CN207411607U - 一种能够更换模具的鞋底压型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够更换模具的鞋底压型装置，包括固定机架、液压杆、模具板和弹簧柱，所述固定机架的外侧安装有控制盒，且固定机架的上方设置有工作台，所述工作台的上方固定有置物板，所述液压杆位于固定机架的内侧，且液压杆的下方连接有安装板，所述安装板的内侧开设有限位凹槽，且限位凹槽的内侧预留有开口，所述弹簧柱固定于固定凹槽的内部，并且弹簧柱的下方安装有压板。该能够更换模具的鞋底压型装置，一号插孔和二号插孔为相同体积的设计，便于安装板与模具板进行安装，从而方便更换不同的模具板，弹簧柱发生弹性形变，从而弹簧柱的回弹力有利于鞋底与模型块分开，有助于取出鞋底，避免粘连。

Description

一种能够更换模具的鞋底压型装置

技术领域

本实用新型涉及鞋子生产技术领域，具体为一种能够更换模具的鞋底压型装置。

背景技术

鞋底，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压，同时在走路换脚时有刹车作用不至于滑倒等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。在鞋底制造时，一般由注塑而成，有些在注塑之后需要对其进行花纹压型，但是现有的压制装置不能便利的更换模具，且在花纹压型之后，鞋底容易粘连在模具上，不易取下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够更换模具的鞋底压型装置，以解决上述背景技术中提出不能便利的更换模具，且在花纹压型之后，鞋底容易粘连在模具上，不易取下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够更换模具的鞋底压型装置，包括固定机架、液压杆、模具板和弹簧柱，所述固定机架的外侧安装有控制盒，且固定机架的上方设置有工作台，所述工作台的上方固定有置物板，所述液压杆位于固定机架的内侧，且液压杆的下方连接有安装板，所述安装板的内侧开设有限位凹槽，且限位凹槽的内侧预留有开口，同时限位凹槽的表面开设有一号插孔，所述模具板的两侧设置有二号插孔，且模具板的下方固定有模型块，并且模具板的内部预留有固定凹槽，所述弹簧柱固定于固定凹槽的内部，并且弹簧柱的下方安装有压板。

优选的，所述固定机架与工作台为一体化结构。

优选的，所述液压杆关于安装板的中心线对称设置有2组，且每组数量为3个。

优选的，所述开口的面积大于模型块的面积，且开口的面积小于模具板的面积，同时模具板的面积的小于限位凹槽的面积。

优选的，所述一号插孔关于安装板中心线对称设置有2组，且一号插孔与二号插孔为体积相等的结构。

优选的，所述弹簧柱在压板的上方等距离设置有3个，且压板关于模具板中心线对称设置有4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够更换模具的鞋底压型装置，一号插孔和二号插孔为相同体积的设计，便于安装板与模具板进行安装，从而方便更换不同的模具板，达到不同的花纹压型的目的，液压杆关于安装板中心线对称设置，提高安装板向下移动的稳定性，避免安装板向下压型时压力不均衡导致花纹深度不一，此外压板的下端面低于模型块的下端面，使得压板比模型块先接触鞋底，便于对鞋底进行限位固定，避免模型块对鞋底施压的瞬间，鞋底发生偏移，影响花纹定型的尺寸，模型块向下压型式时带动弹簧柱进行压缩，使得弹簧柱发生弹性形变，从而弹簧柱的回弹力有利于鞋底与模型块分开，便于取出鞋底，避免粘连，以上设计提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装板结构示意图；

图3为本实用新型模具板底部结构示意图；

图4为本实用新型弹簧柱安装结构示意图。

图中：1、固定机架，2、控制盒，3、工作台，4、置物板，5、液压杆，6、安装板，7、限位凹槽，8、开口，9、一号插孔，10、模具板，11、二号插孔，12、模型块，13、固定凹槽，14、弹簧柱，15、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够更换模具的鞋底压型装置，包括固定机架1、控制盒2、工作台3、置物板4、液压杆5、安装板6、限位凹槽7、开口8、一号插孔9、模具板10、二号插孔11、模型块12、固定凹槽13、弹簧柱14和压板15，固定机架1的外侧安装有控制盒2，且固定机架1的上方设置有工作台3，工作台3的上方固定有置物板4，液压杆5位于固定机架1的内侧，且液压杆5的下方连接有安装板6，安装板6的内侧开设有限位凹槽7，且限位凹槽7的内侧预留有开口8，同时限位凹槽7的表面开设有一号插孔9，模具板10的两侧设置有二号插孔11，且模具板10的下方固定有模型块12，并且模具板10的内部预留有固定凹槽13，弹簧柱14固定于固定凹槽13的内部，并且弹簧柱14的下方安装有压板15。

