CN209531640U - 一种食用油罐油污清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食用油罐油污清洗装置，包括支架、清洗刷头和水箱，所述支架下方设置有底座，所述支架后方设置有后板，所述支架上端中部安装有气缸一，所述密封电机仓内部设置有转动电机一，所述输出轴一外侧一端连接有中空轴，所述中空轴外侧一端端头处安装有清洗刷头，所述底座上端面固定有集水槽，所述集水槽左侧连接有排污管，所述后板后端面下方左右两侧分别固定有水箱和清洁剂存放箱，所述加热箱上的出水口与波纹管连接处对应的波纹管内腔安装有温度感应器。本实用新型通过设置支架、清洗刷头和水箱，解决了传统的食用油油罐清洗时完全采用人工形式清洗效率低、人工劳动强度大的问题。

Description

一种食用油罐油污清洗装置

技术领域

本实用新型涉及食用油清洗设备技术领域，具体为一种食用油罐油污清洗装置。

背景技术

食用油是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下为液态，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等，在食用油加工生产时，需要部分转运临时存放罐，存放罐在使用后罐内壁会残存油污，传统是采用人工的形式进行清洗，清洗较为费时费力，人工成本开支较大，且受清洗低效率限制，影响食用油加工转运使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食用油罐油污清洗装置，解决了传统的食用油油罐清洗时完全采用人工形式清洗效率低、人工劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用油罐油污清洗装置，包括支架、清洗刷头和水箱，所述支架下方设置有底座，且支架固定在底座上，所述底座底部四角均安装有转轮，所述支架后方设置有后板，且后板左右两侧对应固定在支架后壁左右两侧，所述支架上端中部安装有气缸一，所述气缸一前端安装有换向阀二，所述气缸一的活塞杆下端设置有气缸二，所述气缸二设置有两个，且均横向对称固定在气缸一的活塞杆下端左右两侧，所述气缸二上的活塞杆上固定有密封电机仓，所述密封电机仓内部设置有转动电机一，所述密封电机仓外侧一端固定有混合仓，所述转动电机一的输出轴一穿过密封电机仓外侧一端侧壁，且输出轴一与密封电机仓侧壁通过密封轴承转动连接，所述输出轴一外侧一端连接有中空轴，所述中空轴穿过混合仓外侧一端侧壁，且中空轴与混合仓外侧一端侧壁通过密封轴承转动连接，所述混合仓内部位置对应的中空轴内侧一端上贯穿设置有通水孔，所述中空轴外侧一端端头处安装有清洗刷头，所述清洗刷头中心处安装有喷头，且喷头与中空轴相连，所述支架右侧中部安装有PLC控制器，所述底座上端面固定有集水槽，所述集水槽内设置有T型网筒，所述底座中部嵌入固定有转动电机二，所述集水槽左侧连接有排污管，所述后板后端面下方左右两侧分别固定有水箱和清洁剂存放箱，所述水箱上端左侧以及清洁剂存放箱上端右侧均设置有加水口，所述水箱与清洁剂存放箱之间中部设置有换向阀一，且换向阀一左右两侧对应固定在水箱和清洁剂存放箱上，所述水箱和清洁剂存放箱之间上端固定有固定座，所述固定座上安装有水泵，所述后板后端面中部安装有加热箱，所述加热箱内部设置有电热管，所述加热箱上的出水口与波纹管连接处对应的波纹管内腔安装有温度感应器，所述后板后端面上部安装有换向阀三。

优选的，所述换向阀二的出气口通过气管与气缸一的气口相连，所述换向阀二上端的进气口连接有系统进气总管，所述换向阀三下端的出气口通过气管与气缸二上的气口相连，所述换向阀三上端的进气口上连接有系统进气总管。

优选的，所述转动电机二上的输出轴二依次穿过底座、集水槽底部并与T型网筒下端面中部相连，所述T型网筒底部与集水槽底部之间设置有套筒，且套筒套设在输出轴二外侧，所述套筒与输出轴二通过密封轴承转动连接，所述套筒底部对应固定在集水槽底部。

