车原有的外形，使洒水车能够通过年检；还能够通过速热锅炉将储水罐输出的水加热升温，并通过高压水泵使高温冲洗喷头喷出高温射流，配合滚刷机构，对护栏进行高温快速冲洗，实现冬季护栏清洗的目的。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意简图。

附图2为附图1的左视结构示意简图。

附图3为本实用新型的管路连接图。

附图中的编码分别为：1为洒水车车头，2为洒水车车架，3为保温箱体，4为恒温液控箱，5为高温冲洗喷头，6为高压水泵，7为储水罐，8为速热锅炉，9为过滤器，10为第一出水分管线，11为出水总阀，12为排空分管，13为冲洗分管，14为排空阀，15为反冲洗排污管，16为排污阀，17为空气管线，18为空气减压阀，19为进气阀，20为单向阀，21为燃烧器一，22为排烟管一，23为散热管一，24为滚刷架，25为滚刷，26为洗洁液喷头，27为常温漂洗喷头，28为洗洁液罐体，29为洗洁液循环水泵，30为洗洁液输送管线， 31为常温分管线，32为高温分管线，33为截流阀，34为循环水箱，35为循环加热泵， 36为循环管线，37为转换阀，38为喷枪高温供水管线，39为手持高压喷枪，40为主输送管线， 41为溢流阀，42为检测水表，43为高压蓄能器，44为排烟管二，45为散热管二，46为热风管，47为散热片，48为燃烧器二，49为燃烧室。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1中A向所指附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1中A向所指附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该高压高温护栏喷洗式洒水车包括洒水车、恒温液控箱4、滚刷机构、高温冲洗喷头5、高压水泵6储水罐7、速热锅炉8；洒水车包括洒水车车头1和洒水车车架2；在洒水车车架2上端固定安装有保温箱体3和恒温液控箱4；恒温液控箱4位于保温箱体3后侧的洒水车车架2尾部，在洒水车车头1前端安装有滚刷机构，在滚刷机构上安装有高温冲洗喷头5；其特征在于所述储水罐7和所述速热锅炉8分别固定安装在保温箱体3内；在恒温液控箱4内固定安装有高压水泵6，高压水泵6的进水端与储水罐7出水端通过管线相连通；高压水泵6的出水端、速热锅炉8和高温冲洗喷头5依次通过管线相连通。为了避免普通洒水车在改装后的变化过大，速热锅炉8采用内置的方式安装于保温箱体3内的洒水车车架2上，这样既能够保证普通洒水车原有的外形，使洒水车能够通过年检；还能够通过速热锅炉8将储水罐7输出的水加热升温，并通过高压水泵6使高温冲洗喷头5喷出高温射流，配合滚刷机构，对护栏进行高温快速冲洗，实现冬季护栏清洗的目的。

可根据实际需要，对上述高压高温护栏喷洗式洒水车作进一步优化或/和改进：

如附图3所示，在储水罐7的出水端连通固定安装有第一出水分管线10，在第一出水分管线10上固定安装有出水总阀11：在出水总阀11左侧的第一出水分管线10上通过三通连通固定有排空分管12和冲洗分管13，在排空分管12上固定安装有排空阀14，排空分管12及排空阀14置于恒温液控箱4内；冲洗分管13末端与高压水泵6的进水端连通；在冲洗分管13上固定安装有过滤器9，过滤器9的底部固定有反冲洗排污管15，在反冲洗排污管15上安装有排污阀16，过滤器9置于恒温液控箱4内；反冲洗排污管15向下穿过恒温液控箱4固定在洒水车车架2下方；在过滤器9与高压水泵6之间的冲洗分管13上通过三通连通安装有空气管线17，空气管线17的末端连通安装有空气减压阀18，在空气管线17上安装有进气阀19和单向阀20；空气减压阀18、进气阀19和单向阀20置于恒温液控箱4内。在进行护栏冲洗过程中，储水罐7中的水经过滤器9过滤后，再进入到高压水泵6中；因储水罐7内的水中含有大量的固体杂质，因此过滤器9在过滤的过程中，大量固体杂质会沉积在过滤器9中，造成过滤器9的堵塞；因此过滤器9的定期清理是必不可少的；在对过滤器9进行清理时，可依次通过关闭本喷洗车的出水总阀11，开启进气阀19和排污阀16，从空气减压阀18的入气口注入高压气体，高压气体经空气减压阀18减压后从空气管线17进入到冲洗分管13；由于排污阀16的开启，向过滤器9方向的水阻小，空气向过滤器9的方向压缩冲洗分管13中的水，并连同过滤器9中的污水一同从反冲洗排污管15挤压排出，实现过滤器9的反冲洗；解决必须拆开后才能够清理过滤器9问题，使清理更加简便，更容易实现定期清理，从而保证过滤器9的过滤效率，进一步提高高压水泵6的使用寿命；在上述反冲洗过程中，如将排污阀16关闭，空气则向高温冲洗喷头5的方向压缩高压水泵6、速热锅炉8及高温分管线32中的水，实现管道内的水排空；而储水罐7中的水则可通过开启出水总阀11和排空分管12将罐内水排空，使排空过程简单方便。

