CN206813371U - 一种液体连包包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液体连包包装机，属于包装机制造领域，包括机架、注液装置和成袋装置，机架的最上方设置有注液装置，注液装置下方设置有挂膜走膜装置，挂膜走膜装置下方通过塑料薄膜依次连接有成袋装置，三边封装置和横切装置，机架的正面开设有两道凹槽，凹槽上下平行且位置相对，凹槽上滑动连接有安装座，安装座竖直方向设置，安装座内侧设置有三边封装置和横切装置，三边封装置中设置有点线刀，横切装置中设置有切断刀。本实用新型通过对切断机构的改造，减少零部件的使用从而节省整个装置的空间和材料，降低成本，而且封口机构只需要在同一水平面上平移而不需要上下移动，这样减少耗时，提高工作效率。

Description

一种液体连包包装机

技术领域

本实用新型涉及一种液体连包包装机，属于包装机制造领域。

背景技术

中国实用新型专利申请公开说明书CN201320605490.9公开了多列四边封包装机，包括机架、至上而下设置的下料机构、分模机构、封口机构、切割机构，切割机构分为纵切机构和横切机构，纵切机构设置在封口机构的下部，横切机构位于横切机构的下方，横切结构和纵切机构之间设有纵拉机构，纵拉机构和横切机构分别由固定在转换架上的断续刀和切断刀构成，封口机构采用横纵封合器集成的方式，内部截面为U形，下料机构中的下料管深入到封口机构内部并与其上下同步移动，封口机构由电机驱动其上下移动。虽然该实用新型能够缩短了物料与封合器的接触时间，避免物料因过热而变质。但是该系统还存在以下不足：其一，横切机构由固定在转换架上的断续刀和切断刀构成，使得整个装置的结构更复杂，运行和维修需要更多的零部件；其二，封口机构需要上下移动以进行拉袋动作，耗时更多，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种液体连包包装机，通过对切断机构的改造，减少零部件的使用从而节省整个装置的空间和材料，降低成本，而且封口机构只需要在同一水平面上平移而不需要上下移动，这样减少耗时，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种液体连包包装机，包括机架、注液装置和成袋装置，所述机架的最上方设置有注液装置，所述注液装置下方设置有挂膜走膜装置，所述挂膜走膜装置下方通过塑料薄膜依次连接有成袋装置，三边封装置和横切装置，所述机架的正面开设有两道凹槽，所述凹槽上下平行且位置相对，所述凹槽上滑动连接有安装座，所述安装座竖直方向设置，所述安装座内侧设置有三边封装置和横切装置，所述三边封装置中设置有点线刀，所述横切装置中设置有切断刀。

作为优选，所述三边封装置中一侧的热封块的底部固定有点线刀，另一侧的热封块的底部设置有凹槽，所述凹槽可容纳所述点线刀。这种改进能够保证点线刀一定能够平稳地对塑料薄膜进行切割操作。

作为优选，所述安装座内侧的下部固定有所述横切装置，所述横切装置包括两块夹块，所述夹块相对的面上开设有位置相对的凹槽，所述凹槽中设置有切断刀。这种改进能够保证塑料薄膜在被夹块夹紧之后再在切断刀的作用下进行切割操作。

作为优选，所述点线刀和切断刀之间的垂直距离为一个包装袋的高度。

作为优选，所述安装座内侧的上部固定有所述三边封装置，所述三边封装置的热封块形状为“U”形。

作为优选，所述安装座旁边设置有PLC计数器。

作为优选，所述横切装置正下方设置有输送带。这种改进使得包装好的物料不会堆积在一处，而是在输送带的作用下输送至待整理之处。

作为优选，所述切断刀通过切刀气缸控制，所述切断刀的一端和切刀气缸的活塞杆相连接，所述切刀气缸安装在安装座的外侧。

作为优选，所述点线刀的刀刃上设置有等间隔的方齿。这种改进既能够生产出连包的包装，又能够在连包的包装之间设置有易撕线，方便将连包的包装撕开从而单独使用。

总之，采用本实用新型的一种液体连包包装机，通过对切断机构的改造，减少零部件的使用从而节省整个装置的空间和材料，降低成本，而且封口机构只需要在同一水平面上平移而不需要上下移动，这样减少耗时，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为一种液体连包包装机的示意图；

