CN207409346U - 一种用于湿式变压器环保型注油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于湿式变压器环保型注油装置，包括壳体，壳体内壁的底部固定连接有放置盒，放置盒内壁的顶部活动连接有变压器主体，变压器主体顶部的左右两侧均固定连接有拉取吊环，壳体左侧的顶部设置有注油壳体。本实用新型通过注油壳体、隔板、油泵、出油管、吸油管、第一伸缩杆、吸油挡板、弹簧、吸油盒、软管、固定横板、连接竖板、连接横板、连接螺栓、连接螺母、伺服电机、驱动转轴、驱动齿轮、第二伸缩杆和齿轮条的相互配合，使注油装置的环保效果变得更好，可以合理地处理变压器箱体内部的费油，减轻了工作人员的工作负担，避免周围环境受到污染，给工作人员带来极大的便利。

Description

一种用于湿式变压器环保型注油装置

技术领域

本实用新型涉及电力器械技术领域，具体为一种用于湿式变压器环保型注油装置。

背景技术

注油机主要是为各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，产品广泛应用于数控机械、加工中心、电梯、生产线、机床、锻压、铸造、纺织、塑料、木工、橡胶、矿山、冶金、建筑、印刷、食品等各行业的机械设备的润滑系统及汽车底盘集中润滑系统，注油机的润滑油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成，在给湿式变压器进行注油时，常见的用于湿式变压器注油装置环保效果不理想，不能合理地处理变压器箱体内部的费油，增加了工作人员的工作负担，容易使费油流进周围环境中，污染周围环境，给人体带来不同程度的损伤，给工作人员带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于湿式变压器环保型注油装置，具备环保效果好的优点，解决了常见的用于湿式变压器注油装置环保效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于湿式变压器环保型注油装置，包括壳体，所述壳体内壁的底部固定连接有放置盒，所述放置盒内壁的顶部活动连接有变压器主体，所述变压器主体顶部的左右两侧均固定连接有拉取吊环，所述壳体左侧的顶部设置有注油壳体，所述注油壳体顶部的右侧固定连接有固定挂板，所述壳体顶部的左侧固定连接有固定凹槽板，所述固定挂板远离注油壳体的一侧贯穿固定凹槽板且延伸至其内部，所述注油壳体内壁的底部固定连接有隔板，所述隔板的顶部与注油壳体内壁的顶部固定连接，所述注油壳体内壁顶部且位于隔板右侧的位置开设有注油口，所述注油壳体顶部对应注油口的位置活动连接有注油塞，所述注油塞的底端贯穿注油口且延伸至其内部，所述注油壳体内壁左侧的顶部开设有出气口，所述注油壳体左侧对应出气口的位置活动连接有出气塞，所述出气塞的右端贯穿出气口且延伸至其内部，所述注油壳体左侧的底部固定连接有调整螺母，所述调整螺母的左侧螺纹连接有调整螺栓，所述调整螺栓的右端依次贯穿调整螺母和注油壳体且延伸至注油壳体的内部，所述调整螺栓的右侧固定连接有顶杆，所述顶杆的右端贯穿隔板且延伸至其外部，所述隔板右侧对应顶杆的位置固定连接有第一密封圈，所述顶杆的右侧固定连接有注油挡板，所述注油壳体内壁右侧对应注油挡板的位置固定连接有注油管，所述注油挡板的右侧与注油管相互接触，所述壳体左侧对应注油管的位置开设有通口，所述注油管的右端依次贯穿注油壳体、通口和壳体且延伸至壳体的内部，所述注油壳体底部的左侧固定连接有油泵，所述油泵的顶部固定连接有出油管，所述出油管的顶部贯穿注油壳体且延伸至其内部，所述壳体内壁左侧的底部固定连接有吸油管，所述吸油管的左端贯穿壳体且延伸至其外部，所述放置盒的左侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆左侧对应吸油管的位置固定连接有与其相适配的吸油挡板，所述吸油挡板的左侧与吸油管相互接触，所述第一伸缩杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的右侧与放置盒固定连接，所述弹簧的左侧与吸油挡板固定连接，所述吸油管的左侧设置有吸油盒，所述吸油盒内壁顶部的左侧固定连接有软管，所述软管的顶部与油泵固定连接，所述吸油盒底部的右侧固定连接有固定横板，所述固定横板的右侧与壳体相互接触，所述吸油盒顶部的右侧固定连接有连接竖板，所述连接竖板的顶部固定连接有连接横板，所述连接横板顶部的右侧设置有连接螺栓，所述吸油管顶部对应连接螺栓的位置固定连接有连接螺母，所述连接螺栓的底部依次贯穿连接横板和连接螺母且延伸至连接螺母内部与其螺纹连接，所述吸油盒底部且位于固定横板左侧的位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的顶部贯穿吸油盒且延伸至其内部，所述驱动转轴的顶部固定连接有驱动齿轮，所述吸油盒内壁的左侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的右侧固定连接有齿轮条，所述驱动齿轮与齿轮条相互啮合，所述齿轮条的右侧与吸油挡板相互接触。

