CN207409816U - 一种用于微机保护装置箱体与端盖的新型密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于微机保护装置箱体与端盖的新型密封结构，包括中空壳体的端盖和箱体以及密封圈，所述的端盖内设置有密封圈定位件，所述的密封圈定位件与端盖的壳体之间设置有安装槽，所述的密封圈和箱体依次设置在安装槽内，所述的密封圈包括多个设置在转角处的转角密封圈和首尾依次连接设置在转角密封圈之间的若干个直线密封圈；本实用新型的密封圈由多个转角密封圈和设置在转角密封圈之间的若干个直线密封圈组成，根据不同型号微机保护装置的尺寸来选择转角密封圈和直线密封圈的数量，这样一套模具就能满足各种型号微机保护装置的要求，不仅节约了生产成本，还解决了密封圈因尺寸太大出模时产生的变形，保证了密封效果，安装使用方便。

Description

一种用于微机保护装置箱体与端盖的新型密封结构

技术领域

本实用新型属于电力系统保护装置结构设计技术领域，具体涉及一种用于微机保护装置箱体与端盖的新型密封结构。

背景技术

微机保护装置在继电保护行业有着十分重要的作用，它集测量、控制、保护功能于一体，对出现故障的线路能够作出快速、准确的反应。微机保护装置机箱的设计是非常重要的环节，其结构布置将影响微机保护装置运行的安全性。在恶劣的工作条件下，为了避免机箱内的元器件受到灰尘、潮湿、有害气体等不利因素的影响，一般会在机箱的拼接处做密封措施。

现有的密封措施一般是在机箱各组件的配合面上人工抹胶密封或加装密封圈密封。人工抹胶密封这种密封方式不仅费时费力，且容易出现漏涂，造成密封性不好；经过长时间的使用后，涂抹的胶水逐渐老化，也会造成机箱的密封性下降 ；而且用于密封的胶水对人体有一定危害，长期在这种环境下工作对工作人员的健康造成一定危害。

而在机箱各组件的配合面上加装密封圈密封的方式，一般为了方便密封圈的安装，密封圈放置在机箱的安装槽内。但是机箱的尺寸较大，需要较大的模具来制作密封圈模，不同型号的微机保护装置需要配套不同尺寸的密封圈，不同的密封圈对应不同的密封圈模，大大增加了生产成本。而且在密封圈脱离模具的过程中，由于密封圈还未完全冷却，大尺寸的密封圈极易产生变形、拉长，在安装的过程中由于密封圈翘起变形、安装不到位而造成机箱的密封性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于根据现有技术的不足，设计一种用于微机保护装置箱体与端盖的新型密封结构，本实用新型设计简单、巧妙，安装快捷、可靠，能有效保证微机保护装置机箱的密封性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于微机保护装置箱体与端盖的新型密封结构，包括密封圈以及中空壳体的端盖和箱体，所述的端盖内设置有密封圈定位件，所述的密封圈定位件与端盖的壳体之间设置有安装槽，所述的密封圈和箱体依次设置在安装槽内，所述的密封圈包括多个设置在转角处的转角密封圈和首尾依次连接设置在转角密封圈之间的若干个直线密封圈。

所述的转角密封圈一端连接处的上表面向外延伸有转角密封圈卡扣块，其下表面向内凹陷有转角密封圈定位槽，所述的转角密封圈卡扣块上设置有转角密封圈卡扣；所述的转角密封圈另一端连接处的下表面向外延伸有转角密封圈定位块，其上表面向内凹陷有转角密封圈卡扣槽，所述的转角密封圈卡扣槽上设置有转角密封圈卡扣孔；所述的直线密封圈一端连接处的上表面向外延伸有与转角密封圈卡扣槽配合使用的直线密封圈卡扣块，其下表面向内凹陷有与转角密封圈定位块配合使用的直线密封圈定位槽，所述的直线密封圈卡扣块上设置有与转角密封圈卡扣孔配合使用的直线密封圈卡扣；所述的直线密封圈另一端连接处的下表面向外延伸有分别与转角密封圈定位槽和直线密封圈定位槽配合使用的直线密封圈定位块，其上表面向内凹陷有分别与转角密封圈卡扣块和直线密封圈卡扣块配合使用的直线密封圈卡扣槽，所述的直线密封圈卡扣槽上设置有分别与转角密封圈卡扣和直线密封圈卡扣配合使用的直线密封圈卡扣孔。

