CN207417285U - 一种可调节式封口工作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式封口工作平台，涉及包装设备技术领域，用以解决现有横封装置容易出现偏移、歪斜、未封闭的问题，其包括工作台和设于工作台上两侧的固定架，工作台上设有封口机构和接料槽，封口机构包括第一夹膜机构和驱动第一夹膜机构水平移动的第一驱动件以及第二夹膜机构和驱动第二夹膜机构水平移动的第二驱动件，第一夹膜机构和第二夹膜机构相对设置；且第一夹膜机构和第二夹膜机构上相对设置有用于热封上灌装袋下开口的上热膜板和热封下灌装袋上开口的下热膜板，且第二夹膜机构上的上热膜板与下热膜板之间设置有移动切刀。通过实施本技术方案，可使灌装袋两侧热封受力均匀，热封强度得到保证。

Description

一种可调节式封口工作平台

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，更具体的是涉及一种可调节式封口工作平台。

背景技术

郫县豆瓣是四川省郫县特产，中国地理标志产品，是四川三大名瓣之一。它在选材与工艺上独树一帜，与众不同，香味醇厚却未加一点香料，色泽油润却未加任何油脂，全靠精细的加工技术和原料的优良而达到色、香、味俱佳的标准，具有辣味重、鲜红油润、辣椒块大、回味香甜的特点，是川味食谱中常用的调味佳品，有“川菜之魂”之称。其制作技艺列第二批国家级非物质文化遗产名录。

不同于罐装的小量装酱料，大量装的豆瓣酱使用灌装袋进行包装，采用现有的灌装机需要分别搅拌混合和打包成袋，在现有的包装生产中，一般采用制袋-装料-封边的方法，即：先制好袋子(下端开口)，然后装入物料，再用封边机(一般是用热封)封住袋子上开口，完成包装过程。通过对灌装袋热封边进行热封，使灌装袋形成一个封闭的环境，从而对内容物起到保护作用，隔绝外界环境中的氧气、水蒸气，防止灌装袋漏气，内容物泄漏。灌装袋热封边的密封效果即热封强度(或热合强度、密封强度)是影响灌装袋保护功能的重要因素。

现有的横封装置一般设有固定端和移动端，通过驱动移动端向固定端靠近从而实现夹持，通过这种方式进行横封容易压损包装膜，包装膜容易出现变形，并且现有的横封装置容易出现偏移、歪斜、未封闭等问题。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节式封口工作平台，可避免现有横封装置容易出现偏移、歪斜、未封闭的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种可调节式封口工作平台，包括工作台和设于工作台上两侧的固定架，工作台上设有封口机构和接料槽，封口机构包括第一夹膜机构和驱动第一夹膜机构水平移动的第一驱动件，以及第二夹膜机构和驱动第二夹膜机构水平移动的第二驱动件，第一夹膜机构和第二夹膜机构相对设置；且第一夹膜机构和第二夹膜机构上相对设置有用于热封上灌装袋下开口的上热膜板和热封下灌装袋上开口的下热膜板，且第二夹膜机构上的上热膜板与下热膜板之间设置有移动切刀，第一夹膜机构上设有与移动切刀对应匹配的刀槽。

本实用新型基础方案的工作原理为：将豆瓣酱混合均匀后灌装入灌装袋内，灌装袋的上开口正对于第一夹膜机构和第二夹膜机构间的下热膜板，通过第一驱动件驱动第一夹膜机构以及通过第二驱动件驱动第二夹膜机构，使得第一夹膜机构和第二夹膜机构上相对设置的用于热封下灌装袋上开口的下热膜板，可同时从灌装袋两侧对灌装袋的上开口进行热封，灌装袋两侧热封受力均匀，热封效果好，可有效避免现有技术中采用驱动移动端向固定端靠近从而实现夹持，通过这种方式进行横封容易压损包装膜，包装膜容易出现变形导致容易出现偏移、歪斜、未封闭等问题；且包括第一夹膜机构和第二夹膜机构上相对设置的用于热封上灌装袋下开口的上热膜板，可同时从灌装袋两侧对上灌装袋的下开口进行热封，进而继续通过灌装机将豆瓣酱灌装入上灌装袋内，完成灌装袋的封口工作，实现流水线生产；并通过移动切刀分割上灌装袋和下灌装袋，热封的同时实现快速切割，切割后的下灌装袋直接落入工作台上的接料槽内，完成接料工作。

