CN207415742U - 一种塑料色母生产的密炼机的空气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料色母生产的密炼机的空气回收装置,包括壳体,壳体包括进风口、回收装置和除尘室,进风口位于壳体的左侧,且通过气体管道与回收装置连接,气体管道为倒U形,气体管道的管口处设置有鼓风机,回收装置位于壳体的内部,回收装置的底部连接有回收管道,回收管道穿过壳体,回收管道的管口处设置有阀门,回收装置的中间部分为圆柱形,且回收装置的侧面由过滤筛网制成,壳体的内部除去回收装置的剩余空间为除尘室,除尘室的顶部设置有若干喷头,除尘室的底部设置有排水管道,壳体的侧壁设置有若干通风孔,该装置能够回收飘散在密炼机周围空气中的塑料粉末,同时完成了密炼机周围空气的净化,预防了二次扬尘,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及密炼机技术领域,具体为一种塑料色母生产的密炼机的空气回收装置。
背景技术
密闭式练胶机简称密炼机,又称捏炼机,主要用于塑料的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
但是,密炼机在使用的时候会出现以下问题,一是由于密炼机使用的原料为塑料粉末原料,在原料的搬运和拆装的过程中,容易扩散到空气中 ,扩散的原料不仅造成生产成本的浪费,而且这些原料本身含有一定的毒性,会对厂区的工作人员的身体健康造成损害;二是密炼机通常在工地厂房使用,工地厂房的空气中含有大量粉尘,导致即使回收散到空气中的塑料粉末也会含有大量杂质,影响塑料粉末的纯度,从而影响产品生产的质量,同时空气中的粉尘会持续影响塑料粉末的回收。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种塑料色母生产的密炼机的空气回收装置,能够回收飘散在密炼机周围空气中的塑料粉末,同时完成了密炼机周围空气的净化,预防了二次扬尘,值得推广。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料色母生产的密炼机的空气回收装置,包括壳体,所述壳体包括进风口、回收装置和除尘室,所述进风口位于壳体的左侧,且进风口通过气体管道与回收装置连接,所述气体管道为倒U形,且在气体管道的管口处设置有鼓风机,所述回收装置位于壳体的内部,且在回收装置的底部连接有回收管道,所述回收管道穿过壳体,且在回收管道的管口处设置有阀门,所述回收装置的中间部分为圆柱形,且回收装置内部设有过滤筛网,所述壳体的内部除去回收装置的剩余空间为除尘室,所述除尘室的顶部设置有若干喷头,且在除尘室的底部设置有排水管道,所述壳体的侧壁设置有若干通风孔。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述进风口为喇叭状结构。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述气体管道与壳体的连接处设置有第一密封圈。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述回收管道与壳体的连接处设置有第二密封圈。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述回收装置位于壳体的中心轴线上。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述回收装置的底部为漏斗状结构。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述回收装置的顶部为圆台形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置回收装置,并且回收装置的侧面由过滤筛网组成,利用风压使空气中的大颗粒塑料粉末与小颗粒粉尘分隔开,完成塑料粉末的回收,节约了资源,同时保证了回收的塑料粉末的纯度,避免了对厂区的工作人员的身体健康造成损害。
(2)本实用新型通过在回收装置的外面设置除尘室,在除尘室的顶部设置喷头,使与塑料粉末分隔开的粉尘被水吸收并从排水管道排出,完成了密炼机周围空气的净化,同时预防了二次扬尘。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1-壳体;2-进风口;3-回收装置;4-除尘室;5-气体管道;6-鼓风机;7-回收管道;8-阀门;9-过滤筛网;10-喷头;11-排水管道;12-通风孔;13-第一密封圈;14-第二密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
实施例:
