CN207625940U - 一种电气火灾探测器的外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气火灾探测器的外壳,包括有组合形成安装腔的第一半壳和第二半壳，所述第一半壳的转角处开设有电源线安装孔，所述电源线安装孔分别与所述转角处的两侧面贯通，所述电源线安装孔的外端口转动设置有盖板，所述盖板使得所述电源线安装孔与外界隔离，所述电源线安装孔内端口设置有电源腔，电源模块设置于所述电源腔内，使得所述电源模块与内部电器元件隔离。电源模块设置在电源腔内部，使得电源模块与电路板上的其它电器元件进行隔离，从而有效避免热辐射对其它电器元件的影响，从而提高电器火灾探测器的探测精度，进而保证输电线路的用电安全。

Description

一种电气火灾探测器的外壳

技术领域

本实用新型涉及防火设备技术领域，尤其涉及一种电气火灾探测器的外壳。

背景技术

电气火灾探测器通过将传感器设置在输电线路的上，实现对输电线路的电流及温度的实时监测，同时电气火灾探测器需要进行220伏供电，市电与电器火灾探测器的连接端通过接线柱进行电连接，如果上述接线柱直接裸露会造成触电的隐患。现有技术中为了解决接线柱裸露问题，需要在接线柱外侧加装保护盖，以此将接线柱与外界隔绝，从而保证使用的安全。但是该种方式仅将外部与内部进行隔绝，电源的接线端易于发热，长时间使用产生的热辐射会对内部其它电器元件产生干扰，使得探测精度下降。

因此，提供一种电气火灾探测器的外壳，以期结构简单，同时避免降低热辐射对电路其它元件的影响，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电气火灾探测器的外壳，以期结构简单，同时避免降低热辐射对电路其它元件的影响。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电气火灾探测器的外壳,包括有组合形成安装腔的第一半壳和第二半壳，所述第一半壳的转角处开设有电源线安装孔，所述电源线安装孔分别与所述转角处的两侧面贯通，所述电源线安装孔的外端口转动设置有盖板，所述盖板使得所述电源线安装孔与外界隔离，所述电源线安装孔内端口设置有电源腔，电源模块设置于所述电源腔内，使得所述电源模块与内部电气元件隔离。

优选地，所述电源腔为矩形腔，包括有第一壁板、第二壁板和第三壁板，所述第一壁板与所述第一半壳的内壁平行间隔设置，所述第二壁板与第三壁板平行间隔设置，所述第一壁板与所述第一半壳之内壁之间的距离等于所述电源模块的宽度，所述第二壁板和所述第三壁板之间的距离等于所述电源模块的长度。

优选地，所述电源模块固接于电路板上，所述电源模块设置在所述电源腔内，所述电源腔朝向所述电路板的端口抵靠在所述电路板上，使得所述电源模块与所述电路板上的电器元件隔离。

优选地，所述电源腔朝向所述电路板的端口设置有密封垫，所述密封垫为橡胶垫。

优选地，所述盖板为L型板，其一端通过转轴与所述电源线安装孔的一端转动连接，另一端与所述电源线安装孔的另一端平行间隔设置，所述盖板的转角角度与所述第一半壳的转角角度一致。

优选地，所述电源线安装孔的一侧壁上开设有第一L型限位槽，另一侧壁上开设有第二L型限位槽，所述第一L型限位槽和所述第二L型限位槽平行，所述盖板与所述电源线安装孔配合，所述盖板的两条平行侧边分别设置于所述第一L型限位槽和所述第二L型限位槽内。

优选地，所述第一限位槽内开设有第一限位孔，所述盖板与所述电源线安装孔配合，所述盖板对应所述第一限位孔的位置设置有第一凸块。

优选地，所述第二限位槽内开设有第二限位孔，所述盖板与所述电源线安装孔配合，所述盖板对应所述第二限位孔的位置设置有第二凸块。

优选地，所述盖板的自由端等间隔平行设置有第一隔片和第二隔片，所述盖板与所述电源线安装孔配合，所述第一隔片和所述第二隔片分别抵靠在所述电源线安装孔的开口端形成火线接线孔、零线接线孔和地线接线孔，所述火线接线孔、所述零线接线孔和所述地线接线孔的位置分别与电源模块上的火线接线柱、零线接线柱和地线接线柱的位置相对应。