所述的转角密封圈卡扣和直线密封圈卡扣为圆柱形，所述的转角密封圈卡扣孔和直线密封圈卡扣孔为半圆形长条孔。

所述的转角密封圈的转角为90°

所述的转角密封圈和直线密封圈为橡胶件。

所述的密封圈定位件与端盖一体成型或通过螺钉固定安装在端盖上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的密封圈一改现有的一体成型结构，由多个转角密封圈和设置在转角密封圈之间的若干个直线密封圈组成，转角密封圈和直线密封圈之间通过圆柱形的卡扣和半圆长条形的卡扣孔卡接在一起，这样可以根据不同型号微机保护装置的尺寸来选择转角密封圈和直线密封圈的数量，这样一套模具就能满足各种型号微机保护装置的要求，不仅节约了生产成本，还解决了密封圈因尺寸太大出模时产生的变形，保证了密封效果，而且安装使用方便。

附图说明

图1是本实用新型密封圈放置在箱盖时的立体图；

图2是本实用新型密封圈放置在箱盖时的主视图；

图3是本实用新型第一视角时的剖面图；

图4是本实用新型第二视角时的剖面图；

图5是本实用新型转角密封圈的结构示意图；

图6是本实用新型直线密封圈的结构示意图。

各附图标记为：1—端盖，11—密封圈定位件，2—箱体，3—转角密封圈，31—转角密封圈卡扣块，311—转角密封圈卡扣，32—转角密封圈定位槽，33—转角密封圈定位块，34—转角密封圈卡扣槽，341—转角密封圈卡扣孔，4—直线密封圈，41—直线密封圈卡扣槽，411—直线密封圈卡扣孔，42—直线密封圈定位块，43—直线密封圈定位槽，44—直线密封圈卡扣块，441—直线密封圈卡扣。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1至图6所示，本实用新型公开了一种用于微机保护装置箱体与端盖的新型密封结构，包括密封圈以及中空壳体的端盖1和箱体2，箱体2底端设置了若干插槽，所述的插槽上分别插设有电源模块插槽、通讯模块插槽、中央处理器模块插槽、模拟量采集模块插槽、光电隔离模块插槽和继电器模块插槽，所述的插槽上分别插设电源模块、通讯模块、中央处理器模块、模拟量采集模块、光电隔离模块和继电器模块，模拟量采集模块和光电隔离模块连接中央处理器模块的输入端，中央处理器模块的输出端连接通讯模块和继电器模块，所述的端盖1内设置有密封圈定位件11，所述的密封圈定位件11与端盖1的壳体之间设置有安装槽，所述的密封圈和箱体2依次设置在安装槽内，所述的密封圈包括多个设置在转角处的转角密封圈3和首尾依次连接设置在转角密封圈3之间的若干个直线密封圈4。

所述的转角密封圈3一端连接处的上表面向外延伸有转角密封圈卡扣块31，其下表面向内凹陷有转角密封圈定位槽32，所述的转角密封圈卡扣块31上设置有转角密封圈卡扣311；所述的转角密封圈3另一端连接处的下表面向外延伸有转角密封圈定位块33，其上表面向内凹陷有转角密封圈卡扣槽34，所述的转角密封圈卡扣槽34上设置有转角密封圈卡扣孔341；所述的直线密封圈4一端连接处的上表面向外延伸有与转角密封圈卡扣槽34配合使用的直线密封圈卡扣块44，其下表面向内凹陷有与转角密封圈定位块33配合使用的直线密封圈定位槽43，所述的直线密封圈卡扣块44上设置有与转角密封圈卡扣孔341配合使用的直线密封圈卡扣441；所述的直线密封圈4另一端连接处的下表面向外延伸有分别与转角密封圈定位槽32和直线密封圈定位槽43配合使用的直线密封圈定位块42，其上表面向内凹陷有分别与转角密封圈卡扣块31和直线密封圈卡扣块44配合使用的直线密封圈卡扣槽41，所述的直线密封圈卡扣槽41上设置有分别与转角密封圈卡扣311和直线密封圈卡扣441配合使用的直线密封圈卡扣孔411。

