CN207413517U - 一种新型一体化橡胶加工生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型一体化橡胶加工生产装置，包括粉碎室和电机，所述粉碎室的顶部设有入料口，所述粉碎室外部的右侧设有电机，所述电机通过轴承座连接粉碎室内部的转动轴，所述转动轴的上下两侧均设有搅片，所述粉碎室的底部设有熔融室，所述熔融室的内部设有加热电阻，所述熔融室的底部设有搅拌室，所述搅拌室的内部设有立柱，所述立柱通过转盘转动连接搅拌扇叶，所述转盘通过连接杆连接动力组件。该设备实现一体化操作完成对橡胶进行粉碎、熔融和搅拌，整体提高了生产效率，整体结构简单，功能性强，具备较强的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体为一种新型一体化橡胶加工生产装置。
背景技术
橡胶工业已经是一个一百多年历史的传统产业，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面在橡胶产业发展史上，分别历经了塑炼、硫化和轮胎三大技术突破。橡胶是社会发展不可缺少的一种高弹性的高分子化合物。。
橡胶厂在生产中，需要对橡胶进行粉碎、加热、熔融，传统生产方式通过多种设备进行流水线作业，导致传统的生产橡胶过程效率有些低，并且传统设备的价格昂贵，耗电量较大，生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型一体化橡胶加工生产装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为解决上述的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型一体化橡胶加工生产装置，包括粉碎室和电机，所述粉碎室的顶部设有入料口，所述粉碎室外部的右侧设有电机，所述电机通过轴承座连接粉碎室内部的转动轴，所述转动轴的上下两侧均设有搅片，所述粉碎室的底部设有熔融室，所述熔融室的内部设有加热电阻，所述熔融室的底部设有搅拌室，所述搅拌室的内部设有立柱，所述立柱通过转盘转动连接搅拌扇叶，所述转盘通过连接杆连接动力组件。
优选的，所述动力组件包括连动杆、竖杆、组合杆件，所述竖杆的顶部设有圆轴，所述连动杆与圆轴转动连接，所述连动杆的右侧连接组合杆件，所述组合杆件的底部连接气压推动装置。
优选的，所述气压推动装置包括气缸、活塞和推动杆，所述气缸的上侧设有活塞，所述活塞的顶部固定连接推动杆。
优选的，所述搅片设为直线形或螺旋状。
优选的，所述粉碎室的底部设有过滤网，所述过滤网的网孔直径设为0.8cm-3.2cm。
优选的，所述熔融室的底部设有电磁阀。
优选的，所述熔融室和所述搅拌室的底部均设有反水角度差，所述反水角度差设为3-5度角。
优选地，所述粉碎室的顶部设有入料口，所述粉碎室外部的右侧设有电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型整体设计改变了传统设计思维，通过利用电机带动粉碎室内部的转动轴，利用搅片进行粉碎原料，粉碎过后的原料穿过过滤网进入熔融室，利用加热电阻使原料融化，打开电磁阀使原料进行搅拌室，通过搅拌室内部的搅拌扇叶进行搅拌，在搅拌过程中通过气压推动装置提供搅拌动力。
2.本实用新型整体实现一体化操作完成对橡胶进行粉碎、熔融和搅拌，整体提高了生产效率，整体结构简单，功能性强，具备较强的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型一种新型一体化橡胶加工生产装置结构示意图；
图2为本实用新型一种新型一体化橡胶加工生产装置气压推动装置示意图。
图中：1-粉碎室，2-熔融室，3-搅拌室，4-气压推动装置，11-入料口，12-电机，13-轴承座，14-转动轴，15-搅片，16-过滤网，20-加热电阻，21-电磁阀，31-立柱，32-转盘，33-搅拌扇叶，34-连接杆，35-动力组件，351-连动杆，352-竖杆，353-组合杆件，354-圆轴，41-气缸，42-活塞，43-推动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实-施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种新型一体化橡胶加工生产装置：包括粉碎室1和电机12，所述粉碎室1的顶部设有入料口11，所述粉碎室1外部的右侧设有电机12，所述电机12通过轴承座13连接粉碎室1内部的转动轴14，所述转动轴14的上下两侧均设有搅片15，所述粉碎室1的底部设有熔融室2，所述熔融室2的内部设有加热电阻20，所述熔融室2的底部设有搅拌室3，所述搅拌室3的内部设有立柱31，所述立柱31通过转盘32转动连接搅拌扇叶33，所述转盘32通过连接杆34连接动力组件35。
请参阅图1，所述动力组件35包括连动杆351、竖杆352和组合杆件353，所述竖杆352的顶部设有圆轴354，所述连动杆351与圆轴354转动连接，所述连动杆351的右侧连接组合杆件353，所述组合杆件353的底部连接气压推动装置4。通过这样的设计可以利用气压推动装置4推动组合杆件353，利用组合杆件353带动连动杆351传输动力至搅拌室3。