优选的，所述水泵上的进水口通过波纹管与换向阀一上端出水口相连，所述换向阀一下端出水口通过波纹管分别与水箱下端右侧的出水口、清洁剂存放箱下端左侧的出水口相连。

优选的，所述水泵上的出水口通过波纹管与加热箱底部的进水口相连，所述加热箱上的出水口通过波纹管与混合仓相连。

优选的，所述温度感应器输出端与PLC控制器输入端电性连接，所述PLC控制器输出端分别与水泵控制输入端、转动电机一控制输入端、转动电机二控制输入端、电热管控制输入端、换向阀一控制输入端、换向阀二控制输入端以及换向阀三控制输入端电性连接。

本实用新型提供了一种食用油罐油污清洗装置，具备以下有益效果。

（1）本实用新型设置支架，在支架上设置气缸一来带动清洗机构上下移动，清洗机构端部设置气缸二，可带动清洗刷头向外侧移动，在使用时根据食用油油罐的内径调节气缸二的伸长程度，使得两端的清洗刷头紧贴油罐内壁，清洗刷头内侧设置可喷水的喷头，在转动清洁的一边刷洗一边喷水进行清洁。

（2）本实用新型在底座内设置集水槽，用于收集油罐底部出油口排出的污水，集水槽左侧设置排污管与外部排污管道进行连接，集水槽内设置可转动的T型网筒，油罐可卡设在T型网筒内，在清洁时油罐底部出油口排出的污水穿过T型网筒汇入集水槽内，污水不会撒漏，T型网筒通过转动电机二进行带动，可对油罐内壁进行全方位清洗。

（3）本实用新型设置加热箱，加热流经的清洗水，加速油污的溶解，清洗效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型的清洗机构示意图。

图4为本实用新型的清洗机构切面图。

图5为本实用新型的图4的A处结构放大图。

图6为本实用新型的图2的下部结构放大图。

图7为本实用新型的加热箱内部结构示意图。

图8为本实用新型的底部切面图。

图中附图标记为：1、气缸一；2、PLC控制器；3、支架；4、清洗刷头；5、后板；6、T型网筒；7、排污管；8、集水槽；9、底座；10、转轮；11、加热箱；12、水泵；13、加水口；14、清洁剂存放箱；15、水箱；16、中空轴；17、波纹管；18、密封电机仓；19、气缸二；20、混合仓；21、喷头；22、转动电机一；23、输出轴一；24、通水孔；25、固定座；26、换向阀一；27、温度感应器；28、电热管；29、套筒；30、输出轴二；31、转动电机二；32、换向阀二；33、系统进气总管；34、换向阀三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种食用油罐油污清洗装置，包括支架3、清洗刷头4和水箱15，支架3下方设置有底座9，且支架3固定在底座9上，底座9底部四角均安装有转轮10，支架3后方设置有后板5，且后板5左右两侧对应固定在支架3后壁左右两侧，支架3上端中部安装有气缸一1，气缸一1前端安装有换向阀二32，换向阀二32的出气口通过气管与气缸一1的气口相连，换向阀二32上端的进气口连接有系统进气总管33，气缸一1的活塞杆下端设置有气缸二19，气缸二19设置有两个，且均横向对称固定在气缸一1的活塞杆下端左右两侧，气缸二19上的活塞杆上固定有密封电机仓18，密封电机仓18内部设置有转动电机一22，密封电机仓18外侧一端固定有混合仓20，转动电机一22的输出轴一23穿过密封电机仓18外侧一端侧壁，且输出轴一23与密封电机仓18侧壁通过密封轴承转动连接，输出轴一23外侧一端连接有中空轴16，中空轴16穿过混合仓20外侧一端侧壁，且中空轴16与混合仓20外侧一端侧壁通过密封轴承转动连接，混合仓20内部位置对应的中空轴16内侧一端上贯穿设置有通水孔24，中空轴16外侧一端端头处安装有清洗刷头4，清洗刷头4中心处安装有喷头21，且喷头21与中空轴16相连，支架3右侧中部安装有PLC控制器2，PLC控制器2采用三菱的F1-30MR，属于现有技术,底座9上端面固定有集水槽8，集水槽8内设置有T型网筒6，底座9中部嵌入固定有转动电机二31，转动电机二31上的输出轴二30依次穿过底座9、集水槽8底部并与T型网筒6下端面中部相连，T型网筒6底部与集水槽8底部之间设置有套筒29，且套筒29套设在输出轴二30外侧，套筒29与输出轴二30通过密封轴承转动连接，套筒29底部对应固定在集水槽8底部，集水槽8左侧连接有排污管7，后板5后端面下方左右两侧分别固定有水箱15和清洁剂存放箱14，水箱15上端左侧以及清洁剂存放箱14上端右侧均设置有加水口13，水箱15与清洁剂存放箱14之间中部设置有换向阀一26，且换向阀一26左右两侧对应固定在水箱15和清洁剂存放箱14上，水箱15和清洁剂存放箱14之间上端固定有固定座25，固定座25上安装有水泵12，水泵12上的进水口通过波纹管17与换向阀一26上端出水口相连，换向阀一26下端出水口通过波纹管17分别与水箱15下端右侧的出水口、清洁剂存放箱14下端左侧的出水口相连，后板5后端面中部安装有加热箱11，加热箱11内部设置有电热管28，水泵12上的出水口通过波纹管17与加热箱11底部的进水口相连，加热箱11上的出水口通过波纹管17与混合仓20相连，加热箱11上的出水口与波纹管17连接处对应的波纹管17内腔安装有温度感应器27，温度感应器27输出端与PLC控制器2输入端电性连接，后板5后端面上部安装有换向阀三34，换向阀三34下端的出气口通过气管与气缸二19上的气口相连，换向阀三34上端的进气口上连接有系统进气总管33，PLC控制器2输出端分别与水泵12控制输入端、转动电机一22控制输入端、转动电机二31控制输入端、电热管28控制输入端、换向阀一26控制输入端、换向阀二32控制输入端以及换向阀三34控制输入端电性连接。

使用时，将系统进气总管33与外部气路系统相连，将油罐放置在T型网筒6内，之后操作PLC控制器2，气缸一1带动清洗刷头4下移，气缸二19工作使得清洗刷头4外移并与油罐内壁紧贴，根据程序控制，清洗刷头4移动至油罐内侧壁上沿后水泵12工作，抽取清洁剂存放箱14内的清洗剂，清洗剂进入加热箱11内进行加热后经过波纹管17并从清洗刷头4喷出，喷水同时转动电机一22带动清洗刷头4转动进行清洗，与此同时转动电机二31带动T型网筒6转动进而带动油罐转动，由此进行转动清洗，清洗时气缸一1推动清洗刷头4下移直至清洗至油罐底部，清洗的污水从油罐底部的排油口排入集水槽8内并从排污管7排入外部下水管道，从上到下清洁完毕后，PLC控制器2控制换向阀二32切换供水管道，水泵12抽取水箱15内的水进入加热箱11内进行加热后经过波纹管17从清洗刷头4喷出，喷水同时转动电机一22带动清洗刷头4转动进行清洗，与此同时转动电机二31带动T型网筒6转动进而带动油罐转动，由此进行转动清洗，清洗时气缸一1拉动清洗刷头4上移直至清洗至油罐顶部，清洗完毕。

