CN207407351U - 垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置 - Google Patents
垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207407351U CN207407351U CN201720958244.XU CN201720958244U CN207407351U CN 207407351 U CN207407351 U CN 207407351U CN 201720958244 U CN201720958244 U CN 201720958244U CN 207407351 U CN207407351 U CN 207407351U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scum pipe
- waste incinerator
- deslagging
- deslagging device
- jolting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000010884 boiler slag Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003818 cinder Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 7
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 201000004384 Alopecia Diseases 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 208000024963 hair loss Diseases 0.000 description 2
- 230000003676 hair loss Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置,涉及一种垃圾焚烧炉排渣装置。它解决了现有技术中炉渣粗糙、大小密度不均匀,很容易造成结块堵料的问题。本垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置,包括与锅炉排渣口联通的排渣管,所述排渣管出口端与冷渣机联通,所述冷渣机出料口端设置有运送炉渣的传送带,其特征在于,所述排渣管上设置有震动板。本实用新型利用设置在排渣管上的震动板可防止炉渣结块堵料情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理技术领域,涉及一种垃圾焚烧炉,特别是一种垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置。
背景技术
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施,防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量,可达到废物资源化的目的。减量化效果显著,节省用地,可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物,还可以回收垃圾蕴含的热值,将垃圾变废为宝,故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置,减轻对大气的污染。
垃圾焚烧是最广泛的垃圾处理方法之一,普通燃煤锅炉所排出的炉渣颗粒小而均匀,而循环流化床垃圾焚烧炉因垃圾的品质决定了它的炉渣粗糙、大小密度不均匀,很容易造成结块堵料的情形。运行中一旦发生炉渣结块堵料就造成床压过高或过低,影响流化质量,容易发生锅炉熄火或结焦事故,影响垃圾处理量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置,本垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置能够防止炉渣结块堵料情况的发生。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现: 一种垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置,包括与锅炉排渣口联通的排渣管,所述排渣管出口端与冷渣机联通,所述冷渣机出料口端设置有运送炉渣的传送带,所述排渣管上设置有震动板,通过控制震动板的震动防止炉渣结块堵料的发生。所述排渣管壁上设置有温度传感器,震动板的控制器根据温度传感器的信号控制震动板的工作状态,当排渣管的温度较低时说明炉渣的排泄不畅,这时需要加大度排渣管的震动,使得炉渣快速排出。
在上述的垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置中,所述排渣管壁设置有水冷循环装置,用于对排渣管进行降温。
在上述的垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置中,在排渣管与冷渣机联通的弯折部位设置有捅渣口,通过捅渣口可以捅掉发生堵塞的结块。
与现有技术相比,本垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置具有以下优点:
本实用新型利用设置在排渣管上的震动板可防止炉渣结块堵料情况的发生,本实用新型结构简单,操作方便,成本低,可大大提高排渣效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是排渣管的示意图。
图中,锅炉排渣口1,排渣管2,排渣管出口端21,管体22,冷渣机3,传送带4,震动板5,温度传感器6,进水口7,出水口8。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示,一种垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置,包括与锅炉排渣口1联通的排渣管2,所述排渣管出口端21与冷渣机3联通,所述冷渣机出料口端设置有运送炉渣的传送带4,所述排渣管上设置有震动板5,通过控制震动板的震动防止炉渣结块堵料的发生。所述排渣管壁上设置有温度传感器6,震动板的控制器根据温度传感器的信号控制震动板的工作状态,当排渣管的温度较低时说明炉渣的排泄不畅,这时需要加大度排渣管的震动,使得炉渣快速排出。在排渣管与冷渣机联通的弯折部位设置有捅渣口9,通过捅渣口可以捅掉发生堵塞的结块。