进一步地，第一夹膜机构和第二夹膜机构之间设有上导向杆和下导向杆，上导向杆和下导向杆的两端分别与工作台两侧的固定架固定连接。加强上导向杆和下导向杆的结构稳定性，对第一夹膜机构和第二夹膜机构的水平移动起导向作用，实现热封准备且到位，进一步避免出现热封偏移、歪斜的现象。

进一步地，第一夹膜机构和第二夹膜机构均包括限位板和限位套筒，上热膜板和下热膜板安装在限位板上，限位板的两端均设有用于安装套筒的安装孔，限位板通过套筒与上导向杆和下导向杆滑动连接。第一驱动件和第二驱动件分别驱动第一夹膜机构和第二夹膜机构中的限位板，限位板通过其两端的套筒与导向杆的滑动连接，从而同步带动安装在限位板上的上热膜板和下热膜板横向移动，结构简单，使用方便。

进一步地，第一驱动件和第二驱动件均为90°旋转气缸，旋转气缸的输出轴与限位板通过轴承固定连接。旋转气缸驱动限位板横向移动，使用方便。

进一步地，旋转气缸的输出轴上设有竖直限位块，工作台上设有与限位块卡接的卡槽。完成热封工作后，旋转气缸将限位板驱动后移，旋转气缸切换90°将竖直限位块卡入卡槽内，待下一次热封工作。

进一步地，固定架与第一夹膜机构或第二夹膜机构之间还设有压缩弹簧，压缩弹簧的压缩方向与第一驱动件和第二驱动件的驱动方向相同。压缩弹簧可作为驱动第一夹膜机构或第二夹膜机构移动的驱动件，在旋转气缸驱动的基础上，加快第一夹膜机构或第二夹膜机构的移动加速度，且可利用压缩弹簧的弹性爆发力实现灌装袋的快速热封，避免出现灌装袋未封闭，出现漏气或豆瓣酱泄露的问题。

进一步地，上热膜板和下热膜板的表面设有铁氟龙层。铁氟龙层可以通过电镀设于上热膜板和下热膜板的表面，铁氟龙层可以保证上热膜板和下热膜板表面的温度均匀，并且可以避免温度过高导致膜料熔化。

进一步地，还包括两个温控表，两个温控表分别用于控制上热膜板和下热膜板的温度。控制温度以达到合适的密封强度。

如上，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有第一夹膜机构和第二夹膜机构，以及对应设置有驱动第一夹膜机构水平移动的第一驱动件和驱动第二夹膜机构水平移动的第二驱动件，且第一夹膜机构和第二夹膜机构相向设置，实现同步对称运动，从灌装袋袋封口两侧同步对灌装袋进行热封，灌装袋两侧热封受力均匀，热封强度得到保证，且有效预防灌装袋未封闭的现象发生。

2、本实用新型中驱动第一夹膜机构和第二夹膜机构相对移动的还有压缩弹簧，压缩弹簧的压缩方向与第一驱动件和第二驱动件的驱动方向相同，可增加第一夹膜机构或第二夹膜机构的移动加速度，且可利用压缩弹簧的弹性爆发力实现灌装袋的快速热封，且第一夹膜机构和第二夹膜机构夹紧灌装袋封口位置的时候，上热膜板与下热膜板之间设置的移动切刀可快速切割上灌装袋和下灌装袋的连接处，完成封口工作的同时完成分料工作，提高生产效率；与此同时，压缩弹簧在第一夹膜机构和第二夹膜机构夹紧灌装袋封口位置的时候，压缩弹簧具有一定的减震作用，避免冲击力过大造成热合强度过大。

3、本实用新型设置的第一驱动件和第二驱动件均为90°旋转气缸，旋转气缸的输出轴与限位板通过轴承固定连接，旋转气缸的输出轴上设有竖直限位块，工作台上设有与限位块卡接的卡槽，完成热封工作后，旋转气缸将限位板驱动后移，旋转气缸切换90°将竖直限位块卡入卡槽内，待下一次热封工作，进一步可为压缩弹簧储存压缩能量。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节式封口工作平台实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种可调节式封口工作平台实施例中第一夹膜机构的示意图。

