CN207416022U - 一种太阳能背板薄膜用退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能背板薄膜用退火装置，包括退火装置，退火装置由加热室、保温室和冷却室组成，退火装置内部设有隔板、薄膜和辊轮，加热室和保温室与保温室和冷却室之间通过隔板连接，所述薄膜和辊轮转动连接，所述退火装置外侧设有第一进油管、第一出油管、第二进油管、第二出油管、进水管、出水管、加热装置和中转室，所述加热装置上部设有滞留室，滞留室通过焊接与加热装置固定连接。该太阳能背板薄膜用退火装置，通过在退火装置外侧设有加热装置和中转室，加热室中的导热油进入到加热室中对薄膜进行加热，而中转室中的次温导热油对进入到保温室中的薄膜进行保温，进而提高导热油的利用效率。

Description

一种太阳能背板薄膜用退火装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能设备技术领域，具体为一种太阳能背板薄膜用退火装置。

背景技术

太阳能背板薄膜在生产过程中经过各种工序加工之后，薄膜表面会存在一种有叫表面应力的力，容易引起膜层起皱甚至开裂，所以降低或者消除薄膜的表面应力是防止膜层起皱开裂有效方法，因此必须进行退火装置进行消除表面应力退火。现有技术太阳能背板薄膜退火采用收卷完成的薄膜放入专用退火炉进行退火，这种退火效果不理想。为此我们设计了一款新型的一种太阳能背板薄膜用退火装置，解决了传统的一种太阳能背板薄膜用退火装置使用不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能背板薄膜用退火装置，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能背板薄膜用退火装置，包括退火装置，退火装置由加热室、保温室和冷却室组成，退火装置内部设有隔板、薄膜和辊轮，加热室和保温室与保温室和冷却室之间通过隔板连接，所述薄膜和辊轮转动连接，所述退火装置外侧设有第一进油管、第一出油管、第二进油管、第二出油管、进水管、出水管、加热装置和中转室，所述加热装置上部设有滞留室，滞留室通过焊接与加热装置固定连接，加热装置通过第一进油管与退火装置连接，滞留室通过第二出油管与退火装置连接，所述中转室通过第一出油管和第二进油管与退火装置连接；所述加热装置内部设有导热油、分流管、加热管和搅拌机，分流管通过焊接与加热装置内侧顶部固定连接，加热管和搅拌机置于导热油内部。

优选的，所述分流管内部设有第一阻隔板、第二阻隔板、连接杆和弹簧，第一阻隔板和第二阻隔板之间通过连接杆连接，第二阻隔板通过弹簧与分流管内侧连接。

优选的，所述加热管通过卡座与加热管内侧底部可拆卸连接，搅拌机透过加热管与加热管内侧底部固定连接。

优选的，所述中转室内部设有加压泵，加压泵置于中转室内侧底部，第二进油管通过连接座与加压泵可拆卸连接。

优选的，所述退火装置内侧设有滑轨，辊轮通过旋转轴与滑轨配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.与传统的太阳能背板薄膜用退火装置相比，改良后的太阳能背板薄膜用退火装置在退火装置外侧设有加热装置和中转室，加热室中的导热油进入到加热室中对薄膜进行加热，加热之后的低温导热油通过第一出油管进入到中转室中，中转室中的次温导热油对进入到保温室中的薄膜进行保温，进而提高导热油的利用效率。

2.与传统的太阳能背板薄膜用退火装置相比，改良后的太阳能背板薄膜用退火装置在加热装置内部设有分流管，冷的导热油通过第二出油管进入到滞留室内储存，导热油在分流管的作用下分批次的进入到加热装置内部，进而提高加热管加热导热油的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种太阳能背板薄膜用退火装置内部结构示意图；

图2为本实用新型一种太阳能背板薄膜用退火装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种太阳能背板薄膜用退火装置分流管内部结构示意图。

图中：退火装置-1，加热室-2，保温室-3，冷却室-4，隔板-5，薄膜-6，辊轮-7，第一进油管-8，第一出油管-9，第二进油管-10，第二出油管-11，进水管-12，出水管-13，加热装置-14，中转室-15，滞留室-16，分流管-17，加热管-18，搅拌机-19，加压泵-20，第一阻隔板-21，第二阻隔板-22，连接杆-23，弹簧-24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能背板薄膜用退火装置，包括退火装置1，退火装置1由加热室2、保温室3和冷却室4 组成，退火装置1内部设有隔板5、薄膜6和辊轮7，加热室2和保温室3与保温室3和冷却室4之间通过隔板5连接，所述薄膜6和辊轮7转动连接，所述退火装置1外侧设有第一进油管8、第一出油管9、第二进油管10、第二出油管11、进水管12、出水管13、加热装置14和中转室15，所述加热装置 14上部设有滞留室16，滞留室通过焊接与加热装置14固定连接，加热装置 14通过第一进油管8与退火装置1连接，滞留室16通过第二出油管11与退火装置1连接，所述中转室15通过第一出油管9和第二进油管10与退火装置1连接；所述加热装置14内部设有导热油、分流管17、加热管18和搅拌机19，分流管17通过焊接与加热装置14内侧顶部固定连接，加热管18和搅拌机19置于导热油内部。

