CN207415007U - 一种石材磨边机的传动系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种石材磨边机的传动系统，包括底座，底座上沿着待加工石板的送料方向依次安装有进料装置、进给装置和出料装置，进给装置包括有成相对设置，并架设于底座上的第一横梁和第二横梁，第一横梁和第二横梁上分别安装有用于夹紧传送待加工石板的第一链轮传动组件和第二链轮传动组件，第一链轮传动组件和第二链轮传动组件的夹持件之间的距离略小于待加工石板的厚度，进料装置与第一链轮传动组件传动连接，第一链轮传动组件与出料装置传动连接，底座上安装有电机。与现有技术相比，本实用新型的进料装置与出料装置之间无需转轴传动，减少空间占用，便于石材磨边机上其它零部件的安装或维修，降低成本。

Description

一种石材磨边机的传动系统

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，具体涉及的是一种石材磨边机的传动系统。

背景技术

石材行业中，出于美观或安装需求，对石材工件的边缘均需要进一步加工处理，如进行倒角、开槽或磨成各种形状。由此产生了专门用于边缘加工的磨边机。现有磨边机一般包括有进料装置、出料装置、进给装置和磨削装置，进给装置和磨削装置安装于进料装置与出料装置之间。其中，进给装置一般为两个成相对设置的输送带。工作时，由进给装置进行对被加工件的进给，由磨削装置对被加工件的侧面进行磨削加工动作，实现对被加工件边缘的加工。

然而，现有的磨边机也存在不足：现有磨边机上进料装置与出料装置是采用一根转轴连接传动，但是由于进料装置与出料装置之间距离较远，所以传动时转轴抖动较大，易劳损和扭断。同时，占用空间较大，妨碍磨边机上其它零部件的安装，造成安装不便。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石材磨边机的传动系统，其进料装置与出料装置之间无需转轴传动，减少空间占用，便于石材磨边机上其它零部件的安装或维修，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种石材磨边机的传动系统，包括底座，所述底座上沿着待加工石板的送料方向依次安装有进料装置、进给装置和出料装置，所述进给装置包括有成相对设置，并架设于所述底座上的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和第二横梁上分别安装有用于对待加工石板的一对侧壁同时夹紧传送的第一链轮传动组件和第二链轮传动组件，第一链轮传动组件和第二链轮传动组件的夹持件之间的距离略小于待加工石板的厚度，所述进料装置与所述第一链轮传动组件传动连接，所述第一链轮传动组件与所述出料装置传动连接，所述底座上安装有电机和减速器，所述电机的输出轴与所述减速器的输入轴连接，所述减速器上具有两个输出轴，所述第一链轮传动组件和所述第二链轮传动组件分别与所述减速器的相应输出轴连接。

优选的，所述第一链轮传动组件包括用于动力输入的第一主链轮和用于动力输出的第三主链轮，以及第一从动链轮，所述第一主链轮、所述第三主链轮和所述第一从动链轮经链条传动，所述链条上均匀布设有多个用于与待加工石板接触摩擦的第一夹板，所述第一主链轮枢接于所述第一横梁的一端上，所述第三主链轮和所述第一从动链轮均枢接于所述第一横梁的另一端上，且所述第三主链轮位于所述第一主链轮与所述第一从动链轮之间；所述第一主链轮的轮轴与上述减速器的输出轴连接，所述第一主链轮经第一齿轮传动组件与所述出料装置传动连接，所述第三主链轮经第二齿轮传动组件与所述进料装置传动连接。

优选的，所述第二链轮传动组件包括用于动力输入的第二主链轮和第二从动链轮，所述第二主链轮和所述第二从动链轮经链条传动，所述链条上均匀布设有多个用于与待加工石板接触摩擦的第二夹板，所述第二主链轮和所述第二从动链轮均枢接于所述第二横梁的两端上，所述第二主链轮的轮轴与上述减速器的输出轴连接。

优选的，所述进料装置包括有送料导轨和安装于送料导轨上的链条输送带，所述第三主链轮经第二齿轮传动组件与所述链条输送带传动连接。

优选的，所述出料装置包括有出料导轨和安装于出料导轨上的链条输送带，所述第一主链轮经第一齿轮传动组件与所述链条输送带传动连接。

优选的，所述底座上对应于所述进给装置的部分上安装有用于对待加工石板边缘进行加工的磨削装置，所述底座上还安装有控制装置，所述控制装置与所述磨削装置电连接，所述电机连接于所述控制装置的相应输出端。

采用上述技术方案，本实用新型的益的效果是：

与现有技术相比，本实用新型的底座上安装有提供动力来源的电机，电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器上具有两个输出轴，第一链轮传动组件和第二链轮传动组件分别与减速器的相应输出轴连接，又由于进料装置与出料装置都通过第一链轮传动组件传动，所以不需要转轴连接进料装置与出料装置传动，能够避免现有石材磨边机采用转轴传动时抖动大，转轴易劳损和扭断的问题。同时避免空间占用，便于磨边机上其它零部件的安装或维修，降低成本。

