CN206891649U - 一种真空压力传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种真空压力传感器,属于传感器技术领域。它解决了现有的真空压力传感器密封性差和使用不方便的问题。本实用新型一种真空压力传感器包括壳体、感应腔、通道、传感器、密封槽、胶水、线路板以及感应条,其中,密封槽设于感应腔与传感器之间,该密封槽内填充有用于阻挡外界气体进入到感应腔内的胶水,其次,该胶水的设置,还能将传感器与通道固定在一起,从而使得传感器与通道构成一个整体,进而确保传感器与通道之间的密封效果,方便传感器检测到通道内气体的压强。
Description
技术领域
本实用新型属于传感器技术领域,涉及一种真空压力传感器。
背景技术
真空压力传感器是通过传感器感应通道内气体的压强,并产生相应电信号,再将该电信号通过的线路板传递给感应条的一种压力检测装置,由此可见,传感器与通道之间的气密性十分重要,例如公开号为CN 103398819 A的一种新型汽车真空压力传感器,其包括壳体(7)、上盖(2)、线路板(3)、感应芯片(4)、密封垫(5);传感器壳体(7)包括上腔体(12)和下腔体(13),上腔体(12)位于下腔体(13)上部,在上腔体(12)与下腔体(13)之间设有隔板(14),隔板(14)上设有上腔体小孔(10);下腔体(13)与真空助力器接口(6)相通,下腔体(13)通过真空助力器接口(6)与汽车真空助力器相连;上腔体(12)内安装固定有集成感应芯片(4)的线路板(3)和密封垫(5),上腔体(12)的上部盖有上盖(2);线路板(3)端部连接有引脚(1),引脚(1)与汽车控制端相连通;密封垫(5)设置在感应芯片(4)与隔板(14)之间,且在密封垫(5)上设有密封垫小孔(11),感应芯片(4)通过密封垫小孔(11)、上腔体小孔(10)、下腔体(13)、真空助力器接口(6)与汽车真空助力器内的真空压力相通;在该方案中,感应芯片与隔板之间设有密封垫,虽然,该密封垫能避免外界气体通过感应芯片与隔板之间进入到传感器壳体内,但在安装时,密封垫未安装进感应芯片与隔板之间,如此,将会导致密封垫损坏且变形,降低感应芯片与隔板之间的密封性,其次,长时间使用的密封圈,会因空气氧化作用,致使其老化,从而降低感应芯片与隔板之间的密封性。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、气密性好,使用方便的真空压力传感器。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种真空压力传感器,包括:
壳体,所述壳体内设有与外界气体流通的通道以及用于感应通道内压强的感应腔,所述感应腔与通道联通;
传感器,其卡固于感应腔内,所述感应器靠近通道一侧的截面积大于或者等于通道的截面积,且通道的中心轴线垂直于感应器,所述传感器用于感应通道内压强;
密封槽,其设于感应腔与传感器之间,所述密封槽内填充有用于阻挡外界气体进入到感应腔内的胶水;
线路板,其设于感应腔内,所述线路板电连接于传感器;
感应条,其插设于壳体内,所述感应条电连接于线路板。
在上述的一种真空压力传感器中,所述传感器以其中心对称的两个侧面均具有多个支脚。
在上述的一种真空压力传感器中,所述感应腔内设有用于插设支脚的安装柱。
在上述的一种真空压力传感器中,所述感应腔内设有至少两个用于安装线路板的立柱。
在上述的一种真空压力传感器中,所述感应腔具有开口,所述开口上设有壳盖,所述壳盖上设有与壳盖法向方向平行的凸环。
在上述的一种真空压力传感器中,所述感应腔内设有内壁,所述内壁与开口之间形成用于插固凸环的安装槽。
在上述的一种真空压力传感器中,所述通道外侧设有多个防脱环。
在上述的一种真空压力传感器中,所述壳体以其中心对称的两个侧面均向内凹陷形成缺口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、在本实用新型中,密封槽设于感应腔与传感器之间,该密封槽内填充有用于阻挡外界气体进入到感应腔内的胶水,其次,该胶水的设置,还能将传感器与通道固定在一起,从而使得传感器与通道构成一个整体,进而确保传感器与通道之间的密封效果,方便传感器检测到通道内气体的压强。
2、胶水填充进密封槽内,而胶水具有抗氧化性,使得该胶水能长期使用,从而确保传感器与通道之间的密封效果,方便传感器检测到通道内气体的压强。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
图2是图1去除壳盖的结构示意图。
图3是图2去除线路板的结构示意图。
图4是图3去除传感器的结构示意图。
图5是壳体另一视角的结构示意图。
图6是传感器的结构示意图。