如图1所示,本实用新型提供了一种塑料色母生产的密炼机的空气回收装置,包括壳体1,所述壳体1包括进风口2、回收装置3和除尘室4,所述进风口2位于壳体1的左侧,且通过气体管道5与回收装置3连接,所述气体管道5为倒U形,且在气体管道5的管口处设置有鼓风机6,所述回收装置3位于壳体1的内部,且在回收装置3的底部连接有回收管道7,所述回收管道7穿过壳体1,且在回收管道7的管口处设置有阀门8,所述回收装置3的中间部分为圆柱形,且回收装置3内部设有过滤筛网9,所述壳体1的内部除去回收装置3的剩余空间为除尘室4,所述除尘室4的顶部设置有若干喷头10,且在除尘室4的底部设置有排水管道11,所述壳体1的侧壁设置有若干通风孔12。
当回收开始时,电机驱动鼓风机6转动,将密炼机周围的空气从进风口2通过气体管道5抽入回收装置3中,由于回收装置3的侧面是由过滤筛网9制成,过滤筛网9能够将塑料粉末留在回收装置3中,而体积较小的粉尘会因风压透过过滤筛网9进入除尘室4,除尘室4的顶部设置有若干喷头10,喷头10喷出的水会吸收粉尘,落到除尘室4底部,从排水管道11排出污水,完成了密炼机周围空气的净化,同时预防了二次扬尘,而回收的塑料粉末可以通过打开阀门8从回收管道7内流出,节约了资源,同时保证了回收的塑料粉末的纯度,另外壳体1的侧壁设置有若干通风孔12,可以维持壳体1内的压强不变。
如图1所示,所述进风口2为喇叭状结构,能够增大空气回收的范围和速度;所述气体管道5与壳体1的连接处设置有第一密封圈13,防止气体泄露出去;所述回收管道7与壳体1的连接处设置有第二密封圈14,既能防止气体泄漏,又能防止污水从缝隙处流出;所述回收装置3位于壳体1的中心轴线上,使回收装置3位于壳体1的正中间,能够更好的将塑料粉末与灰尘分隔开;所述回收装置3的底部为漏斗状结构,使得回收塑料粉末时,塑料粉末能全部从回收装置3流出;所述回收装置3的顶部为圆台形结构,能够防止回收结束时,回收装置3内剩余气体中的塑料粉末或灰尘倒回至气体管道5。
综上所述,本实用新型的主要特点在于:
(1)本实用新型通过设置回收装置,并且回收装置的侧面由过滤筛网组成,利用风压使空气中的大颗粒塑料粉末与小颗粒粉尘分隔开,完成塑料粉末的回收,节约了资源,同时保证了回收的塑料粉末的纯度,避免了对厂区的工作人员的身体健康造成损害。
(2)本实用新型通过在回收装置的外面设置除尘室,在除尘室的顶部设置喷头,使与塑料粉末分隔开的粉尘被水吸收并从排水管道排出,完成了密炼机周围空气的净化,同时预防了二次扬尘。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种塑料色母生产的密炼机的空气回收装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)包括进风口(2)、回收装置(3)和除尘室(4),所述进风口(2)位于壳体(1)的左侧,且进风口(2)通过气体管道(5)与回收装置(3)连接,所述气体管道(5)为倒U形,且在气体管道(5)的管口处设置有鼓风机(6),所述回收装置(3)位于壳体(1)的内部,且在回收装置(3)的底部连接有回收管道(7),所述回收管道(7)穿过壳体(1),且在回收管道(7)的管口处设置有阀门(8),所述回收装置(3)的中间部分为圆柱形,且回收装置(3)内部设有过滤筛网(9),所述壳体(1)的内部除去回收装置(3)的剩余空间为除尘室(4),所述除尘室(4)的顶部设置有若干喷头(10),且在除尘室(4)的底部设置有排水管道(11),所述壳体(1)的侧壁设置有若干通风孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料色母生产的密炼机的空气回收装置,其特征在于:所述进风口(2)为喇叭状结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑料色母生产的密炼机的空气回收装置,其特征在于:所述气体管道(5)与壳体(1)的连接处设置有第一密封圈(13)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料色母生产的密炼机的空气回收装置,其特征在于:所述回收管道(7)与壳体(1)的连接处设置有第二密封圈(14)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料色母生产的密炼机的空气回收装置,其特征在于:所述回收装置(3)位于壳体(1)的中心轴线上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料色母生产的密炼机的空气回收装置,其特征在于:所述回收装置(3)的底部为漏斗状结构。
7.根据权利要求1所述的一种塑料色母生产的密炼机的空气回收装置,其特征在于:所述回收装置(3)的顶部为圆台形结构。
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