分流管17内部设有第一阻隔板21、第二阻隔板22、连接杆23和弹簧24，第一阻隔板21和第二阻隔板22之间通过连接杆23连接，第二阻隔板22通过弹簧24与分流管17内侧连接，当分流管17内部的导热油达到第二阻隔板22的承载量后，第二阻隔板22在导热油的重力下向下转动，进而通过连接杆 23带动第一阻隔板21转动，进而对分流管17进行隔断，防止导热油的流通，进而使得滞留室16内的导热油能够分批次的进入到加热装置14内部。

加热管18通过卡座与加热管18内侧底部可拆卸连接，搅拌机19透过加热管18与加热管18内侧底部固定连接，导热油与加热管18接触后，加热管 18对导热油进行加热，而搅拌机19能够提高导热油的加热效率。

中转室15内部设有加压泵20，加压泵20置于中转室15内侧底部，第二进油管10通过连接座与加压泵20可拆卸连接，中转室15内的低温导热油在加压泵20的作用下通过第二进油管10进入到保温室3内部的辊轮7中，进而用余热对薄膜6表面进行保温，防止温度降低过快造成表面应力加大。

退火装置1内侧设有滑轨，辊轮7通过旋转轴与滑轨配合连接，通过调节辊轮7的位置，进而控制薄膜6的旋转角度，使得达到最佳的加热、冷却效果。

本实用新型的退火装置1，加热室2，保温室3，冷却室4，隔板5，薄膜 6，辊轮7，第一进油管8，第一出油管9，第二进油管10，第二出油管11，进水管12，出水管13，加热装置14，中转室15，滞留室16，分流管17，加热管18，搅拌机19，加压泵20，第一阻隔板21，第二阻隔板22，连接杆23，弹簧24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在退火装置外部设有加热装置和中转室，在加热装置内部设有分流管，本实用新型通过上述部件的互相组合，对导热油进行循环使用，降低资源的浪费。

将薄膜6从退火装置1左侧的进口放进退火装置1内部，将薄膜6通过缠绕的方式与加热室2、保温室3和冷却室4内部的辊轮7接触，加热装置 14内的导热油通过第一进油管8进入到加热室2内部的辊轮7中，进而对薄膜6进行加热，加热后的低温的导热油通过第一出油管9进入到中转室15内，低温导热油在中转室15内的加压泵20的作用下通过第二进油管10注入进保温室3内部的辊轮7中，进而对薄膜6进行保温，防止薄膜6上的温度降低过快造成薄膜6的表面应力加大，保温过后的导热油温度急速的下降，进而通过第二出油管11流进滞留室16内，滞留室16内的导热油在加热装置14 内部的分流管17的作用下分批次的进入到加热装置14内，能够提高加热管 18加热导热油的效率，保温室3内的薄膜6在辊轮7的作用下进入到冷却室 4内，冷却室4内的辊轮7中注入冷水，进而对薄膜6进行冷却，提高薄膜6的品质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种太阳能背板薄膜用退火装置，其特征在于：包括退火装置(1)，退火装置(1)由加热室(2)、保温室(3)和冷却室(4)组成，退火装置(1)内部设有隔板(5)、薄膜(6)和辊轮(7)，加热室(2)和保温室(3)与保温室(3)和冷却室(4)之间通过隔板(5)连接，所述薄膜(6)和辊轮(7)转动连接，所述退火装置(1)外侧设有第一进油管(8)、第一出油管(9)、第二进油管(10)、第二出油管(11)、进水管(12)、出水管(13)、加热装置(14)和中转室(15)，所述加热装置(14)上部设有滞留室(16)，滞留室通过焊接与加热装置(14)固定连接，加热装置(14)通过第一进油管(8)与退火装置(1)连接，滞留室(16)通过第二出油管(11)与退火装置(1)连接，所述中转室(15)通过第一出油管(9)和第二进油管(10)与退火装置(1)连接；

所述加热装置(14)内部设有导热油、分流管(17)、加热管(18)和搅拌机(19)，分流管(17)通过焊接与加热装置(14)内侧顶部固定连接，加热管(18)和搅拌机(19)置于导热油内部。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能背板薄膜用退火装置，其特征在于：所述分流管(17)内部设有第一阻隔板(21)、第二阻隔板(22)、连接杆(23)和弹簧(24)，第一阻隔板(21)和第二阻隔板(22)之间通过连接杆(23)连接，第二阻隔板(22)通过弹簧(24)与分流管(17)内侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能背板薄膜用退火装置，其特征在于：所述加热管(18)通过卡座与加热管(18)内侧底部可拆卸连接，搅拌机(19)透过加热管(18)与加热管(18)内侧底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能背板薄膜用退火装置，其特征在于：所述中转室(15)内部设有加压泵(20)，加压泵(20)置于中转室(15)内侧底部，第二进油管(10)通过连接座与加压泵(20)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能背板薄膜用退火装置，其特征在于：所述退火装置(1)内侧设有滑轨，辊轮(7)通过旋转轴与滑轨配合连接。