优选地，所述盖板上设置有标识，所述标识包括火线接线标识、零线接线标识和地线接线标识，所述火线接线标识与所述火线接线孔的位置对应设置，所述零线接线标识与所述零线接线孔的位置对应设置，所述地线接线标识与所述地线接线孔的位置对应设置。

本实用新型所提供的外壳,包括有组合形成安装腔的第一半壳和第二半壳，所述第一半壳的转角处开设有电源线安装孔，所述电源线安装孔分别与所述转角处的两侧面贯通，所述电源线安装孔的外端口转动设置有盖板，所述盖板使得所述电源线安装孔与外界隔离，所述电源线安装孔内端口设置有电源腔，电源模块设置于所述电源腔内，使得所述电源模块与内部电器元件隔离。

上述结构中，电气火灾探测器的外壳由第一半壳和第二半壳形成，电器组件设置在两个半壳形成的安装腔内部，在第一半壳上开设有电源线安装孔，电源线经过电源线安装孔与电器组件上的电源模块连接，电源线安装孔开设在第一半壳的转角处，也就是说电源线安装孔并非开设在第一半壳的一个端面上，而是一部分开设在第一半壳外侧顶部端面，另一部分开设在第一半壳的侧壁上，当电源模块与电源线安装孔对应设置时，电源模块上的接线位置与电源线安装孔设置在第一半壳的侧壁部分对应设置，电源模块上的接线柱操作端与电源线安装孔设置在第一半壳的顶部端面的部分对应设置，此结构使得电源线的接线端与接线柱的操作端处于两个位置，便于接线时的操作。

在电源线接线孔的外端口(即靠近外界的端口)转动设置有盖板，盖板的一侧与电源线接线孔设置在顶部端部的一侧转动连接，盖板的另一端为自由端可以相对电源线接线孔开设设置，当需要接线操作时将盖板与电源线接线孔相对打开，当接线完成将盖板与电源线接线孔配合使得电源模块与外界隔离，从而保证用电安全。

在电源线接线孔的内端口(即朝向第一半壳内部的端口)处设置电源腔，该电源腔为独立腔体，具有安装端口，四周与第一半壳内部隔离，安装时，电源模块设置在电源腔内部，使得电源模块与电路板上的其它电器元件进行隔离，当电源模块接线使用过程中，电源模块接线端产生的热量被限制在电源腔内部，并且通过电源线接线孔进行散热，从而有效避免热辐射对其它电器元件的影响，从而提高电器火灾探测器的探测精度，进而保证输电线路的用电安全。

附图说明

图1为本实用新型所提供的外壳一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示第一半壳外部结构示意图；

图3为图1所示第一半壳内部结构示意图。

附图标记说明：

1为第一半壳，2为第二半壳，3为第一隔片，4为第二隔片，5为电源线安装孔，6为盖板,7为标识，8为第一L型限位槽，9为第二L型限位槽，10为第二限位孔，11为第一凸块，12为电源腔，13为第二壁板，14为第一壁板，15为第三壁板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参考图1-图3，图1为本实用新型所提供的外壳一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示第一半壳外部结构示意图；图3为图1所示第一半壳内部结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的外壳,包括有组合形成安装腔的第一半壳1和第二半壳2，所述第一半壳1的转角处开设有电源线安装孔5，所述电源线安装孔5分别与所述转角处的两侧面贯通，所述电源线安装孔5的外端口转动设置有盖板6，所述盖板6使得所述电源线安装孔5与外界隔离，所述电源线安装孔5内端口设置有电源腔12，电源模块设置于所述电源腔12内，使得所述电源模块与内部电器元件隔离。上述结构中，电气火灾探测器的外壳由第一半壳1和第二半壳2形成，电器组件设置在两个半壳形成的安装腔内部，在第一半壳1上开设有电源线安装孔5，电源线经过电源线安装孔5与电器组件上的电源模块连接，电源线安装孔5开设在第一半壳1的转角处，也就是说电源线安装孔5并非开设在第一半壳1的一个端面上，而是一部分开设在第一半壳1外侧顶部端面，另一部分开设在第一半壳1的侧壁上，当电源模块与电源线安装孔5对应设置时，电源模块上的接线位置与电源线安装孔5设置在第一半壳1的侧壁部分对应设置，电源模块上的接线柱操作端与电源线安装孔5设置在第一半壳1的顶部端面的部分对应设置，此结构使得电源线的接线端与接线柱的操作端处于两个位置，便于接线时的操作。在电源线接线孔的外端口(即靠近外界的端口)转动设置有盖板6，盖板6的一侧与电源线接线孔设置在顶部端部的一侧转动连接，盖板6的另一端为自由端可以相对电源线接线孔开设设置，当需要接线操作时将盖板6与电源线接线孔相对打开，当接线完成将盖板6与电源线接线孔配合使得电源模块与外界隔离，从而保证用电安全。在电源线接线孔的内端口(即朝向第一半壳1内部的端口)处设置电源腔12，该电源腔12为独立腔体，具有安装端口，四周与第一半壳1内部隔离，安装时，电源模块设置在电源腔12内部，使得电源模块与电路板上的其它电器元件进行隔离，当电源模块接线使用过程中，电源模块接线端产生的热量被限制在电源腔12内部，并且通过电源线接线孔进行散热，从而有效避免热辐射对其它电器元件的影响，从而提高电器火灾探测器的探测精度，进而保证输电线路的用电安全。

