CN111261386B - 一种油浸式变压器灌油装置 - Google Patents

一种油浸式变压器灌油装置 Download PDF

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    • H01F27/08Cooling; Ventilating
    • H01F27/10Liquid cooling
    • H01F27/12Oil cooling
    • H01F27/14Expansion chambers; Oil conservators; Gas cushions; Arrangements for purifying, drying, or filling

Abstract

本发明公开了一种油浸式变压器灌油装置,包括机体,所述机体下方设有左右贯穿的工作腔,所述工作腔内设有左右延伸贯穿所述工作腔的传送带,所述传送带上放置有变压器,所述工作腔上侧设有油腔,所述油腔下侧设有升降腔,所述油腔底壁上固定安装有油泵,所述油泵下侧连接有伸入所述升降腔的出油管,所述出油管于所述升降腔内滑动配合有活动导管,所述活动导管下侧滑动配合所述升降腔底壁并向下延伸贯穿所述升降腔,所述升降腔右侧连接有活动腔,所述升降腔内设有控制活动管道移动的升降装置,所述升降装置包括固定安装于所述升降腔底壁上的主电机。

Description

一种油浸式变压器灌油装置
技术领域
本发明涉及变压器技术领域,具体地说是一种油浸式变压器灌油装置。
背景技术
变压器是一种通过电磁感应来改变交流电压的装置。变压器在工作中会产生大量的热量,根据变压器散热冷却方式进行分类可分为干式变压器和油浸式变压器。干式变压器是通过空气对流或风机工作进行装置的冷却,而油浸式变压器是通过灌于变压器内部的绝缘油进行工作的,与干式变压器不同,油浸变压器工作需要消耗绝缘油,在生产过程中需要对装置进行灌油工作。通常,灌油工作后需要进行密封工作,而现阶段的厂家都是将灌油和密封工作分开进行,在灌油工作后安排人工进行密封,一方面人工密封效率较低,另一方面在灌油后和密封这段间隔内容易有粉尘进入,影响冷却工作。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种油浸式变压器灌油装置,能够克服上述缺陷。
本发明的一种油浸式变压器灌油装置,包括机体,所述机体下方设有左右贯穿的工作腔,所述工作腔内设有左右延伸贯穿所述工作腔的传送带,所述传送带上放置有变压器,所述工作腔上侧设有油腔,所述油腔下侧设有升降腔,所述油腔底壁上固定安装有油泵,所述油泵下侧连接有伸入所述升降腔的出油管,所述出油管于所述升降腔内滑动配合有活动导管,所述活动导管下侧滑动配合所述升降腔底壁并向下延伸贯穿所述升降腔,所述升降腔右侧连接有活动腔,所述升降腔内设有控制活动管道移动的升降装置,所述升降装置包括固定安装于所述升降腔底壁上的主电机,所述主电机上动力连接有电机轴,所述电机轴上侧转动配合所述升降腔上端壁,所述升降腔转动安装有与上下侧壁连接的升降螺杆,所述升降腔左侧设有控制出油的控制装置,所述活动腔底壁上滑动配合有向下贯穿的活动块,所述活动块内设有控制油塞移动和锁定的衔接装置,所述活动腔内设有控制活动块工作的传动装置,所述活动腔下侧于所述活动块右侧设有过渡腔,所述过渡腔后侧壁上连接有进塞管道,所述过渡腔于所述进塞管道左侧设有与底壁转动连接的转板,所述转板上固定连接有锁链,所述锁链上侧贯穿所述过渡腔和所述活动腔之间的壁体,所述锁链上侧于所述活动腔内和所述活动块上端固定连接。