因此，本实用新型一种石材磨边机的传动系统，其进料装置与出料装置之间无需转轴传动，减少空间占用，便于石材磨边机上其它零部件的安装或维修，降低成本。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施方式及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图(图中省略链条、电机、减速器第一夹板和第二夹板)。

图2为石材磨边机整机的结构示意图(图中省略链条)。

图中：

1-底座； 2-进料装置；

3-进给装置； 4-出料装置；

5-待加工石板； 6-第一齿轮传动组件；

61-第一锥形齿轮； 41-第二锥形齿轮；

7-第二齿轮传动组件； 8-磨削装置；

71-第三锥形齿轮； 21-第四锥形齿轮；

12-支撑座；

31-第一横梁； 32-第二横梁；

310-第一主链轮； 311-第三主链轮；

312-第一从动链轮； 313-第一夹板；

321-第二主链轮； 322-第二从动链轮；

323-第二夹板。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示，本实用新型的石材磨边机的传动系统，包括底座1，所述底座1上沿着待加工石板5的送料方向依次安装有进料装置2、进给装置3和出料装置4，所述进给装置3包括有成相对设置，并架设于所述底座1上的第一横梁31和第二横梁32，所述第一横梁31和第二横梁32上分别安装有用于夹紧待加工石板5，并传送待加工石板的第一链轮传动组件和第二链轮传动组件，所述进料装置2与所述第一链轮传动组件传动连接，所述第一链轮传动组件与所述出料装置4传动连接，所述底座1上安装有电机(图中未给出)和减速器(图中未给出)，所述减速器上具有两个输出轴，所述第一链轮传动组件和所述第二链轮传动组件分别与所述减速器的相应输出轴连接。所述第一链轮传动组件包括用于动力输入的第一主链轮310和用于动力输出的第三主链轮311，以及第一从动链轮312，所述第一主链轮310、所述第三主链轮311和所述第一从动链轮312经链条(图中未给出)传动，所述链条上均匀布设有多个用于与待加工石板5接触摩擦的第一夹板313，所述第一主链轮310枢接于所述第一横梁31的一端上，所述第三主链轮311和所述第一从动链轮312均枢接于所述第一横梁31的另一端上，且所述第三主链轮311位于第一主链轮310与第一从动链轮312之间；所述第一主链轮310的轮轴与上述减速器的输出轴连接。所述第二链轮传动组件包括用于动力输入的第二主链轮321和第二从动链轮322，所述第二主链轮321和所述第二从动链轮322经链条传动，所述链条上均匀布设有多个用于与待加工石板5接触摩擦的第二夹板323，所述第二主链轮321和所述第二从动链轮322均枢接于所述第二横梁32的两端上，所述第二主链轮321的轮轴与上述减速器的输出轴连接。所述第一夹板313与第二夹板323之间的距离略小于待加工石板的厚度。

上述中，具体的：第一横梁31与第二横梁32之间的距离是根据实际中石板的厚度进行预先调整的。使得第一夹板313与第二夹板323之间的距离略小于待加工石板的厚度，这样才能对待加工石板夹持传送。所述底座1上竖直装设有用于架设第一横梁31和第二横梁32的两支撑座12，所述两支撑座12对位设置于第一横梁31和第二横梁32的两端。减速器采用普通减速器，电机输出的动能通过减速器后传递给第一链轮传动组件和所述第二链轮传动组件，实现第一链轮传动组件和所述第二链轮传动组件同步转动。

本实用新型中，优选的，所述第一主链轮310经第一齿轮传动组件6与所述出料装置4传动连接，所述第三主链轮311经第二齿轮传动组件7与所述进料装置2传动连接。具体的，第一齿轮传动组件6的动力输出轴上安装有用于动力输出的第一锥形齿轮61，所述出料装置4包括有第一动力输入轴，所述第一动力输入轴的一端上安装有用于动力传入的第二锥形齿轮41，所述第一锥形齿轮61与所述第二锥形齿轮41啮合传动。同样，第二齿轮传动组件7的动力输出轴上安装有用于动力输出的第三锥形齿轮71，所述进料装置2包括有第二动力输入轴，所述第二动力输入轴的一端部上安装有用于动力传入的第四锥形齿轮21，所述第三锥形齿轮71与所述第四锥形齿轮21啮合传动。

采用上述结构，实现电机传出的动能通过第一链轮传动组件上同步转动的第三主链轮311和第一主链轮310分别传递给进料装置2和出料装置4。这里第一齿轮传动组件6与第二齿轮传动组件7采用本领域中常见锥形齿轮传动机构。