优选的，所述注油壳体内壁左侧对应调整螺栓的位置固定连接有第二密封圈，所述吸油盒内壁底部对应驱动转轴的位置固定连接有第三密封圈。

优选的，所述吸油盒底部的左侧固定连接有减震竖板，所述减震竖板右侧的底部固定连接有减震横板，所述减震横板顶部的右侧与伺服电机固定连接。

优选的，所述壳体左侧且位于注油壳体下方的位置固定连接有限位板，所述限位板远离壳体的一侧与注油壳体相互接触。

优选的，所述壳体右侧的底部固定连接有配重搁置板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过注油壳体、隔板、油泵、出油管、吸油管、第一伸缩杆、吸油挡板、弹簧、吸油盒、软管、固定横板、连接竖板、连接横板、连接螺栓、连接螺母、伺服电机、驱动转轴、驱动齿轮、第二伸缩杆和齿轮条的相互配合，使注油装置的环保效果变得更好，可以合理地处理变压器箱体内部的费油，减轻了工作人员的工作负担，避免周围环境受到污染，给工作人员带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置第二密封圈和第三密封圈，防止费油泄露，通过设置减震竖板和减震横板，防止伺服电机因工作产生的震动导致自身工作路径出错，通过设置限位板，防止注油壳体因重力或其他外力的影响而倾斜，通过设置配重搁置板，方便工作人员对壳体的平衡进行调整。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型左视图的结构示意图。

图中：1壳体、2放置盒、3变压器主体、4拉取吊环、5注油壳体、6固定挂板、7固定凹槽板、8隔板、9注油口、10注油塞、11出气口、12出气塞、13调整螺母、14调整螺栓、15顶杆、16第一密封圈、17注油挡板、18注油管、19通口、20油泵、21出油管、22吸油管、23第一伸缩杆、24吸油挡板、25弹簧、26吸油盒、27软管、28固定横板、29连接竖板、30连接横板、31连接螺栓、32连接螺母、33伺服电机、34驱动转轴、35驱动齿轮、36第二伸缩杆、37齿轮条、38第二密封圈、39第三密封圈、40减震竖板、41减震横板、42限位板、43配重搁置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于湿式变压器环保型注油装置，包括壳体1，壳体1右侧的底部固定连接有配重搁置板43，通过设置配重搁置板43，方便工作人员对壳体1的平衡进行调整，壳体1内壁的底部固定连接有放置盒2，放置盒2内壁的顶部活动连接有变压器主体3，变压器主体3顶部的左右两侧均固定连接有拉取吊环4，壳体1左侧的顶部设置有注油壳体5，壳体1左侧且位于注油壳体5下方的位置固定连接有限位板42，限位板42远离壳体1的一侧与注油壳体5相互接触，通过设置限位板42，防止注油壳体5因重力或其他外力的影响而倾斜，注油壳体5顶部的右侧固定连接有固定挂板6，壳体1顶部的左侧固定连接有固定凹槽板7，固定挂板6远离注油壳体5的一侧贯穿固定凹槽板7且延伸至其内部，注油壳体5内壁的底部固定连接有隔板8，隔板8的顶部与注油壳体5内壁的顶部固定连接，注油壳体5内壁顶部且位于隔板8右侧的位置开设有注油口9，注油壳体5顶部对应注油口9的位置活动连接有注油塞10，注油塞10的底端贯穿注油口9且延伸至其内部，