根据需要，过滤器9采用大流量叠加式过滤器。

如附图2所示，速热锅炉8的燃烧器一21置于恒温液控箱4内。由于恒温液控箱4中始终保持恒温状态，能够保证燃烧器一21的燃烧稳定性，消除低温空气对燃烧初期的影响，使速热锅炉8能够顺利启动。

如附图1所示，在保温箱体3的顶端右部固定有排烟管一22，速热锅炉8与排烟管一22之间连通安装有散热管一23，散热管一23布设在储水罐7与保温箱体3之间的空隙内并形成热烟气余热辐射网。使用时，经速热锅炉8燃烧所产生的热烟气，可通过散热管一23所形成的热烟气余热辐射网进一步对储水罐7中的水保温加热，提高热利用率。

如附图1、3所示，滚刷机构包括滚刷架24和滚刷25；在滚刷架24的右侧中部固定有能旋转的滚刷25；滚刷25右侧的滚刷架24上固定有能上下调节的高温冲洗喷头5和洗洁液喷头26，在滚刷25左侧的滚刷架24固定有能上下调节的常温漂洗喷头27，在储水罐7的左侧保温箱体3内固定有洗洁液罐体28，在保温箱体3右侧的车架内固定有洗洁液循环水泵29，洗洁液罐体28、洗洁液循环水泵29和洗洁液喷头26依次通过洗洁液输送管线30相连通；在高压水泵6的出水端口上连通安装有主输送管线40，主输送管线40通过三通分别与高温分管线32和常温分管线31相连通；常温分管线31的末端与常温漂洗喷头27相连通；高温分管线32的末端与高温冲洗喷头5相连通；在常温分管线31和高温分管线32上分别固定安装有能控制流量的截流阀33；或/和，高温冲洗喷头5和常温漂洗喷头27分别采用蓄热喷头；蓄热喷头包括蓄热外筒和喷管；在蓄热外筒内置有喷管，喷管与蓄热外筒之间形成蓄热隔腔；在洒水车上安装有能向高温冲洗喷头5和常温漂洗喷头27的蓄热隔腔内提供热循环流体的热循环装置；热循环装置包括循环水箱34和循环加热泵35；在保温箱体3右侧的洒水车车架2上固定安装有循环水箱34和循环加热泵35，循环水箱34的出水口处通过管线连接有循环加热泵35，循环加热泵35的出水口与高温冲洗喷头5的蓄热隔腔的进水端通过循环管线36相连，高温冲洗喷头5的蓄热隔腔的出水端与常温漂洗喷头27的蓄热隔腔进水端通过循环管线36相连；常温漂洗喷头27的蓄热隔腔出水端与循环水箱34的进水口通过循环管线36相连；循环管线36绕经恒温液控箱4，并在恒温液控箱4内的循环管线36上固定安装有散热片47；或/和，在速热锅炉8的高温出水端口处通过管线连通安装有转换阀37，转换阀37上设有喷头接口和喷枪接口；在转换阀37的喷枪接口上通过喷枪高温供水管线38连通安装有手持高压喷枪39；转换阀37的喷头接口与高温冲洗喷头5的喷管通过高温分管线32相连通。护栏清洗时，在通过高温冲洗喷头5进行高温冲洗同时，洗洁液喷头26能够将洗洁液罐体28内的洗洁液喷出，洗洁液能够溶解护栏上油渍，再通过滚刷25刷洗时能够快速的将污渍去除，提高清洁效果；在刷洗后再利用常温漂洗喷头27喷出的水进行漂洗，这样可一次性将护栏清洗干净，无需反复高温冲洗，节约水资源，降低劳动强度低，清洗效率高；循环加热泵35能够对循环水箱34中的水加热并提供动力，使其沿循环管线36，依次经高温冲洗喷头5的蓄热隔腔、常温漂洗喷头的蓄热隔腔和散热片47，再循环回循环水箱34内形成一个水循环加热系统；对易发生冻结的高温冲洗喷头5和常温漂洗喷头进行加热，保证高温冲洗喷头5和常温漂洗喷头27的喷管畅通，提高高温冲洗喷头5和常温漂洗喷头在冬季使用的可靠性；同时对恒温液控箱4进行保温，避免其内部的液控原件损坏；手持高压喷枪39可方便清洗广告牌等位置较高的道路设施，可通过切换转换阀37，使从速热锅炉8输出的高温高压水，经喷枪高温供水管线38提供给手持高压喷枪39，实现人为手动喷洗，灵活性高。