本实用新型中，优选的，所述进料装置2包括有送料导轨和安装于送料导轨上的链条输送带，所述第三主链轮311经第二齿轮传动组件7与所述链条输送带传动连接。

上述中，链条输送带上具有橡胶层，通过橡胶层，能够避免石板与链条直接接触造成石板受损，流下划痕，使得加工出来石材表面更加美观。

本实用新型中，优选的，所述出料装置4包括有出料导轨和安装于出料导轨上的链条输送带，所述第一主链轮310经第一齿轮传动组件6与所述链条输送带传动连接。

进一步优选的，所述底座1上对应于所述进给装置3的部分上安装有用于对待加工石板5边缘进行加工的磨削装置8，所述底座1上还安装有控制装置(图中未给出)，所述控制装置与所述磨削装置8电连接，所述电机连接于所述控制装置的相应输出端。其中，控制器采用本领域中常规控制器。

本实用新型工作时，将待加石板放置于进料装置2的链条输送带上，进料装置2的链条输送带将待加石板输送给进给装置3，进给装置3的第一链轮传动组件和所述第二链轮传动组件将待加石板两侧夹紧传送，此时，磨削装置8对待加石板边缘进行加工，随着进一步传动，已经打磨好石板直接传送至出料装置4上，出料装置4的链条输送带将上已经打磨好石板传递给下一道工序。

采用上述技术方案，本实用新型一种石材磨边机的传动系统，其进料装置2与出料装置4之间无需转轴传动，减少空间占用，便于石材磨边机上其它零部件的安装或维修，降低成本。

与现有技术相比，本实用新型的底座1上安装有提供动力来源的电机，电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与第一链轮传动组件和第二链轮传动组件传动连接，又由于进料装置2与出料装置4都通过第一链轮传动组件传动，所以不需要转轴连接进料装置2与出料装置4传动，能够避免现有石材磨边机采用转轴传动时抖动大，转轴易劳损和扭断的问题。同时避免空间占用，便于磨边机上其它零部件的安装或维修，降低成本。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.一种石材磨边机的传动系统，其特征在于：包括底座，所述底座上沿着待加工石板的送料方向依次安装有进料装置、进给装置和出料装置，所述进给装置包括有成相对设置，并架设于所述底座上的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和第二横梁上分别安装有用于对待加工石板的一对侧壁同时夹紧传送的第一链轮传动组件和第二链轮传动组件，第一链轮传动组件和第二链轮传动组件的夹持件之间的距离略小于待加工石板的厚度，所述进料装置与所述第一链轮传动组件传动连接，所述第一链轮传动组件与所述出料装置传动连接，所述底座上安装有电机和减速器，所述电机的输出轴与所述减速器的输入轴连接，所述减速器上具有两个输出轴，所述第一链轮传动组件和所述第二链轮传动组件分别与所述减速器的相应输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种石材磨边机的传动系统，其特征在于：所述第一链轮传动组件包括用于动力输入的第一主链轮和用于动力输出的第三主链轮，以及第一从动链轮，所述第一主链轮、所述第三主链轮和所述第一从动链轮经链条传动，所述链条上均匀布设有多个用于与待加工石板接触摩擦的第一夹板，所述第一主链轮枢接于所述第一横梁的一端上，所述第三主链轮和所述第一从动链轮均枢接于所述第一横梁的另一端上，且所述第三主链轮位于所述第一主链轮与所述第一从动链轮之间；所述第一主链轮的轮轴与上述减速器的输出轴连接，所述第一主链轮经第一齿轮传动组件与所述出料装置传动连接，所述第三主链轮经第二齿轮传动组件与所述进料装置传动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种石材磨边机的传动系统，其特征在于：所述第二链轮传动组件包括用于动力输入的第二主链轮和第二从动链轮，所述第二主链轮和所述第二从动链轮经链条传动，所述链条上均匀布设有多个用于与待加工石板接触摩擦的第二夹板，所述第二主链轮和所述第二从动链轮均枢接于所述第二横梁的两端上，所述第二主链轮的轮轴与上述减速器的输出轴连接。

4.根据权利要求2所述的一种石材磨边机的传动系统，其特征在于：所述进料装置包括有送料导轨和安装于送料导轨上的链条输送带，所述第三主链轮经第二齿轮传动组件与所述链条输送带传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种石材磨边机的传动系统，其特征在于：所述出料装置包括有出料导轨和安装于出料导轨上的链条输送带，所述第一主链轮经第一齿轮传动组件与所述链条输送带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种石材磨边机的传动系统，其特征在于：所述底座上对应于所述进给装置的部分上安装有用于对待加工石板边缘进行加工的磨削装置，所述底座上还安装有控制装置，所述控制装置与所述磨削装置电连接，所述电机连接于所述控制装置的相应输出端。