优选地,所述传动装置包括与所述活动腔底壁转动连接的连接轴,所述活动腔前后侧壁上转动安装有转杆,所述转杆和所述连接轴通过锥齿轮连接,所述转杆上固定安装有转盘,所述转盘前侧面固定安装有插销,所述活动腔右侧壁转动安装有摇杆,所述摇杆下端固定连接有弧形环槽,所述插销伸入所述弧形环槽和所述弧形环槽滑动连接,所述活动腔后侧壁上固定安装有固定板,所述固定板上转动安装有衔接花键套筒,所述衔接花键套筒和所述连接轴通过带传动连接,所述衔接花键套筒内花键连接有传动轴,所述活动腔于所述传动轴滑动配合安装有连接板,所述连接板和所述传动轴转动连接,所述连接板于所述传动轴右侧滑动安装有T形杆,所述T形杆下侧贯穿所述连接板和所述活动块固定连接,所述摇杆转动连接有连接摇杆,所述连接摇杆转动连接有升降杆,所述升降杆下侧和所述连接板固定连接,所述升降杆上滑动配合有套筒,所述套筒和所述活动腔后侧壁固定连接。
优选地,所述衔接装置包括设于所述活动块内的排塞腔,所述排塞腔顶壁转动安装向上延伸的花键套筒,所述花键套筒上侧和所述传动轴花键连接,所述传动轴下侧贯穿所述花键套筒固定连接有摩擦头,所述排塞腔设有可与所述过渡腔配合的通孔,所述排塞腔左右侧壁上对称设有转槽,所述转槽前后壁上转动安装有副转杆,所述转杆上固定安装有卡板,所述卡板下侧通过复位弹簧和所述转槽外侧壁连接。
优选地,所述升降装置还包括和所述活动导管固定连接的升降板,所述升降板和所述升降腔前后壁滑动配合,所述升降板左侧固定安装有固定齿条,所述升降板和所述升降螺杆通过螺纹连接,所述升降螺杆和所述电机轴通过带传动连接,所述电机轴上转动安装有主动带轮,所述衔接花键套筒上固定安装有从动带轮,所述从动带轮和所述主动带轮通过带传动连接,所述主动带轮上侧设有活动槽,所述电机轴于所述活动槽内固定连接有棘轮,所述活动槽于所述棘轮外侧转动安装有棘爪,所述棘爪和所述棘轮啮合连接。
优选地,所述控制装置包括和所述升降腔前后壁转动连接的衔接转杆,所述衔接转杆上固定安装有可与所述固定齿条啮合的衔接齿轮,所述升降腔上侧设有滑槽腔,所述滑槽腔和所述升降腔之间的壁体转动安装有上下延伸的连接轴,所述连接轴下侧和所述衔接转杆通过锥齿轮传动,所述连接轴上侧于所述滑槽腔内固定连接有齿轮,所述滑槽腔贯穿所述出油管,所述滑槽腔和所述出油管连接处滑动安装有隔板,所述隔板于所述滑槽腔内固定连接有连接齿条,所述连接齿条和所述齿轮啮合连接。
有益效果为:本装置结构简单,操作方便,通过主电机的正反转带动活动管道的移动同时控制油泵启动关闭和出油管的工作,当且仅当电机反转的时候带动衔接装置移动进行油塞的密封,在灌油工作结束后迅速启动提高了工作效率同时减少灰尘落入油腔的可能性, 通棘轮控制传动装置仅在电机反转时工作,同时控制油腔塞的移动和锁定工作,通过活动块的反向移动控制油腔塞的进给,方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种油浸式变压器灌油装置结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为图1中B处放大结构示意图;
图4为图3中所述主动带轮俯视结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种油浸式变压器灌油装置,包括机体25,所述机体25下方设有左右贯穿的工作腔26,所述工作腔25内设有左右延伸贯穿所述工作腔25的传送带27,所述传送带27上放置有变压器28,所述工作腔26上侧设有油腔13,所述油腔13下侧设有升降腔63,所述油腔13底壁上固定安装有油泵14,所述油泵14下侧连接有伸入所述升降腔63的出油管12,所述出油管12于所述升降腔63内滑动配合有活动导管36,所述活动导管36下侧滑动配合所述升降腔63底壁并向下延伸贯穿所述升降腔63,所述升降腔63右侧连接有活动腔24,所述升降腔63内设有控制活动管道移动的升降装置,所述升降装置包括固定安装于所述升降腔63底壁上的主电机58,所述主电机58上动力连接有电机轴59,所述电机轴59上侧转动配合所述升降腔63上端壁,所述升降腔63转动安装有与上下侧壁连接的升降螺杆49,所述升降腔63左侧设有控制出油的控制装置,所述活动腔24底壁上滑动配合有向下贯穿的活动块48,所述活动块48内设有控制油塞移动和锁定的衔接装置,所述活动腔24内设有控制活动块工作的传动装置,所述活动腔24下侧于所述活动块48右侧设有过渡腔45,所述过渡腔45后侧壁上连接有进塞管道44,所述过渡腔45于所述进塞管道44左侧设有与底壁转动连接的转板43,所述转板43上固定连接有锁链46,所述锁链46上侧贯穿所述过渡腔45和所述活动腔24之间的壁体,所述锁链46上侧于所述活动腔24内和所述活动块48上端固定连接。
有益地,所述传动装置包括与所述活动腔24底壁转动连接的连接轴23,所述活动腔24前后侧壁上转动安装有转杆21,所述转杆21和所述连接轴23通过锥齿轮连接,所述转杆21上固定安装有转盘22,所述转盘22前侧面固定安装有插销20,所述活动腔24右侧壁转动安装有摇杆19,所述摇杆19下端固定连接有弧形环槽18,所述插销20伸入所述弧形环槽18和所述弧形环槽18滑动连接,所述活动腔24后侧壁上固定安装有固定板53,所述固定板53上转动安装有衔接花键套筒51,所述衔接花键套筒51和所述连接轴23通过带传动连接,所述衔接花键套筒51内花键连接有传动轴52,所述活动腔24于所述传动轴52滑动配合安装有连接板15,所述连接板15和所述传动轴52转动连接,所述连接板15于所述传动轴52右侧滑动安装有T形杆54,所述T形杆54下侧贯穿所述连接板15和所述活动块48固定连接,所述摇杆19转动连接有连接摇杆17,所述连接摇杆17转动连接有升降杆64,所述升降杆64下侧和所述连接板15固定连接,所述升降杆64上滑动配合有套筒16,所述套筒16和所述活动腔34后侧壁固定连接,所述传动装置控制传动轴的转动同时带动传动轴的上下移动。
有益地,所述衔接装置包括设于所述活动块48内的排塞腔47,所述排塞腔47顶壁转动安装向上延伸的花键套筒55,所述花键套筒55上侧和所述传动轴52花键连接,所述传动轴52下侧贯穿所述花键套筒55固定连接有摩擦头37,所述排塞腔47设有可与所述过渡腔45配合的通孔38,所述排塞腔47左右侧壁上对称设有转槽42,所述转槽42前后壁上转动安装有副转杆39,所述转杆39上固定安装有卡板40,所述卡板40下侧通过复位弹簧41和所述转槽42外侧壁连接,所述衔接装置可带动油腔的活塞移动并进行锁紧工作。