如附图3所示，在主输送管线40上安装有溢流阀41，溢流阀41上设有溢流口，溢流阀41的溢流口与储水罐7相连通；或/和，在主输送管线40上固定安装有检测水表42；或/和，在主输送管线40上固定安装有高压蓄能器43。溢流阀41采用现有公知的液压压力控制阀，在连通的主输送管线40、高温分管线32和常温分管线31中分别起定压溢流作用和安全保护作用；检测水表42起到便于人为检测管线中的压力的作用；高压蓄能器43起到保证系统压力平衡的作用。

如附图1所示，保温箱体3右侧的洒水车车架2上固定安装有燃烧器二48，燃烧器二48上设有热风管46；在储水罐7的右侧底部内置有燃烧室49，热风管46依次穿过保温箱体3和储水罐7与燃烧室49相连通；或/和，在储水罐7的前侧顶端固定有排烟管二44，燃烧室49与排烟管二44之间连通安装有散热管二45，散热管二45布设在储水罐7内并形成热辐射网；或/和，根据需要，在恒温液控箱4内固定安装有能控制储水罐7和速热锅炉8内部加热温度的温控器。储水箱7内也可安装有现有公知的其他加热装置，例如电加热器；燃烧器二21为现有公知的以油燃料为主的燃烧装置；油燃料在燃烧室49燃烧产生的热量对储水罐7内的水加热的同时，因油燃料燃烧产生的热烟气经散热管二45从排烟管二44排出的过程中，会形成的热烟气余热辐射网进一步对储水罐7进行加热，提高热利用率的同时，使加热速度大幅度提高，热效率高；温控器起到调节和控制恒温液控箱4及速热锅炉8的温度作用。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种高压高温护栏喷洗式洒水车，包括洒水车、恒温液控箱、滚刷机构、高温冲洗喷头、高压水泵储水罐、速热锅炉；洒水车包括洒水车车头和洒水车车架；在洒水车车架上端固定安装有保温箱体和恒温液控箱；恒温液控箱位于保温箱体后侧的洒水车车架尾部，在洒水车车头前端安装有滚刷机构，在滚刷机构上安装有高温冲洗喷头；其特征在于所述储水罐和所述速热锅炉分别固定安装在保温箱体内；在恒温液控箱内固定安装有高压水泵，高压水泵的进水端与储水罐出水端通过管线相连通；高压水泵的出水端、速热锅炉和高温冲洗喷头依次通过管线相连通。

2.根据权利要求1所述的高压高温护栏喷洗式洒水车，其特征在于储水罐的出水端连通固定安装有第一出水分管线，在第一出水分管线上固定安装有出水总阀：在出水总阀左侧的第一出水分管线上通过三通连通固定有排空分管和冲洗分管，在排空分管上固定安装有排空阀，排空分管及排空阀置于恒温液控箱内；冲洗分管末端与高压水泵的进水端连通；在冲洗分管上固定安装有过滤器，过滤器的底部固定有反冲洗排污管，在反冲洗排污管上安装有排污阀，过滤器置于恒温液控箱内；反冲洗排污管向下穿过恒温液控箱固定在洒水车车架下方；在过滤器与高压水泵之间的冲洗分管上通过三通连通安装有空气管线，空气管线的末端连通安装有空气减压阀，在空气管线上安装有进气阀和单向阀；空气减压阀、进气阀和单向阀置于恒温液控箱内。