需要理解的是，上述电源腔12与第一半壳1均为绝缘阻燃塑料，并且通过一次注塑成型制成，该种制造方式能够有效降低制造的成本，同时能够有效保证制造后的精度满足实际使用的需求，有效提高具有电源腔12的第一半壳1的成品率。同时电源腔12的空间大小能够有效将电源模块进行容纳，及能够便于电源模块能够顺利进出电源腔12，从而使得安装拆卸便捷，保证实际实施使用的效果。

需要指出的是，上述第一盖板6在于电源线安装孔5配合时需要留有电源线进入第一半壳1内部的空间或者孔，即盖板6不能完全将电源线安装孔5完全封闭，该空间或者孔一般设置在第一半壳1的侧壁上，此时电源模块上接线柱操作端的对应位置朝向第一半壳1的顶部端面，该结构便于接线能够有效提高接线的效率，同时电源腔12内部的热量可以通过上述空间或者孔进行有效散热，保证内部电源模块的使用安全。

进一步理解的是，所述电源腔12为矩形腔，包括有第一壁板14、第二壁板13和第三壁板15，所述第一壁板14与所述第一半壳1的内壁平行间隔设置，所述第二壁板13与第三壁板15平行间隔设置，所述第一壁板14与所述第一半壳1之内壁之间的距离等于所述电源模块的宽度，所述第二壁板13和所述第三壁板15之间的距离等于所述电源模块的长度。上述电源腔12为第一壁板14、第二壁板13、第三壁板15和第一半壳1的内壁围成的矩形结构，电源模块一般为矩形结构，其中第一壁板14和第一半壳1的内壁间隔平行设置，该间隔距离为电源模块的宽度，第二壁板13和第三壁板15间隔平行设置，该间隔距离为电源模块的长度，当电源模块设置在电源腔12内部时，电源模块能够被电源腔12的各侧壁牢固限位，从而避免电源模块的位置发生变化，从而导致的电源线虚接现象，保证用电的安全，另外能够有效节省第一半壳1的内部空间，提高第一半壳1内部空间的利用率。

进一步地，所述电源模块固接于电路板上，所述电源模块设置在所述电源腔12内，所述电源腔12朝向所述电路板的端口抵靠在所述电路板上，使得所述电源模块与所述电路板上的电器元件隔离。电源模块设置在电路板上，电源模块设置在电源腔12内部后，电源腔12朝向第一半壳1内部的开口端抵靠在电路板上，该结构能够实现将电源模块与电路板上其它电器元件的有效隔离，从而有效避免电源模块接线处发热对其它电器元件产生的热辐射影响，进而使得测试的精度得到保证，有效输电线路的安全。