固定机架1与工作台3为一体化结构，便于盛放鞋底；

液压杆5关于安装板6的中心线对称设置有2组，且每组数量为3个，便于安装板6稳定向下移动，使得压力均衡，避免模具板10失衡；

开口8的面积大于模型块12的面积，且开口8的面积小于模具板10的面积，同时模具板10的面积的小于限位凹槽7的面积，便于模型块12和压板15可通过开口8露出；

一号插孔9关于安装板6中心线对称设置有2组，且一号插孔9与二号插孔11为体积相等的结构，用螺栓穿过一号插孔9二号插孔11即可进行安装，安装方式简单，且便于拆卸；

弹簧柱14在压板15的上方等距离设置有3个，且压板15关于模具板10中心线对称设置有4个，3个弹簧柱14提高其弹力，同时4个模具板10增大与鞋底的接触面积。

如图1所示，在对鞋底进行压型之前将模具板10固定在安装板6上，即模具板10放置在安装板6上，其模型块12和压板15通过开口8露出；

如图2和3所示，安装板6与模具板10进行安装时，一号插孔9和二号插孔11重合，在一号插孔9和二号插孔11中插入螺栓对其进行紧固，此时模具板1和安装板6安装完毕，之后将需要定型的鞋底放置在工作台3上方的置物板4上，之后通过控制盒2启动液压杆5，液压杆5带动安装板6向下移动，模具板10向下移动，直至模型块12与鞋底接触，压板15向上移动并且带动弹簧柱14发生压缩形变，液压杆5继续伸长，直至模型块12完成压型工作；

如图4所示，当液压杆5的长度缩短时，弹簧柱14恢复原形并且带动压板15向下带动，从而压板15使得鞋底与模具板10分来，便于物料分开，解决了物料粘连的问题，以上设计增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例对于本领域的普通技术人员而言可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够更换模具的鞋底压型装置，包括固定机架(1)、液压杆(5)、模具板(10)和弹簧柱(14)，其特征在于：所述固定机架(1)的外侧安装有控制盒(2)，且固定机架(1)的上方设置有工作台(3)，所述工作台(3)的上方固定有置物板(4)，所述液压杆(5)位于固定机架(1)的内侧，且液压杆(5)的下方连接有安装板(6)，所述安装板(6)的内侧开设有限位凹槽(7)，且限位凹槽(7)的内侧预留有开口(8)，同时限位凹槽(7)的表面开设有一号插孔(9)，所述模具板(10)的两侧设置有二号插孔(11)，且模具板(10)的下方固定有模型块(12)，并且模具板(10)的内部预留有固定凹槽(13)，所述弹簧柱(14)固定于固定凹槽(13)的内部，并且弹簧柱(14)的下方安装有压板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种能够更换模具的鞋底压型装置，其特征在于：所述固定机架(1)与工作台(3)为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种能够更换模具的鞋底压型装置，其特征在于：所述液压杆(5)关于安装板(6)的中心线对称设置有2组，且每组数量为3个。

4.根据权利要求1所述的一种能够更换模具的鞋底压型装置，其特征在于：所述开口(8)的面积大于模型块(12)的面积，且开口(8)的面积小于模具板(10)的面积，同时模具板(10)的面积的小于限位凹槽(7)的面积。

5.根据权利要求1所述的一种能够更换模具的鞋底压型装置，其特征在于：所述一号插孔(9)关于安装板(6)中心线对称设置有2组，且一号插孔(9)与二号插孔(11)为体积相等的结构。

6.根据权利要求1所述的一种能够更换模具的鞋底压型装置，其特征在于：所述弹簧柱(14)在压板(15)的上方等距离设置有3个，且压板(15)关于模具板(10)中心线对称设置有4个。