请参阅图2，所述气压推动装置4包括气缸41、活塞42和推动杆43，所述气缸41的上侧设有活塞42，所述活塞42的顶部固定连接推动杆43。通过这种方式设计更加合理，利用气压推动装置4更加快速，搅拌效率高。
请参阅图1，所述搅片15设为直线形或螺旋状。通过这种设计可以对原料进行充分的粉碎，使得粉碎更加均匀。
请参阅图1，所述粉碎室1的底部设有过滤网16，所述过滤网16的网孔直径设为0.8cm-3.2cm。通过这样的设计更加科学合理，粉碎后的原料可以通过过滤网16自动进行筛选掉落至熔融室2，便于使用。
请参阅图1，所述熔融室2的底部设有电磁阀21。通过这样设计更加合理，可以通过控制电磁阀21来打开熔融室2，使得原料可以进入搅拌室3。
请参阅图1，所述熔融室2和所述搅拌室3的底部均设有反水角度差，所述反水角度差设为3-5度角。通过这样设计能利用反水角度，使得原料可以自动流淌，设计更加合理，使用方便。
请参阅图1，所述粉碎室1的顶部设有入料口11，所述粉碎室1外部的右侧设有电机12。
工作原理：需要说明的是，在使用过程中，首先将原料从入料口11倒入，其次利用电机12带动粉碎室1内部的转动轴14，利用搅片15进行粉碎原料，粉碎过后的原料较小的碎粒穿过过滤网16进入熔融室2，打开熔融室2内部的加热电阻20，使原料融化，然后打开电磁阀21使原料进行搅拌室3，再通过搅拌室3内部的搅拌扇叶33进行搅拌，在搅拌过程中通过气压推动装置4提供搅拌动力，气压推动装置4主要通过气缸41带动活塞42使推动杆43向上，利用推动杆43带动组合杆件353，组合杆件353通过连动杆351和连接杆34传输动力。
综上述，该种设备整体实现一体化操作完成对橡胶进行粉碎、熔融和搅拌，整体提高了生产效率，整体结构简单，功能性强，具备较强的推广价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型一体化橡胶加工生产装置，包括粉碎室(1)，其特征在于：所述粉碎室(1)外部的右侧设有电机(12)，所述电机(12)通过轴承座(13)连接粉碎室(1)内部的转动轴(14)，所述转动轴(14)的上下两侧均设有搅片(15)，所述粉碎室(1)的底部设有熔融室(2)，所述熔融室(2)的内部设有加热电阻(20)，所述熔融室(2)的底部设有搅拌室(3)，所述搅拌室(3)的内部设有立柱(31)，所述立柱(31)通过转盘(32)转动连接搅拌扇叶(33)，所述转盘(32)通过连接杆(34)连接动力组件(35)。
2.根据权利要求1所述的新型一体化橡胶加工生产装置，其特征在于：所述动力组件(35)包括连动杆(351)、竖杆(352)和组合杆件(353)，所述竖杆(352)的顶部设有圆轴(354)，所述连动杆(351)与圆轴(354)转动连接，所述连动杆(351)的右侧连接组合杆件(353)，所述组合杆件(353)的底部连接气压推动装置(4)。
3.根据权利要求2所述的新型一体化橡胶加工生产装置，其特征在于：所述气压推动装置(4)包括气缸(41)、活塞(42)和推动杆(43)，所述气缸(41)的上侧设有活塞(42)，所述活塞(42)的顶部固定连接推动杆(43)。
4.根据权利要求1所述的新型一体化橡胶加工生产装置，其特征在于：所述搅片(15)设为直线形或螺旋状。
5.根据权利要求1所述的新型一体化橡胶加工生产装置，其特征在于：所述粉碎室(1)的底部设有过滤网(16)，所述过滤网(16)的网孔直径设为0.8cm-3.2cm。
6.根据权利要求1所述的新型一体化橡胶加工生产装置，其特征在于：所述熔融室(2)的底部设有电磁阀(21)。
7.根据权利要求1所述的新型一体化橡胶加工生产装置，其特征在于：所述熔融室(2)和所述搅拌室(3)的底部均设有反水角度差，所述反水角度差设为3-5度角。
8.根据权利要求1所述的新型一体化橡胶加工生产装置，其特征在于：所述粉碎室(1)的顶部设有入料口(11)，所述粉碎室(1)外部的右侧设有电机(12)。
Priority Applications (1)
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| CN201721178628.6U CN207413517U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种新型一体化橡胶加工生产装置 |
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| CN (1) | CN207413517U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109333852A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-02-15 | 温惠青 | 一种具有加热搅拌的塑胶生产装置 |
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2017
- 2017-09-14 CN CN201721178628.6U patent/CN207413517U/zh not_active Expired - Fee Related
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