3.根据权利要求2所述的高压高温护栏喷洗式洒水车，其特征在于过滤器采用大流量叠加式过滤器。

4.根据权利要求1或2或3所述的高压高温护栏喷洗式洒水车，其特征在于速热锅炉的燃烧器一置于恒温液控箱内。

5.根据权利要求1或2或3所述的高压高温护栏喷洗式洒水车，其特征在于保温箱体的顶端右部固定有排烟管一，速热锅炉与排烟管一之间连通安装有散热管一，散热管一布设在储水罐与保温箱体之间的空隙内并形成热烟气余热辐射网。

6.根据权利要求4所述的高压高温护栏喷洗式洒水车，其特征在于保温箱体的顶端右部固定有排烟管一，速热锅炉与排烟管一之间连通安装有散热管一，散热管一布设在储水罐与保温箱体之间的空隙内并形成热烟气余热辐射网。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的高压高温护栏喷洗式洒水车，其特征在于滚刷机构包括滚刷架和滚刷；在滚刷架的右侧中部固定有能旋转的滚刷；滚刷右侧的滚刷架上固定有能上下调节的高温冲洗喷头和洗洁液喷头，在滚刷左侧的滚刷架固定有能上下调节的常温漂洗喷头，在储水罐的左侧保温箱体内固定有洗洁液罐体，在保温箱体右侧的车架内固定有洗洁液循环水泵，洗洁液罐体、洗洁液循环水泵和洗洁液喷头依次通过洗洁液输送管线相连通；在高压水泵的出水端口上连通安装有主输送管线，主输送管线通过三通分别与高温分管线和常温分管线相连通；常温分管线的末端与常温漂洗喷头相连通；高温分管线的末端与高温冲洗喷头相连通；在常温分管线和高温分管线上分别固定安装有能控制流量的截流阀；或/和，高温冲洗喷头和常温漂洗喷头分别采用蓄热喷头；蓄热喷头包括蓄热外筒和喷管；在蓄热外筒内置有喷管，喷管与蓄热外筒之间形成蓄热隔腔；在洒水车上安装有能向高温冲洗喷头和常温漂洗喷头的蓄热隔腔内提供热循环流体的热循环装置；热循环装置包括循环水箱和循环加热泵；在保温箱体右侧的洒水车车架上固定安装有循环水箱和循环加热泵，循环水箱的出水口处通过管线连接有循环加热泵，循环加热泵的出水口与高温冲洗喷头的蓄热隔腔的进水端通过循环管线相连，高温冲洗喷头的蓄热隔腔的出水端与常温漂洗喷头的蓄热隔腔进水端通过循环管线相连；常温漂洗喷头的蓄热隔腔出水端与循环水箱的进水口通过循环管线相连；循环管线绕经恒温液控箱，并在恒温液控箱内的循环管线上固定安装有散热片；或/和，在速热锅炉的高温出水端口处通过管线连通安装有转换阀，转换阀上设有喷头接口和喷枪接口；在转换阀的喷枪接口上通过喷枪高温供水管线连通安装有手持高压喷枪；转换阀的喷头接口与高温冲洗喷头的喷管通过高温分管线相连通。

8.根据权利要求7所述的高压高温护栏喷洗式洒水车，其特征在于主输送管线上安装有溢流阀，溢流阀上设有溢流口，溢流阀的溢流口与储水罐相连通；或/和，在主输送管线上固定安装有检测水表；或/和，在主输送管线上固定安装有高压蓄能器。

9.根据权利要求1或2或3或6或8所述的高压高温护栏喷洗式洒水车，其特征在于保温箱体右侧的洒水车车架上固定安装有燃烧器二，燃烧器二上设有热风管；在储水罐的右侧底部内置有燃烧室，热风管依次穿过保温箱体和储水罐与燃烧室相连通；或/和，在储水罐的前侧顶端固定有排烟管二，燃烧室与排烟管二之间连通安装有散热管二，散热管二布设在储水罐内并形成热辐射网；或/和，在恒温液控箱内固定安装有能控制储水罐和速热锅炉内部加热温度的温控器。

10.根据权利要求7所述的高压高温护栏喷洗式洒水车，其特征在于保温箱体右侧的洒水车车架上固定安装有燃烧器二，燃烧器二上设有热风管；在储水罐的右侧底部内置有燃烧室，热风管依次穿过保温箱体和储水罐与燃烧室相连通；或/和，在储水罐的前侧顶端固定有排烟管二，燃烧室与排烟管二之间连通安装有散热管二，散热管二布设在储水罐内并形成热辐射网；或/和，在恒温液控箱内固定安装有能控制储水罐和速热锅炉内部加热温度的温控器。