综上可得，本实用新型通过设置支架3、清洗刷头4和水箱15，解决了传统的食用油油罐清洗时完全采用人工形式清洗效率低、人工劳动强度大的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食用油罐油污清洗装置，包括支架（3）、清洗刷头（4）和水箱（15），其特征在于：所述支架（3）下方设置有底座（9），且支架（3）固定在底座（9）上，所述底座（9）底部四角均安装有转轮（10），所述支架（3）后方设置有后板（5），且后板（5）左右两侧对应固定在支架（3）后壁左右两侧，所述支架（3）上端中部安装有气缸一（1），所述气缸一（1）前端安装有换向阀二（32），所述气缸一（1）的活塞杆下端设置有气缸二（19），所述气缸二（19）设置有两个，且均横向对称固定在气缸一（1）的活塞杆下端左右两侧，所述气缸二（19）上的活塞杆上固定有密封电机仓（18），所述密封电机仓（18）内部设置有转动电机一（22），所述密封电机仓（18）外侧一端固定有混合仓（20），所述转动电机一（22）的输出轴一（23）穿过密封电机仓（18）外侧一端侧壁，且输出轴一（23）与密封电机仓（18）侧壁通过密封轴承转动连接，所述输出轴一（23）外侧一端连接有中空轴（16），所述中空轴（16）穿过混合仓（20）外侧一端侧壁，且中空轴（16）与混合仓（20）外侧一端侧壁通过密封轴承转动连接，所述混合仓（20）内部位置对应的中空轴（16）内侧一端上贯穿设置有通水孔（24），所述中空轴（16）外侧一端端头处安装有清洗刷头（4），所述清洗刷头（4）中心处安装有喷头（21），且喷头（21）与中空轴（16）相连，所述支架（3）右侧中部安装有PLC控制器（2），所述底座（9）上端面固定有集水槽（8），所述集水槽（8）内设置有T型网筒（6），所述底座（9）中部嵌入固定有转动电机二（31），所述集水槽（8）左侧连接有排污管（7），所述后板（5）后端面下方左右两侧分别固定有水箱（15）和清洁剂存放箱（14），所述水箱（15）上端左侧以及清洁剂存放箱（14）上端右侧均设置有加水口（13），所述水箱（15）与清洁剂存放箱（14）之间中部设置有换向阀一（26），且换向阀一（26）左右两侧对应固定在水箱（15）和清洁剂存放箱（14）上，所述水箱（15）和清洁剂存放箱（14）之间上端固定有固定座（25），所述固定座（25）上安装有水泵（12），所述后板（5）后端面中部安装有加热箱（11），所述加热箱（11）内部设置有电热管（28），所述加热箱（11）上的出水口与波纹管（17）连接处对应的波纹管（17）内腔安装有温度感应器（27），所述后板（5）后端面上部安装有换向阀三（34）。

2.根据权利要求1所述的一种食用油罐油污清洗装置，其特征在于：所述换向阀二（32）的出气口通过气管与气缸一（1）的气口相连，所述换向阀二（32）上端的进气口连接有系统进气总管（33），所述换向阀三（34）下端的出气口通过气管与气缸二（19）上的气口相连，所述换向阀三（34）上端的进气口上连接有系统进气总管（33）。

3.根据权利要求1所述的一种食用油罐油污清洗装置，其特征在于：所述转动电机二（31）上的输出轴二（30）依次穿过底座（9）、集水槽（8）底部并与T型网筒（6）下端面中部相连，所述T型网筒（6）底部与集水槽（8）底部之间设置有套筒（29），且套筒（29）套设在输出轴二（30）外侧，所述套筒（29）与输出轴二（30）通过密封轴承转动连接，所述套筒（29）底部对应固定在集水槽（8）底部。

4.根据权利要求1所述的一种食用油罐油污清洗装置，其特征在于：所述水泵（12）上的进水口通过波纹管（17）与换向阀一（26）上端出水口相连，所述换向阀一（26）下端出水口通过波纹管（17）分别与水箱（15）下端右侧的出水口、清洁剂存放箱（14）下端左侧的出水口相连。

5.根据权利要求1所述的一种食用油罐油污清洗装置，其特征在于：所述水泵（12）上的出水口通过波纹管（17）与加热箱（11）底部的进水口相连，所述加热箱（11）上的出水口通过波纹管（17）与混合仓（20）相连。

6.根据权利要求1所述的一种食用油罐油污清洗装置，其特征在于：所述温度感应器（27）输出端与PLC控制器（2）输入端电性连接，所述PLC控制器（2）输出端分别与水泵（12）控制输入端、转动电机一（22）控制输入端、转动电机二（31）控制输入端、电热管（28）控制输入端、换向阀一（26）控制输入端、换向阀二（32）控制输入端以及换向阀三（34）控制输入端电性连接。