如图1、2所示,所述排渣管壁设置有水冷循环装置,用于对排渣管进行降温,排渣管壁为双层,双层之间为冷却水,进水口7在下方,出水口8在上方。所述排渣管两端口成水平状态与锅炉排渣口及冷渣机进料口联通,连接排渣管两端口之前的管体成倾斜状态的管体22。
尽管本文较多地使用了一些术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置,包括与锅炉排渣口联通的排渣管,所述排渣管出口端与冷渣机联通,所述冷渣机出料口端设置有运送炉渣的传送带,其特征在于,所述排渣管上设置有震动板,所述排渣管壁上设置有温度传感器,震动板的控制器根据温度传感器的信号控制震动板的震动。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置,其特征在于,所述排渣管壁设置有水冷循环装置。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置,其特征在于,在排渣管与冷渣机联通的弯折部位设置有捅渣口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720958244.XU CN207407351U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720958244.XU CN207407351U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207407351U true CN207407351U (zh) | 2018-05-25 |
Family
ID=62322769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720958244.XU Expired - Fee Related CN207407351U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207407351U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107504509A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-22 | 浙江富春江环保热电股份有限公司 | 垃圾焚烧炉炉渣排渣装置及其排渣控制方法 |
CN109668625A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-23 | 浙江大学 | 基于冷灰斗振动信号的锅炉落渣监测和控制方法 |
CN113446612A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-09-28 | 贠元璐 | 一种锅炉排渣余热回收装置 |
-
2017
- 2017-08-02 CN CN201720958244.XU patent/CN207407351U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107504509A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-22 | 浙江富春江环保热电股份有限公司 | 垃圾焚烧炉炉渣排渣装置及其排渣控制方法 |
CN109668625A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-23 | 浙江大学 | 基于冷灰斗振动信号的锅炉落渣监测和控制方法 |
CN113446612A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-09-28 | 贠元璐 | 一种锅炉排渣余热回收装置 |
CN113446612B (zh) * | 2021-07-28 | 2022-10-14 | 中材节能股份有限公司 | 一种锅炉排渣余热回收装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204593400U (zh) | 一种多物态的工业危废焚烧系统 | |
CN207407351U (zh) | 垃圾焚烧炉间歇式振动排渣装置 | |
CN105757677A (zh) | 一种具有多重气体循环的智能垃圾处理系统 | |
CN106244242A (zh) | 一种新型医疗垃圾等离子体气化处理系统 | |
CN101929669A (zh) | 一种立式工业煤粉锅炉系统 | |
CN208526259U (zh) | 水玻璃窑炉尾气脱硝除尘装置 | |
CN113739165A (zh) | 一种工业固废焚烧炉及烟气处理装置 | |
CN102418920B (zh) | 一种掺烧工业废渣循环流化床发电锅炉 | |
CN109539808A (zh) | 一种矿热炉强制水冷尾气净化装置 | |
CN106082571A (zh) | 低热值污泥三化处理工艺及装置 | |
CN205893035U (zh) | 低热值污泥“三化”处理装置 | |
CN102353044A (zh) | 循环流化床燃气助燃装置及循环流化床燃烧控制系统 | |
CN102679371A (zh) | 一种污泥干化焚烧装置及其方法 | |
CN210107373U (zh) | 一种带有外置床高温分离形式的生物质流化床锅炉 | |
CN202813342U (zh) | 一种半气化生物质燃烧机 | |
CN110056883A (zh) | 一种热分解炉排炉系统 | |
CN207407350U (zh) | 垃圾焚烧炉炉渣排渣装置 | |
CN105546552A (zh) | 树脂类危废流化床高温焚烧净化一体化装置及方法 | |
CN207407354U (zh) | 垃圾焚烧炉炉床压力定时振动控制装置 | |
CN202253609U (zh) | 循环流化床燃气助燃装置及循环流化床燃烧控制系统 | |
CN216480999U (zh) | 立式焚烧炉系统 | |
CN115215527A (zh) | 一种污泥低温干化和气化熔融耦合处置工艺及系统 | |
CN207094633U (zh) | 垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置 | |
CN211011446U (zh) | 一种冶金废渣微粉制备系统的脱硝脱硫装置 | |
CN210069852U (zh) | 一种热分解炉排炉系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180525 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |