CN201031217Y - 沥青快速升温装置 - Google Patents

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雷小军
董红波
刘强
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Abstract

本实用新型为沥青快速升温装置，解决已有升温装置升温慢而不均匀，热效率低，操作不方便的问题。升温罐(14)的上层空腔(10)有沥青出口(2)，下层空腔(11)有沥青进口(5)，若干换热管(3)均布于中层空腔(12)并连通上、下层空腔，中层空腔(12)有导热油进口(4)和导热油出口(9)通过管道与导热油加热炉(13)的载热体腔连通。

Description

沥青快速升温装置
技术领域：
本实用新型与沥青橡胶装置的沥青快速升温装置有关。
背景技术：
沥青快速升温装置是AR15沥青橡胶设备的一个重要装置。沥青橡胶的生产工艺规定要求基质沥青的温度必须在规定温度时才能加入橡胶屑开始搅拌混合。沥青快速升温装置的作用就是将通过的基质沥青快速升温至工艺规定的温度。国内现在无一家生产沥青橡胶设备的企业，生产沥青橡胶设备比较知名的厂商大都在美国，比较知名的厂家有CEI公司、D&H设备公司、STRATCO公司、VSS公司等，进口设备有的没有配备基质沥青快速升温装置，有的配有基质沥青快速升温装置。尽管进口设备有的配备了基质沥青升温罐，但由于其加热能力有限，基质沥青升温至工艺规定的搅拌温度需要时间很长。这不但严重影响了设备的生产能力，同时由于国产沥青不同于美国沥青，过长的升温时间会使处于高温状态的沥青发生老化以致不能使用。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种热效率高，升温快而均匀，使用安全方便的沥青快速升温装置。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型沥青快速升温装置，升温罐14的上层空腔10有沥青出口2，下层空腔11有沥青进口5，若干换热管3均布于中层空腔12并连通上、下层空腔，中层空腔12有导热油进口4和导热油出口9通过管道与导热油加热炉13的载热体腔连通。
升温罐14为立式圆柱体，中层空腔有交错分布的水平隔板7与罐体或/和竖向排列的换热管3连接，将升温罐的中层空腔分隔成从下向上的蛇形导热油流道。
导热管3在水平隔板7上构成相等的等边三角形的顶点。
换热油加热炉为以烟煤为主要燃料的加热炉，加热炉的载热体为导热油，导热油的进口管道上有温控阀15和循环油泵。
升温罐14的下层空腔11的沥青进口5的管道上依次有沥青泵16过滤器17和闸阀18。
换热管3在升温罐水平截面上的数目为46根/m2，管径为45mm。
本实用新型采用导热油加热技术。导热油加热技术是以载热体炉为热动力源，采用烟煤为主要燃料，导热油为载热体(热油介质温度最高可达300℃)，利用循环油泵强制液相循环，将热能分别输进给用热设备，继而重新返回载热体加热炉的新型导热油加热沥青技术工艺。导热油加热比起一些进口设备所采用的火力加热虽然成本较高，但导热油加热热效率高，易于自动控制，用户使用更加安全简便。
本实用新型增加了导热管的数目，加大的换热面积使沥青升温更加快速。换热管按等边三角形排列法排列，这样排列的优点在于不但布置紧凑而且由于各管间间距相同所以每根换热管所吸收的热能基本一致，保证了沥青升温更加均匀。
附图说明：
图1为本实用新型的结构图。
图2为升温罐结构图。
图3为升温罐中层空腔导热油流道示意图。
具体实施方式：
本实用新型升温罐14分为彼此分隔的上、中、下层空腔10、12、11。上、下层空腔通过均布于中层空腔的竖向平行排列的若干换热管3连通，换热管3在水平面上以相同的等边三角形顶点分布。下层空腔11通过沥青进口5与沥青泵16连接，沥青泵16与过滤器17和闸阀18连接。上层空腔10有沥青出口2。中层空腔下有导热油进口4、上有导热油出口9，由交错分布的若干水平隔板7分隔成从下向上的蛇形导热油流道。进口4、出口9分别通过温控阀15和管道与导热油加热炉13的载热体腔连通。升温罐14的壁有保温层15。
导热油由导热油加热炉13加热到280～300℃后再由导热油加热炉自带的导热油泵泵入沥青快速升温罐14，高温导热油充满换热管外部罐体空腔12，通过换热管与基质沥青进行热交换后，返回导热油加热炉重新加热。导热油通过这样不断地进行循环加热，持续地给基质沥青进行加热。进入罐体前，导热油要经过一导热油温孔阀，此阀的作用是可以根据加热后基质沥青的温度自动调节导热油进口的流量，通过控制导热油的流量大小使加热后基质沥青的温度始终处于工艺要求的温度。

Claims (6)

1.沥青快速升温装置，其特征在于升温罐(14)的上层空腔(10)有沥青出口(2)，下层空腔(11)有沥青进口(5)，若干换热管(3)均布于中层空腔(12)并连通上、下层空腔，中层空腔(12)有导热油进口(4)和导热油出口(9)通过管道与导热油加热炉(13)的载热体腔连通。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于升温罐(14)为立式圆柱体，中层空腔有交错分布的水平隔板(7)与罐体或/和竖向排列的换热管(3)连接，将升温罐的中层空腔分隔成从下向上的蛇形导热油流道。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于导热管(3)在水平隔板(7)上构成相等的等边三角形的顶点。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于换热油加热炉为以烟煤为主要燃料的加热炉，加热炉的载热体为导热油，导热油的进口管道上有温控阀(15)和循环油泵。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于升温罐(14)的下层空腔(11)的沥青进口(5)的管道上依次有沥青泵(16)过滤器(17)和闸阀(18)。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于换热管(3)在升温罐水平截面上的数目为46根/m2，管径为45mm。
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