进一步地，所述电源腔12朝向所述电路板的端口设置有密封垫，所述密封垫为橡胶垫。上述设置密封垫一方面实现电源腔12与电路板结合处的密封性，有效避免电源模块接线处产生的热辐射影响电路板上的其它电器组件，提高测试的精度，另一方面能够避免电源腔12对电路板造成破坏，保证电路板的安全，从而保证探测器功能的有效实现。

进一步地，所述盖板6为L型板，其一端通过转轴与所述电源线安装孔5的一端转动连接，另一端与所述电源线安装孔5的另一端平行间隔设置，所述盖板6的转角角度与所述第一半壳1的转角角度一致。上述结构中，电源安装孔为矩形孔，第一外壳的转角处为直角，通过将盖板6设置成L型结构，当盖板6将电源线安装孔5进行密封时，盖板6与电源安装孔处于第一外壳侧壁上的部分间隔设置形成电源线接入孔，能够实现电源线的有效接入，盖板6能够将第一外壳转角处实现密封，而且与第一外壳的外形保持一致，从而能够电源安装孔的密封效果，避免出现接线处裸露的现象，进而保证用电的安全。

进一步地，所述电源线安装孔5的一侧壁上开设有第一L型限位槽8，另一侧壁上开设有第二L型限位槽9，所述第一L型限位槽8和所述第二L型限位槽9平行，所述盖板6与所述电源线安装孔5配合，所述盖板6的两条平行侧边分别设置于所述第一L型限位槽8和所述第二L型限位槽9内。上述在电源安装孔经过第一外侧顶部端面和侧壁的两条平行边上分别设置第一L型限位槽8和第二L型限位槽9，当盖板6与电源线安装孔5配合时，盖板6的两条弯折边分别设置在第一L型限位槽8和第二L型限位槽9内，同时两个L型限位槽能够实现对盖板6在转动方向(相对电源安装孔闭合的方向)上的限位，避免盖板6运动过大导致出现密封效果变差，从而出现接线处裸露的现象，进一步保证用电的安全。

进一步地，所述第一限位槽内开设有第一限位孔，所述盖板6与所述电源线安装孔5配合，所述盖板6对应所述第一限位孔的位置设置有第一凸块11。通过设置第一限位孔和第一凸块11能够使得盖板6在于电源线安装孔5配合时第一凸块11能够卡入第一限位孔内部，实现对盖板6位置的保持，避免长时间使用盖板6与电源线安装孔5分离，有效保证接线部位的密封性，使得用电安全得到保证。

具体地，所述第二限位槽内开设有第二限位孔10，所述盖板6与所述电源线安装孔5配合，所述盖板6对应所述第二限位孔10的位置设置有第二凸块。通过设置第二限位孔10和第二凸块能够使得盖板6在于电源线安装孔5配合时第二凸块能够卡入第二限位孔10内部，实现对盖板6位置的保持，避免长时间使用盖板6与电源线安装孔5分离，有效保证接线部位的密封性，使得用电安全得到保证。

具体理解的是，所述盖板6的自由端等间隔平行设置有第一隔片3和第二隔片4，所述盖板6与所述电源线安装孔5配合，所述第一隔片3和所述第二隔片4分别抵靠在所述电源线安装孔5的开口端形成火线接线孔、零线接线孔和地线接线孔，所述火线接线孔、所述零线接线孔和所述地线接线孔的位置分别与电源模块上的火线接线柱、零线接线柱和地线接线柱的位置相对应。在盖板6的自由端等间隔平行设置第一隔片3和第二隔片4，第一隔片3长度等于第二个隔片的长度，当盖板6与电源线安装孔5配合时，第一隔片3和第二隔片4分别抵靠在电源线安装孔5与盖板6平行的孔口，此时通过电源线安装孔5口、第一隔片3、第二隔片4和盖板6的自由端形成三个接线孔，三个接线孔分别用于电源线的火线、零线和地线的接入孔，通过将上述三条线进行分离能够实现对三条线路进行单独固定，避免传统接线孔将三条线设置在同一接线孔内，通过对三条的单独固定能够使得接线的强度增加，避免出现电源线晃动导致接线处虚接现象的发生，进一步保证探测器能够有效发挥功能，保证输电线路的使用安全。