所述的转角密封圈卡扣311和直线密封圈卡扣441为圆柱形，所述的转角密封圈卡扣孔341和直线密封圈卡扣孔411为半圆形长条孔。

所述的转角密封圈3的转角为90°。

所述的转角密封圈3和直线密封圈4为橡胶件。

所述的密封圈定位件11与端盖1一体成型或通过螺钉固定安装在端盖1上。

使用时，先根据微机保护装置的尺寸来选择转角密封圈3和直线密封圈4的数量，在密封圈定位件11与端盖1的壳体组成的安装槽的四个拐角分别设置一个转角密封圈3，所述的转角密封圈3一端连接处转角密封圈卡扣块31上的转角密封圈卡扣311卡接进直线密封圈4的直线密封圈卡扣槽41上的直线密封圈卡扣孔411内，直线密封圈4的直线密封圈定位块42插入转角密封圈3的转角密封圈定位槽32内。所述的转角密封圈3另一端连接处转角密封圈卡扣槽34上的转角密封圈卡扣孔341内卡接有直线密封圈4的直线密封圈卡扣块44上的直线密封圈卡扣441，转角密封圈3的转角密封圈定位块33插入直线密封圈4的直线密封圈定位槽43内。两个所述的直线密封圈4之间首尾依次连接，一个直线密封圈4的直线密封圈卡扣块44上的直线密封圈卡扣441卡接进另一个直线密封圈4的直线密封圈卡扣槽41上的直线密封圈卡扣孔411内，一个直线密封圈4的直线密封圈定位块42插入另一个直线密封圈4的直线密封圈定位槽43中，这样密封圈就安装在安装槽内了，然后再把箱体2放置在密封圈上并与端盖1固定好。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于微机保护装置箱体与端盖的新型密封结构，包括密封圈以及中空壳体的端盖（1）和箱体（2），其特征在于：所述的端盖（1）内设置有密封圈定位件（11），所述的密封圈定位件（11）与端盖（1）的壳体之间设置有安装槽，所述的密封圈和箱体（2）依次设置在安装槽内，所述的密封圈包括多个设置在转角处的转角密封圈（3）和首尾依次连接设置在转角密封圈（3）之间的若干个直线密封圈（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于微机保护装置箱体与端盖的新型密封结构，其特征在于，所述的转角密封圈（3）一端连接处的上表面向外延伸有转角密封圈卡扣块（31），其下表面向内凹陷有转角密封圈定位槽（32），所述的转角密封圈卡扣块（31）上设置有转角密封圈卡扣（311）；所述的转角密封圈（3）另一端连接处的下表面向外延伸有转角密封圈定位块（33），其上表面向内凹陷有转角密封圈卡扣槽（34），所述的转角密封圈卡扣槽（34）上设置有转角密封圈卡扣孔（341）；所述的直线密封圈（4）一端连接处的上表面向外延伸有与转角密封圈卡扣槽（34）配合使用的直线密封圈卡扣块（44），其下表面向内凹陷有与转角密封圈定位块（33）配合使用的直线密封圈定位槽（43），所述的直线密封圈卡扣块（44）上设置有与转角密封圈卡扣孔（341）配合使用的直线密封圈卡扣（441）；所述的直线密封圈（4）另一端连接处的下表面向外延伸有分别与转角密封圈定位槽（32）和直线密封圈定位槽（43）配合使用的直线密封圈定位块（42），其上表面向内凹陷有分别与转角密封圈卡扣块（31）和直线密封圈卡扣块（44）配合使用的直线密封圈卡扣槽（41），所述的直线密封圈卡扣槽（41）上设置有分别与转角密封圈卡扣（311）和直线密封圈卡扣（441）配合使用的直线密封圈卡扣孔（411）。

3.根据权利要求2所述的一种用于微机保护装置箱体与端盖的新型密封结构，其特征在于，所述的转角密封圈卡扣（311）和直线密封圈卡扣（441）为圆柱形，所述的转角密封圈卡扣孔（341）和直线密封圈卡扣孔（411）为半圆形长条孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于微机保护装置箱体与端盖的新型密封结构，其特征在于，所述的转角密封圈（3）的转角为90°。

5.根据权利要求4所述的一种用于微机保护装置箱体与端盖的新型密封结构，其特征在于，所述的转角密封圈（3）和直线密封圈（4）为橡胶件。

6.根据权利要求5所述的一种用于微机保护装置箱体与端盖的新型密封结构，其特征在于，所述的密封圈定位件（11）与端盖（1）一体成型或通过螺钉固定安装在端盖（1）上。