有益地,所述升降装置还包括和所述活动导管36固定连接的升降板50,所述升降板50和所述升降腔63前后壁滑动配合,所述升降板50左侧固定安装有固定齿条32,所述升降板50和所述升降螺杆49通过螺纹连接,所述升降螺杆49和所述电机轴59通过带传动连接,所述电机轴59上转动安装有主动带轮57,所述衔接花键套筒51上固定安装有从动带轮56,所述从动带轮56和所述主动带轮57通过带传动连接,所述主动带轮57上侧设有活动槽62,所述电机轴59于所述活动槽62内固定连接有棘轮60,所述活动槽62于所述棘轮60外侧转动安装有棘爪61,所述棘爪61和所述棘轮60啮合连接,所述升降装置可带动升降板使活动导管移动同时带动传动装置移动。
有益地,所述控制装置包括和所述升降腔63前后壁转动连接的衔接转杆35,所述衔接转杆35上固定安装有可与所述固定齿条32啮合的衔接齿轮34,所述升降腔63上侧设有滑槽腔30,所述滑槽腔30和所述升降腔63之间的壁体转动安装有上下延伸的连接轴33,所述连接轴33下侧和所述衔接转杆35通过锥齿轮传动,所述连接轴33上侧于所述滑槽腔30内固定连接有齿轮29,所述滑槽腔30贯穿所述出油管12,所述滑槽腔30和所述出油管12连接处滑动安装有隔板11,所述隔板11于所述滑槽腔30内固定连接有连接齿条31,所述连接齿条31和所述齿轮29啮合连接。
初始状态下,活动导管36位于升降腔63内,连接口38和过渡腔45连通,油腔塞位于卡板40之间;
开始工作时,变压器28通过传送带27移动到活动导管36下侧,主电机58启动,电机轴59通过带传动带动升降螺杆49转动,升降螺杆49通过升降板50带动活动导管36移动,活动导管36和变压器28接触同时升降板50通过衔接齿轮34带动连接轴33转动,连接轴33通过齿轮29带动活动齿条31使隔板11移动,出油管12打开,油泵14启动,油腔13中的油流入变压器28,主电机58关闭。
灌油结束后,主电机58反转,隔板11关闭出油管12,同时油泵14关闭,活动导管36向上移动,同时电机轴59通过棘轮60和棘爪61带动主动带轮57转动,主动带轮57通过带传动带动从动带轮56转动,衔接花键套筒51转动,衔接花键套筒51带动传动轴52使摩擦头37转动,同时衔接花键套筒51通过带传动使连接轴23转动,连接轴23通锥齿轮传动带动转杆21使转盘22转动,转盘22通过插销20和弧形环槽18移动,弧形环槽18带动摇杆19上下摆动,摇杆19通过连接摇杆17使升降杆64做上下往复运动,升降杆64通过连接板15带动传动轴52上下摆动,同时连接板15通过T形杆54和重力的协同作用带动活动块48上下移动,当活动块48和变压器27接触后停止移动,传动轴52继续移动,同时活动块48下移使锁链46松弛,通孔38和过渡腔45分隔,转板43在重力作用下向左转动,油腔塞从进塞管道44移动到转板43左侧,传动轴52继续向下移动同时和油腔塞接触并带动油腔塞向下移动和变压器连接,当活动块48向上移动,活动块48带动锁链46移动,转板43恢复,同时油腔塞经通孔38落入排塞腔47内。
工作结束,主电机58关闭。
有益效果为:本装置结构简单,操作方便,通过主电机的正反转带动活动管道的移动同时控制油泵启动关闭和出油管的工作,当且仅当电机反转的时候带动衔接装置移动进行油塞的密封,在灌油工作结束后迅速启动提高了工作效率同时减少灰尘落入油腔的可能性, 通棘轮控制传动装置仅在电机反转时工作,同时控制油腔塞的移动和锁定工作,通过活动块的反向移动控制油腔塞的进给,方便快捷。