附图标记：01-工作台、02-固定架、03-接料槽、04-第一夹膜机构、05-第一驱动件、06-第二夹膜机构、07-第二驱动件、08-上热膜板、09-下热膜板、10-移动切刀、11-上导向杆、12-下导向杆、13-限位板、14-限位套筒、15-竖直限位块、16-卡槽、17-压缩弹簧。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2，本实施例提供一种可调节式封口工作平台，一种可调节式封口工作平台，包括工作台01和设于工作台01上左右两侧的固定架02，工作台01上设有封口机构，在封口机构下方设有接料槽03，通过封口机构完成封口后的灌装袋直接落入接料槽03内，完成接料工作；具体地，封口机构包括第一夹膜机构04和驱动第一夹膜机构04向左水平移动的第一驱动件05，以及第二夹膜机构06和驱动第二夹膜机构06向右水平移动的第二驱动件07，第一夹膜机构04和第二夹膜机构06相对设置；且第一夹膜机构04和第二夹膜机构06上相对设置有用于热封上灌装袋下开口的上热膜板08和热封下灌装袋上开口的下热膜板09；通过第一驱动件05驱动第一夹膜机构04以及通过第二驱动件07驱动第二夹膜机构06，可使得上热膜板08从灌装袋两侧对上灌装袋下开口进行热封；且使得下热膜板09对下灌装袋上开口的两侧进行热封，因此，灌装袋两侧热封受力均匀，可有效避免现有技术中采用驱动移动端向固定端靠近从而实现夹持，通过这种方式进行横封容易压损包装膜，包装膜容易出现变形导致容易出现偏移、歪斜、未封闭等问题。

此外，第二夹膜机构06上的上热膜板08与下热膜板09之间设置有移动切刀10，第一夹膜机构04上设有与移动切刀10对应匹配的刀槽，上热膜板08和下热膜板09的热封面上设有导热橡胶，导热橡胶的厚度与移动刀片的高度相同，利用导热橡胶具有一定柔软延展性，可在灌装袋被夹紧到且加热到一定的程度的时候，实现对上灌装袋和下灌装袋进行快速切割，且切割出不易出现偏移、歪斜的现象。进一步地，上热膜板08和下热膜板09的表面上设有铁氟龙层，铁氟龙层可以通过电镀设于上热膜板08和下热膜板09的表面，铁氟龙层可以保证上热膜板08和下热膜板09表面的温度均匀，并且可以避免温度过高导致膜料熔化。

进一步地，第一夹膜机构04和第二夹膜机构06之间设有上导向杆11和下导向杆11，上导向杆11和下导向杆11的左右两端分别与工作台01左右两侧的固定架02通过螺栓固定连接，上导向杆11和下导向杆11的两端分别与工作台01两侧的固定架02固定连接。

具体地，第一夹膜机构04和第二夹膜机构06均包括限位板13和限位套筒14，上热膜板08和下热膜板09安装在限位板13上，限位板13的两端均设有用于安装套筒的安装孔，限位板13通过套筒与上导向杆11和下导向杆11滑动连接。第一驱动件05和第二驱动件07分别驱动第一夹膜机构04和第二夹膜机构06中的限位板13，限位板13通过其两端的套筒与导向杆的滑动连接，从而同步带动安装在限位板13上的上热膜板08和下热膜板09横向移动，结构简单，使用方便。

进一步地，第一驱动件05和第二驱动件07均为90°旋转气缸，旋转气缸的输出轴与限位板13通过轴承固定连接，旋转气缸驱动限位板13横向移动；旋转气缸的输出轴上设有竖直限位块15，工作台01上设有与限位块卡接的卡槽16。完成热封工作后，旋转气缸将限位板13驱动后移，旋转气缸切换90°将竖直限位块15卡入卡槽16内，待下一次热封工作。