具体地，所述盖板6上设置有标识7，所述标识7包括火线接线标识、零线接线标识和地线接线标识，所述火线接线标识与所述火线接线孔的位置对应设置，所述零线接线标识与所述零线接线孔的位置对应设置，所述地线接线标识与所述地线接线孔的位置对应设置。通过设置标识能够使得接线人员快速掌握内部电源模块的接线位置，避免出现误接现象，保证用电安全，同时有效提高接线的效率，降低安装成本。

上述各实施例仅是本实用新型的优选实施方式，在本技术领域内，凡是基于本实用新型技术方案上的变化和改进，不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (10)

1.一种电气火灾探测器的外壳,包括有组合形成安装腔的第一半壳(1)和第二半壳(2)，其特征在于，所述第一半壳(1)的转角处开设有电源线安装孔(5)，所述电源线安装孔(5)分别与所述转角处的两侧面贯通，所述电源线安装孔(5)的外端口转动设置有盖板(6)，所述盖板(6)使得所述电源线安装孔(5)与外界隔离，所述电源线安装孔(5)内端口设置有电源腔(12)，电源模块设置于所述电源腔(12)内，使得所述电源模块与内部电器元件隔离。

2.根据权利要求1所述的外壳，其特征在于，所述电源腔(12)为矩形腔，包括有第一壁板(14)、第二壁板(13)和第三壁板(15)，所述第一壁板(14)与所述第一半壳(1)的内壁平行间隔设置，所述第二壁板(13)与第三壁板(15)平行间隔设置，所述第一壁板(14)与所述第一半壳(1)之内壁之间的距离等于所述电源模块的宽度，所述第二壁板(13)和所述第三壁板(15)之间的距离等于所述电源模块的长度。

3.根据权利要求2所述的外壳，其特征在于，所述电源模块固接于电路板上，所述电源模块设置在所述电源腔(12)内，所述电源腔(12)朝向所述电路板的端口抵靠在所述电路板上，使得所述电源模块与所述电路板上的电器元件隔离。

4.根据权利要求3所述的外壳，其特征在于，所述电源腔(12)朝向所述电路板的端口设置有密封垫，所述密封垫为橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的外壳，其特征在于，所述盖板(6)为L型板，其一端通过转轴与所述电源线安装孔(5)的一端转动连接，另一端与所述电源线安装孔(5)的另一端平行间隔设置，所述盖板(6)的转角角度与所述第一半壳(1)的转角角度一致。

6.根据权利要求5所述的外壳，其特征在于，所述电源线安装孔(5)的一侧壁上开设有第一L型限位槽(8)，另一侧壁上开设有第二L型限位槽(9)，所述第一L型限位槽(8)和所述第二L型限位槽(9)平行，所述盖板(6)与所述电源线安装孔(5)配合，所述盖板(6)的两条平行侧边分别设置于所述第一L型限位槽(8)和所述第二L型限位槽(9)内。

7.根据权利要求6所述的外壳，其特征在于，所述第一L型限位槽内开设有第一限位孔，所述盖板(6)与所述电源线安装孔(5)配合，所述盖板(6)对应所述第一限位孔的位置设置有第一凸块(11)。

8.根据权利要求7所述的外壳，其特征在于，所述第二L型限位槽内开设有第二限位孔(10)，所述盖板(6)与所述电源线安装孔(5)配合，所述盖板(6)对应所述第二限位孔(10)的位置设置有第二凸块。

9.根据权利要求8所述的外壳，其特征在于，所述盖板(6)的自由端等间隔平行设置有第一隔片(3)和第二隔片(4)，所述盖板(6)与所述电源线安装孔(5)配合，所述第一隔片(3)和所述第二隔片(4)分别抵靠在所述电源线安装孔(5)的开口端形成火线接线孔、零线接线孔和地线接线孔，所述火线接线孔、所述零线接线孔和所述地线接线孔的位置分别与电源模块上的火线接线柱、零线接线柱和地线接线柱的位置相对应。

10.根据权利要求9所述的外壳，其特征在于，所述盖板(6)上设置有标识(7)，所述标识(7)包括火线接线标识、零线接线标识和地线接线标识，所述火线接线标识与所述火线接线孔的位置对应设置，所述零线接线标识与所述零线接线孔的位置对应设置，所述地线接线标识与所述地线接线孔的位置对应设置。