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种油浸式变压器灌油装置,包括机体,所述机体下方设有左右贯穿的工作腔,其特征在于:所述工作腔内设有左右延伸贯穿所述工作腔的传送带,所述传送带上放置有变压器,所述工作腔上侧设有油腔,所述油腔下侧设有升降腔,所述油腔底壁上固定安装有油泵,所述油泵下侧连接有伸入所述升降腔的出油管,所述出油管于所述升降腔内滑动配合有活动导管,所述活动导管下侧滑动配合所述升降腔底壁并向下延伸贯穿所述升降腔,所述升降腔右侧连接有活动腔,所述升降腔内设有控制活动管道移动的升降装置,所述升降装置包括固定安装于所述升降腔底壁上的主电机,所述主电机上动力连接有电机轴,所述电机轴上侧转动配合所述升降腔上端壁,所述升降腔转动安装有与上下侧壁连接的升降螺杆,所述升降腔左侧设有控制出油的控制装置,所述活动腔底壁上滑动配合有向下贯穿的活动块,所述活动块内设有控制油塞移动和锁定的衔接装置,所述活动腔内设有控制活动块工作的传动装置,所述活动腔下侧于所述活动块右侧设有过渡腔,所述过渡腔后侧壁上连接有进塞管道,所述过渡腔于所述进塞管道左侧设有与底壁转动连接的转板,所述转板上固定连接有锁链,所述锁链上侧贯穿所述过渡腔和所述活动腔之间的壁体,所述锁链上侧于所述活动腔内和所述活动块上端固定连接;所述传动装置包括与所述活动腔底壁转动连接的连接轴,所述活动腔前后侧壁上转动安装有转杆,所述转杆和所述连接轴通过锥齿轮连接,所述转杆上固定安装有转盘,所述转盘前侧面固定安装有插销,所述活动腔右侧壁转动安装有摇杆,所述摇杆下端固定连接有弧形环槽,所述插销伸入所述弧形环槽和所述弧形环槽滑动连接,所述活动腔后侧壁上固定安装有固定板,所述固定板上转动安装有衔接花键套筒,所述衔接花键套筒和所述连接轴通过带传动连接,所述衔接花键套筒内花键连接有传动轴,所述活动腔于所述传动轴滑动配合安装有连接板,所述连接板和所述传动轴转动连接,所述连接板于所述传动轴右侧滑动安装有T形杆,所述T形杆下侧贯穿所述连接板和所述活动块固定连接,所述摇杆转动连接有连接摇杆,所述连接摇杆转动连接有升降杆,所述升降杆下侧和所述连接板固定连接,所述升降杆上滑动配合有套筒,所述套筒和所述活动腔后侧壁固定连接;所述衔接装置包括设于所述活动块内的排塞腔,所述排塞腔顶壁转动安装向上延伸的花键套筒,所述花键套筒上侧和所述传动轴花键连接,所述传动轴下侧贯穿所述花键套筒固定连接有摩擦头,所述排塞腔设有可与所述过渡腔配合的通孔,所述排塞腔左右侧壁上对称设有转槽,所述转槽前后壁上转动安装有副转杆,所述转杆上固定安装有卡板,所述卡板下侧通过复位弹簧和所述转槽外侧壁连接;所述升降装置还包括和所述活动导管固定连接的升降板,所述升降板和所述升降腔前后壁滑动配合,所述升降板左侧固定安装有固定齿条,所述升降板和所述升降螺杆通过螺纹连接,所述升降螺杆和所述电机轴通过带传动连接,所述电机轴上转动安装有主动带轮,所述衔接花键套筒上固定安装有从动带轮,所述从动带轮和所述主动带轮通过带传动连接,所述主动带轮上侧设有活动槽,所述电机轴于所述活动槽内固定连接有棘轮,所述活动槽于所述棘轮外侧转动安装有棘爪,所述棘爪和所述棘轮啮合连接;所述控制装置包括和所述升降腔前后壁转动连接的衔接转杆,所述衔接转杆上固定安装有可与所述固定齿条啮合的衔接齿轮,所述升降腔上侧设有滑槽腔,所述滑槽腔和所述升降腔之间的壁体转动安装有上下延伸的连接轴,所述连接轴下侧和所述衔接转杆通过锥齿轮传动,所述连接轴上侧于所述滑槽腔内固定连接有齿轮,所述滑槽腔贯穿所述出油管,所述滑槽腔和所述出油管连接处滑动安装有隔板,所述隔板于所述滑槽腔内固定连接有连接齿条,所述连接齿条和所述齿轮啮合连接。
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