图7是壳盖的结构示意图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图7所示,本实用新型一种真空压力传感器包括壳体100、感应腔110、通道130、传感器111、密封槽120、胶水(图中未标注)、线路板112以及感应条113。
进一步的,壳体100内设有与外界气体流通的通道130以及用于感应通道130内压强的感应腔110,该感应腔110与通道130联通,使得外界气体从通道130,进入到感应腔110内;传感器111卡固于感应腔110内,该传感器111靠近通道130一侧的截面积大于或者等于通道130的截面积,且通道130的中心轴线垂直于传感器111,如此,可使得传感器111将通道130靠近感应腔110一端堵住,而传感器111能感应通道130内压强,工作时,外界气体进入到通道130内,并触碰到传感器111,使得传感器111产生相应的电信号;密封槽120设于感应腔110与传感器111之间,该密封槽120内填充有用于阻挡外界气体进入到感应腔110内的胶水(图中未标注),其次,该胶水(图中未标注)的设置,还能将传感器111与通道130固定在一起,从而使得传感器111与通道130构成一个整体,方便传感器111检测到通道130内气体的压强;线路板112设于感应腔110内,感应条113插设于壳体100内,并该线路板112电连接于传感器111,该感应条113电连接于线路板112,如此,传感器111产生的电信号会传递给线路板112,而线路板112能将该电信号继续传递给感应条113,从而实现电信号的传递。
进一步的,胶水(图中未标注)具有抗氧化性,使得该胶水(图中未标注)能长期使用,从而确保传感器111与通道130之间的密封效果,方便传感器111检测到通道130内气体的压强。
如图2-图4和图6所示,传感器111以其中心对称的两个侧面均具有多个支脚111a,并感应腔110内设有用于插设支脚111a的安装柱114,安装时,技术人员需先将传感器111的支架插固于安装柱114内,使得传感器111与安装柱114构成一个整体,此后,将胶水(图中未标注)填充进密封槽120内,同时,将安装柱114安装于感应腔110内,并使得传感器111靠靠近通道130一侧的截面积大于或者等于通道130的截面积,且通道130的中心轴线垂直于传感器111,从而使得传感器111将通道130靠近感应腔110一端堵住,如此,避免外界气体进入通道130时,通道130内的气体从通道130与传感器111之间穿过,进入到感应腔110内,从而确保传感器111能稳定工作。
进一步的,线路板112靠近传感器111的一侧面抵住安装柱114,从而避免线路板112在工作时,其触碰到传感器111,使得线路板112与传感器111能相互独立工作,从而确保线路板112与传感器111之间电连接的稳定性,并感应腔110内设有至少两个用于安装线路板112的立柱115,该立柱115的设置,可使得线路板112能固定安装于感应腔110内,避免该真空压力传感器在工作时,线路板112相对感应腔110移动,从而避免线路板112损坏,确保传感器111、线路板112以及感应条113之间的电传递稳定,此处体现了本设计的科学性。
如图1-图4和图7所示,感应腔110具有开口116,该开口116上设有壳盖150,该壳盖150上设有与壳盖150法向方向平行的凸环151,该凸环151上设有多个将凸环151卡固于感应腔110内的凸起151a,安装时,技术人员需将凸环151插设于感应腔110内,并将凸起151a卡固于感应腔110内,如此,避免了该真空压力传感器工作时,外界的灰尘以及其他物质进入到感应腔110内,从而确保线路板112以及传感器111能稳定工作。
如图1-图7所示,感应腔110内设有内壁117,该内壁117与开口116之间形成用于插固凸环151的安装槽118,安装时,技术人员需将壳盖150对准感应腔110,此后,凸环151插设于安装槽118,并使得凸起151a卡固于的壳体100内,从而,进一步避免外界的灰尘以及其他物质进入到感应腔110内,确保线路板112以及传感器111具有稳定的工作环境。
通道130外侧设有多个防脱环131,人们在使用该真空压力传感器时,需将通道130插设于使用该真空压力传感器的设备内,且当需要测量设备的空气压强大于通道130与设备之间的摩擦力时,便会使通道130脱离设备,导致传感器111感应到的通道130气体压强并不完全来自设备内气体压强,致使该真空压力传感器的测量数据失效,而该防脱环131的设置,增加通道130外侧面与设备之间的摩擦力,使得通道130能固定插设于设备内,从而确保该真空压力传感器的获得数据的真实性。
壳体100以其中心对称的两个侧面均向内凹陷形成缺口140,当人们将该真空压力传感器插设于使用该真空压力传感器的设备上时,缺口140可作为施力点,人们将手伸进缺口140,并对缺口140施加作用力,使得该作用力作用于该真空压力传感器上,从而将该真空压力传感器插设于设备上,此处,体现了本设计的合理性。