注油壳体5内壁左侧的顶部开设有出气口11，注油壳体5左侧对应出气口11的位置活动连接有出气塞12，出气塞12的右端贯穿出气口11且延伸至其内部，注油壳体5左侧的底部固定连接有调整螺母13，调整螺母13的左侧螺纹连接有调整螺栓14，调整螺栓14的右端依次贯穿调整螺母13和注油壳体5且延伸至注油壳体5的内部，调整螺栓14的右侧固定连接有顶杆15，顶杆15的右端贯穿隔板8且延伸至其外部，隔板8右侧对应顶杆15的位置固定连接有第一密封圈16，顶杆15的右侧固定连接有注油挡板17，注油壳体5内壁右侧对应注油挡板17的位置固定连接有注油管18，注油挡板17的右侧与注油管18相互接触，壳体1左侧对应注油管18的位置开设有通口19，注油管18的右端依次贯穿注油壳体5、通口19和壳体1且延伸至壳体1的内部，注油壳体5底部的左侧固定连接有油泵20，油泵20的顶部固定连接有出油管21，出油管21的顶部贯穿注油壳体5且延伸至其内部，壳体1内壁左侧的底部固定连接有吸油管22，吸油管22的左端贯穿壳体1且延伸至其外部，放置盒2的左侧固定连接有第一伸缩杆23，第一伸缩杆23左侧对应吸油管22的位置固定连接有与其相适配的吸油挡板24，吸油挡板24的左侧与吸油管22相互接触，第一伸缩杆23的表面套接有弹簧25，弹簧25的右侧与放置盒2固定连接，弹簧25的左侧与吸油挡板24固定连接，吸油管22的左侧设置有吸油盒26，吸油盒26内壁顶部的左侧固定连接有软管27，软管27的顶部与油泵20固定连接，吸油盒26底部的右侧固定连接有固定横板28，固定横板28的右侧与壳体1相互接触，吸油盒26顶部的右侧固定连接有连接竖板29，连接竖板29的顶部固定连接有连接横板30，连接横板30顶部的右侧设置有连接螺栓31，吸油管22顶部对应连接螺栓31的位置固定连接有连接螺母32，连接螺栓31的底部依次贯穿连接横板30和连接螺母32且延伸至连接螺母32内部与其螺纹连接，吸油盒26底部且位于固定横板28左侧的位置固定连接有伺服电机33，吸油盒26底部的左侧固定连接有减震竖板40，减震竖板40右侧的底部固定连接有减震横板41，减震横板41顶部的右侧与伺服电机33固定连接，通过设置减震竖板40和减震横板41，防止伺服电机33因工作产生的震动导致自身工作路径出错，伺服电机33的输出轴上固定连接有驱动转轴34，注油壳体5内壁左侧对应调整螺栓14的位置固定连接有第二密封圈38，吸油盒26内壁底部对应驱动转轴34的位置固定连接有第三密封圈39，通过设置第二密封圈38和第三密封圈39，防止费油泄露，驱动转轴34的顶部贯穿吸油盒26且延伸至其内部，驱动转轴34的顶部固定连接有驱动齿轮35，吸油盒26内壁的左侧固定连接有第二伸缩杆36，第二伸缩杆36的右侧固定连接有齿轮条37，驱动齿轮35与齿轮条37相互啮合，齿轮条37的右侧与吸油挡板24相互接触，通过著有课题5、隔板8、油泵20、出油管21、吸油管22、第一伸缩杆23、吸油挡板24、弹簧25、吸油盒26、软管27、固定横板28、连接竖板29、连接横板30、连接螺栓31、连接螺母32、伺服电机33、驱动转轴34、驱动齿轮35、第二伸缩杆36和齿轮条37的相互配合，使注油装置的环保效果变得更好，可以合理地处理变压器箱体内部的费油，减轻了工作人员的工作负担，避免周围环境受到污染，给工作人员带来极大的便利。