此外，固定架02与第一夹膜机构04或第二夹膜机构06之间设有压缩弹簧17，压缩弹簧17的压缩方向与第一驱动件05和第二驱动件07的驱动方向相同，压缩弹簧17可作为驱动第一夹膜机构04或第二夹膜机构06移动的驱动件，在旋转气缸驱动的基础上，加快第一夹膜机构04或第二夹膜机构06的移动加速度，且可利用压缩弹簧17的弹性爆发力实现灌装袋的快速热封，避免出现灌装袋未封闭，出现漏气或豆瓣酱泄露的问题；与此同时，压缩弹簧17在第一夹膜机构04和第二夹膜机构06夹紧灌装袋封口位置的时候，压缩弹簧17具有一定的减震作用，避免冲击力过大造成热合强度过大。

此外，还包括两个温控表，两个温控表分别用于控制上热膜板08和下热膜板09的温度。控制温度以达到合适的密封强度。

本例中，将通过灌装机将豆瓣酱混合均匀后灌装入灌装袋内，灌装袋的上开口正对于第一夹膜机构04和第二夹膜机构06间的下热膜板09，通过第一驱动件05驱动第一夹膜机构04以及通过第二驱动件07驱动第二夹膜机构06，使得第一夹膜机构04和第二夹膜机构06上相对设置的用于热封下灌装袋上开口的下热膜板09，可同时从下灌装袋两侧对下灌装袋的上开口进行热封；以及第一夹膜机构04和第二夹膜机构06上相对设置的用于热封上灌装袋下开口的上热膜板08，可同时从灌装袋两侧对上灌装袋的下开口进行热封；从而灌装袋两侧热封受力均匀，且压缩弹簧17的弹性爆发力可加快热封速度并在热封过程中减缓上热膜板08和下热膜的冲击力，可有效避免现有技术中采用驱动移动端向固定端靠近从而实现夹持，通过这种方式进行横封容易压损包装膜，包装膜容易出现变形导致容易出现偏移、歪斜、未封闭等问题；且同时完成上灌装袋的下开口和下灌装袋的上开口的热封工作，进而继续通过灌装机将豆瓣酱灌装入上灌装袋内，完成灌装袋的封口工作，实现流水线生产。

热封过程中，通过两个温控表控制上热膜板08和下热膜板09的温度。控制温度以达到合适的密封强度。并通过移动切刀10分割上灌装袋和下灌装袋，热封的同时实现快速切割，切割后的下灌装袋直接落入工作台01上的接料槽03内，完成接料工作。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种可调节式封口工作平台，包括工作台和设于工作台上两侧的固定架，其特征在于：工作台上设有封口机构和接料槽，封口机构包括第一夹膜机构和驱动第一夹膜机构水平移动的第一驱动件，以及第二夹膜机构和驱动第二夹膜机构水平移动的第二驱动件，第一夹膜机构和第二夹膜机构相对设置；且第一夹膜机构和第二夹膜机构上相对设置有用于热封上灌装袋下开口的上热膜板和热封下灌装袋上开口的下热膜板，且第二夹膜机构上的上热膜板与下热膜板之间设置有移动切刀，第一夹膜机构上设有与移动切刀对应匹配的刀槽,第一夹膜机构和第二夹膜机构均包括限位板和限位套筒，上热膜板和下热膜板安装在限位板上，限位板的两端均设有用于安装套筒的安装孔，限位板通过套筒与上导向杆和下导向杆滑动连接,第一驱动件和第二驱动件均为90°旋转气缸，旋转气缸的输出轴与限位板通过轴承固定连接,旋转气缸的输出轴上设有竖直限位块，工作台上设有与限位块卡接的卡槽,固定架与第一夹膜机构或第二夹膜机构之间设有压缩弹簧，压缩弹簧的压缩方向与第一驱动件和第二驱动件的驱动方向相同。

2.根据权利要求1的一种可调节式封口工作平台，其特征在于：第一夹膜机构和第二夹膜机构之间设有上导向杆和下导向杆，上导向杆和下导向杆的两端分别与工作台两侧的固定架固定连接。

3.根据权利要求1的一种可调节式封口工作平台，其特征在于：上热膜板和下热膜板的表面设有铁氟龙层。

4.根据权利要求1的一种可调节式封口工作平台，其特征在于：还包括两个温控表，两个温控表分别用于控制上热膜板和下热膜板的温度。