以下是本实用新型的工作原理:
当外界气体通过通道130进入到真空压力传感器时,外界气体触碰到传感器111,使得传感器111产生相应的电信号,而线路板112与传感器111电连接,感应条113与线路板112电连接,从而使得电信号通过线路板112传递给感应条113,从而完成电传递的整个传递动作;
而在电传递的工作过程中,密封槽120内填充有胶水(图中未标注),不仅能将传感器111与通道130固连,使得传感器111与通道130构成一个整体,还能避免通道130中的气体,从通道130与传感器111之间穿过,进入到感应腔110内,从而确保传感器111能稳定工作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种真空压力传感器,其特征在于,包括
壳体,所述壳体内设有与外界气体流通的通道以及用于感应通道内压强的感应腔,所述感应腔与通道联通;
传感器,其卡固于感应腔内,所述感应器靠近通道一侧的截面积大于或者等于通道的截面积,且通道的中心轴线垂直于感应器,所述传感器用于感应通道内压强;
密封槽,其设于感应腔与传感器之间,所述密封槽内填充有用于阻挡外界气体进入到感应腔内的胶水;
线路板,其设于感应腔内,所述线路板电连接于传感器;
感应条,其插设于壳体内,所述感应条电连接于线路板。
2.根据权利要求1所述的一种真空压力传感器,其特征在于,所述传感器以其中心对称的两个侧面均具有多个支脚。
3.根据权利要求2所述的一种真空压力传感器,其特征在于,所述感应腔内设有用于插设支脚的安装柱。
4.根据权利要求1所述的一种真空压力传感器,其特征在于,所述感应腔内设有至少两个用于安装线路板的立柱。
5.根据权利要求1所述的一种真空压力传感器,其特征在于,所述感应腔具有开口,所述开口上设有壳盖,所述壳盖上设有与壳盖法向方向平行的凸环。
6.根据权利要求5所述的一种真空压力传感器,其特征在于,所述感应腔内设有内壁,所述内壁与开口之间形成用于插固凸环的安装槽。
7.根据权利要求1所述的一种真空压力传感器,其特征在于,所述通道外侧设有多个防脱环。
8.根据权利要求7所述的一种真空压力传感器,其特征在于,所述壳体以其中心对称的两个侧面均向内凹陷形成缺口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720751785.5U CN206891649U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种真空压力传感器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720751785.5U CN206891649U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种真空压力传感器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206891649U true CN206891649U (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61317164
Family Applications (1)
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CN201720751785.5U Active CN206891649U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种真空压力传感器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206891649U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110006336A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-07-12 | 中国空空导弹研究院 | 一种小型高动态高精度数字输出磁电编码器及安装控制方法 |
CN110174212A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-27 | 辽宁红沿河核电有限公司 | 一种真空测量装置 |
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2017
- 2017-06-26 CN CN201720751785.5U patent/CN206891649U/zh active Active
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