图2为安装板上三边封装置和横切装置的局部示意图；

图3为点线刀的示意图。

其中，PLC计数器1，三边封装置2，横切装置3，输送带4，安装座5，切刀气缸6，切断刀7，点线刀8。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种液体连包包装机，包括机架、注液装置和成袋装置，所述机架的最上方设置有注液装置，所述注液装置下方设置有挂膜走膜装置，所述挂膜走膜装置下方通过塑料薄膜依次连接有成袋装置，三边封装置2和横切装置3，所述机架的正面开设有两道凹槽，所述凹槽上下平行且位置相对，所述凹槽上滑动连接有安装座5，所述安装座5竖直方向设置，所述安装座5旁边设置有PLC计数器1，所述安装座5内侧的上部固定有所述三边封装置2，所述三边封装置2的热封块形状为“U”形，所述三边封装置2中一侧的热封块的底部固定有点线刀8，另一侧的热封块的底部设置有凹槽，所述凹槽可容纳所述点线刀8，所述点线刀8的刀刃上设置有等间隔的方齿，所述安装座5内侧的下部固定有所述横切装置3，所述横切装置3包括两块夹块，所述夹块相对的面上开设有位置相对的凹槽，所述凹槽中设置有切断刀7，所述切断刀7通过切刀气缸6控制，所述切断刀7的一端和切刀气缸6的活塞杆相连接，所述切刀气缸6安装在安装座5的外侧。

优选地，所述横切装置3正下方设置有输送带。

工作方式：首先通过PLC计数器1设定连包的数量，比如设定10个连包数量，安装座在机架正面的凹槽中来回滑动从而不断对塑料薄膜做夹紧、松开的往复运动，当安装座5带动三边封装置2夹紧塑料薄膜时，呈“U”形的热封块对塑料薄膜的两侧边和底边进行封合，同时带动点线刀8对塑料薄膜的底边加工易撕线，之后三边封装置2相互分离，待包装的液体从注液装置进入至已经三边封合的塑料薄膜中，塑料薄膜便在液体的重力作用下向下移动一个塑料袋的行程，之后三边封装置2再次夹紧塑料薄膜，从而对塑料薄膜进行封口，当三边封装置2已经对第10个塑料薄膜完成封合的动作时，切刀气缸6同时驱动切断刀7运动从而切断塑料薄膜，10个连包的包装袋则在输送带4的作用下输送至待装箱的位置。

本实用新型的有益效果为：通过对切断机构的改造，减少零部件的使用从而节省整个装置的空间和材料，降低成本，而且封口机构只需要在同一水平面上平移而不需要上下移动，这样减少耗时，提高工作效率。

Claims (9)

1.一种液体连包包装机，包括机架、注液装置和成袋装置，所述机架的最上方设置有注液装置，所述注液装置下方设置有挂膜走膜装置，所述挂膜走膜装置下方通过塑料薄膜依次连接有成袋装置，三边封装置和横切装置，其特征在于，所述机架的正面开设有两道凹槽，所述凹槽上下平行且位置相对，所述凹槽上滑动连接有安装座，所述安装座竖直方向设置，所述安装座内侧设置有三边封装置和横切装置，所述三边封装置中设置有点线刀，所述横切装置中设置有切断刀。

2.根据权利要求1所述一种液体连包包装机，其特征在于，所述三边封装置中一侧的热封块的底部固定有点线刀，另一侧的热封块的底部设置有凹槽，所述凹槽可容纳所述点线刀。

3.根据权利要求1所述一种液体连包包装机，其特征在于，所述安装座内侧的下部固定有所述横切装置，所述横切装置包括两块夹块，所述夹块相对的面上开设有位置相对的凹槽，所述凹槽中设置有切断刀。

4.根据权利要求1所述一种液体连包包装机，其特征在于，所述点线刀和切断刀之间的垂直距离为一个包装袋的高度。

5.根据权利要求1所述一种液体连包包装机，其特征在于，所述安装座内侧的上部固定有所述三边封装置，所述三边封装置的热封块形状为“U”形。

6.根据权利要求1所述一种液体连包包装机，其特征在于，所述安装座旁边设置有PLC计数器。

7.根据权利要求1所述一种液体连包包装机，其特征在于，所述横切装置正下方设置有输送带。

8.根据权利要求1所述一种液体连包包装机，其特征在于，所述切断刀通过切刀气缸控制，所述切断刀的一端和切刀气缸的活塞杆相连接，所述切刀气缸安装在安装座的外侧。

9.根据权利要求1所述一种液体连包包装机，其特征在于，所述点线刀的刀刃上设置有等间隔的方齿。