使用时，伺服电机33通过驱动转轴34带动驱动齿轮35进行旋转，驱动齿轮35通过吸油盒26和第二伸缩杆36的相互配合带动齿轮条37向右移动，齿轮条37向右移动压缩吸油挡板24，吸油挡板24向右移动压缩第一伸缩杆23和弹簧25，同时吸油挡板24脱离堵塞吸油管22的状态，通过出气塞12打开出气口11，油泵20通过出油管21、吸油管22、吸油盒26和软管27的相互配合，将费油吸入注油壳体5左侧由隔板8分离出的空间内，吸取结束后，旋转调整螺栓14，通过注油壳体5和调整螺母13的相互配合带动顶杆15向左移动，顶杆15向左移动带动注油挡板17向左移动并脱离堵塞注油管18的状态，因高度差的影响，对壳体1内部进行注油。

综上所述：该用于湿式变压器环保型注油装置，通过注油壳体5、隔板8、油泵20、出油管21、吸油管22、第一伸缩杆23、吸油挡板24、弹簧25、吸油盒26、软管27、固定横板28、连接竖板29、连接横板30、连接螺栓31、连接螺母32、伺服电机33、驱动转轴34、驱动齿轮35、第二伸缩杆36和齿轮条37的相互配合，解决了常见的用于湿式变压器注油装置环保效果不理想的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于湿式变压器环保型注油装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁的底部固定连接有放置盒（2），所述放置盒（2）内壁的顶部活动连接有变压器主体（3），所述变压器主体（3）顶部的左右两侧均固定连接有拉取吊环（4），所述壳体（1）左侧的顶部设置有注油壳体（5），所述注油壳体（5）顶部的右侧固定连接有固定挂板（6），所述壳体（1）顶部的左侧固定连接有固定凹槽板（7），所述固定挂板（6）远离注油壳体（5）的一侧贯穿固定凹槽板（7）且延伸至其内部，所述注油壳体（5）内壁的底部固定连接有隔板（8），所述隔板（8）的顶部与注油壳体（5）内壁的顶部固定连接，所述注油壳体（5）内壁顶部且位于隔板（8）右侧的位置开设有注油口（9），所述注油壳体（5）顶部对应注油口（9）的位置活动连接有注油塞（10），所述注油塞（10）的底端贯穿注油口（9）且延伸至其内部，所述注油壳体（5）内壁左侧的顶部开设有出气口（11），所述注油壳体（5）左侧对应出气口（11）的位置活动连接有出气塞（12），所述出气塞（12）的右端贯穿出气口（11）且延伸至其内部，所述注油壳体（5）左侧的底部固定连接有调整螺母（13），所述调整螺母（13）的左侧螺纹连接有调整螺栓（14），所述调整螺栓（14）的右端依次贯穿调整螺母（13）和注油壳体（5）且延伸至注油壳体（5）的内部，所述调整螺栓（14）的右侧固定连接有顶杆（15），所述顶杆（15）的右端贯穿隔板（8）且延伸至其外部，所述隔板（8）右侧对应顶杆（15）的位置固定连接有第一密封圈（16），所述顶杆（15）的右侧固定连接有注油挡板（17），所述注油壳体（5）内壁右侧对应注油挡板（17）的位置固定连接有注油管（18），所述注油挡板（17）的右侧与注油管（18）相互接触，所述壳体（1）左侧对应注油管（18）的位置开设有通口（19），所述注油管（18）的右端依次贯穿注油壳体（5）、通口（19）和壳体（1）且延伸至壳体（1）的内部，所述注油壳体（5）底部的左侧固定连接有油泵（20），所述油泵（20）的顶部固定连接有出油管（21），所述出油管（21）的顶部贯穿注油壳体（5）且延伸至其内部，所述壳体（1）内壁左侧的底部固定连接有吸油管（22），所述吸油管（22）的左端贯穿壳体（1）且延伸至其外部，所述放置盒（2）的左侧固定连接有第一伸缩杆（23），所述第一伸缩杆（23）左侧对应吸油管（22）的位置固定连接有与其相适配的吸油挡板（24），所述吸油挡板（24）的左侧与吸油管（22）相互接触，所述第一伸缩杆（23）的表面套接有弹簧（25），所述弹簧（25）的右侧与放置盒（2）固定连接，所述弹簧（25）的左侧与吸油挡板（24）固定连接，所述吸油管（22）的左侧设置有吸油盒（26），所述吸油盒（26）内壁顶部的左侧固定连接有软管（27），所述软管（27）的顶部与油泵（20）固定连接，所述吸油盒（26）底部的右侧固定连接有固定横板（28），所述固定横板（28）的右侧与壳体（1）相互接触，所述吸油盒（26）顶部的右侧固定连接有连接竖板（29），所述连接竖板（29）的顶部固定连接有连接横板（30），所述连接横板（30）顶部的右侧设置有连接螺栓（31），所述吸油管（22）顶部对应连接螺栓（31）的位置固定连接有连接螺母（32），所述连接螺栓（31）的底部依次贯穿连接横板（30）和连接螺母（32）且延伸至连接螺母（32）内部与其螺纹连接，所述吸油盒（26）底部且位于固定横板（28）左侧的位置固定连接有伺服电机（33），所述伺服电机（33）的输出轴上固定连接有驱动转轴（34），所述驱动转轴（34）的顶部贯穿吸油盒（26）且延伸至其内部，所述驱动转轴（34）的顶部固定连接有驱动齿轮（35），所述吸油盒（26）内壁的左侧固定连接有第二伸缩杆（36），所述第二伸缩杆（36）的右侧固定连接有齿轮条（37），所述驱动齿轮（35）与齿轮条（37）相互啮合，所述齿轮条（37）的右侧与吸油挡板（24）相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于湿式变压器环保型注油装置，其特征在于：所述注油壳体（5）内壁左侧对应调整螺栓（14）的位置固定连接有第二密封圈（38），所述吸油盒（26）内壁底部对应驱动转轴（34）的位置固定连接有第三密封圈（39）。

3.根据权利要求1所述的一种用于湿式变压器环保型注油装置，其特征在于：所述吸油盒（26）底部的左侧固定连接有减震竖板（40），所述减震竖板（40）右侧的底部固定连接有减震横板（41），所述减震横板（41）顶部的右侧与伺服电机（33）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于湿式变压器环保型注油装置，其特征在于：所述壳体（1）左侧且位于注油壳体（5）下方的位置固定连接有限位板（42），所述限位板（42）远离壳体（1）的一侧与注油壳体（5）相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于湿式变压器环保型注油装置，其特征在于：所述壳体（1）右侧的底部固定连接有配重搁置板（43）。