CN202813342U - 一种半气化生物质燃烧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种半气化生物质燃烧机，采用生物质于其内燃烧，包括燃烧炉、风箱和供料装置，所述燃烧炉内设有一密封的燃烧室，所述燃烧室包括置于其内的空格间和连接至所述供料装置的燃烧间，所述燃烧间贴靠于所述燃烧室的其中一内侧壁，所述燃烧室在与此内侧壁相对的另一内侧壁上设有一连通外界的出火口，所述空格间设在所述出火口与所述燃烧间之间。在所述燃烧间内生物质燃料燃烧不充分，沙粒、灰尘等杂质在随火一起通过所述出火口排出时，所述燃烧间与所述出火口之间的这段距离可使得在火里夹杂的沙粒、灰尘等杂质掉落在所述空格间内，以此达到净化火的目的，从而提高了环境质量、环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧设备，尤其涉及一种半气化生物质燃烧机。
背景技术
现有的半气化生物质燃烧机，其设置的燃烧室是一种极其简单的燃烧室，燃烧室内生物质燃料燃烧出的火直接由出火口喷出，其存在的问题是：由于对生物质燃烧的不充分，难免从燃烧室直接出来的火没有得到净化，会带有沙粒、灰尘等杂质，影响环境质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种半气化生物质燃烧机，其可减少从燃烧室出来的火带有沙粒、灰尘等杂质，提高环境质量。
本实用新型是这样实现的，半气化生物质燃烧机，采用生物质于其内燃烧，包括燃烧炉、用于所述燃烧炉供风的风箱和供料装置，所述燃烧炉内设有一密封的燃烧室，所述燃烧室包括置于其内的空格间和连接至所述供料装置的燃烧间，所述燃烧间贴靠于所述燃烧室的其中一内侧壁，所述燃烧室在与此内侧壁相对的另一内侧壁上设有一连通外界的出火口，所述空格间设在所述出火口与所述燃烧间之间。
具体地，在所述出火口上套设一用于冷却所述出火口的冷却管，所述冷却管连接至所述风箱，所述冷却管其中一端具有一开口。
具体地，所述燃烧间采用耐火泥和耐火砖围设而成，所述燃烧间侧壁上设有点火口。
具体地，所述燃烧室由可传导其内热能的固态介质围设而成。
具体地，所述燃烧室呈圆柱形结构，所述固态介质为耐火泥和耐火砖。
具体地，所述燃烧炉采用金属材质制成，在所述燃烧炉外壁围设有一层金属层，在所述金属层和所述燃烧炉外壁之间装有可冷却所述固态介质的液态介质，所述液态介质为液态水，在所述金属层上设有进水口和出水口。
具体地，所述供料装置包括原料斗和进料管道，所述进料管道由相连的上倾斜段和下倾斜段组成，所述上倾斜段的一端与所述原料斗连通，所述下倾斜段的一端与所述燃烧间连通，所述上倾斜段内设置有螺旋转页片。
具体地，于所述燃烧室下方设置一集渣室，所述风箱设有与所述集渣室连通的主风机配风口、与所述下倾斜段连通的第一配风口和与所述冷却管连通的第二配风口。
具体地，所述集渣室侧壁设置有用于生物质燃烧后残留废渣排出的除渣口。
具体地，于所述燃烧室底部设置一层用于生物质燃烧后残留废渣过滤、具有栅格结构的炉梯铁，其呈平板状。
本实用新型提供的一种半气化生物质燃烧机，通过将所述空格间设在所述出火口与所述燃烧间之间，与现有技术相比，在所述燃烧间内生物质燃料燃烧不充分，沙粒、灰尘等杂质在随火一起通过所述出火口排出时，所述燃烧间与所述出火口之间的这段距离可使得在火里夹杂的沙粒、灰尘等杂质掉落在所述空格间内，以此达到净化火的目的，从而提高了环境质量、环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的半气化生物质燃烧机结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
半气化生物质燃烧机，是一种生物质半气化自动控制燃烧机。半气化生物质燃烧机主要是针对锅炉等需要热能供应的装置，它采纳屯子丰硕的玉米秸、木屑、农作物秸秆为质料，经成型装备压抑成形状规矩、尺寸均一的颗粒燃料，然后经由过程公用的全主动颗粒燃烧机高效燃烧转化为热能，燃烧产热在汽锅中为轮回水所吸取。
参见图1，本实用新型实施例提供的一种半气化生物质燃烧机1，采用生物质于其内燃烧，包括燃烧炉11、用于所述燃烧炉11供风的风箱12和供料装置13，所述供料装置13可源源不断的向所述燃烧炉11内供应生物质燃料，所述燃烧炉11内设有一密封的燃烧室14，所述燃烧室14包括置于其内的空格间141和连接至所述供料装置13的燃烧间142，所述燃烧间142以用作生物质燃料燃烧的场所，所述燃烧间142贴靠于所述燃烧室14的其中一内侧壁，所述燃烧室14在与此内侧壁相对的另一内侧壁上设有一连通外界的出火口15，所述空格间141设在所述出火口15与所述燃烧间142之间。在所述燃烧间142内生物质燃料燃烧不充分，沙粒、灰尘等杂质在随火通过所述出火口15一起排出时，在所述燃烧间142与所述出火口15之间的这段距离可使得火里夹杂的沙粒、灰尘等杂质掉落在所述空格间141内，以此达到净化火的目的，从而提高了环境质量、环保。
具体应用中，参见图1，在所述出火口15上套设一用于冷却所述出火口15的冷却管16，所述冷却管16连接至所述风箱12，所述冷却管16是一种金属钢管，所述金属钢管的其中一端设有开口，开口的结构以方便带走所述出火口15外部的热量。由于所述出火口15外部温度非常高，又暴露在空气中，为防止操作者离所述出火管过近造成灼伤或接触到所述出火管造成更大的伤害，故需要对所述出火管进行冷却，具体通过所述风箱12连通所述冷却管16并对其灌风，以形成对所述出火口15外部降温。
具体地，参见图1，所述燃烧间142采用耐火泥和耐火砖围设而成，所述燃烧间142侧壁上设有点火口143，通过所述点火口143对燃烧间142内的生物质燃料点火，操作方便。
具体地，参见图1，所述燃烧室14由可传导其内热能的固态介质17围设而成，所述燃烧室14呈圆柱形结构，所述固态介质17为耐火泥和耐火砖。其中耐火泥也叫铝酸盐水泥，是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50％的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料，其具有制作方便、成本低等优点。在不影响燃烧环境的前提下，其吸热效果好，成本低；本实施例优选耐火泥和耐火砖的混合材料。需要说明的是所述燃烧室14围设呈套筒状或类似形状也是本实用新型所保护的范围。
具体地，参见图1，所述燃烧炉11采用金属材质制成一个圆柱形结构，在所述燃烧炉11外壁围设有一层金属层18，在所述金属层18和所述燃烧炉11外壁之间装有可冷却所述固态介质17的液态介质19，所述液态介质19为液态水，液态水的比热容较大，其吸热效果佳；在所述金属层18上设有进水口181和出水口182，所述进水口181和出水口182便于将吸收热量的所述液态水排出，并源源不断的将新的所述液态水注入，以形成循环。需要说明的是，所述燃烧炉外壁也可以围设一个金属圆柱管，所述金属圆柱管内部空心，装有液态水，在金属圆柱管上设有进水口和出水口；以达到吸收所述固态介质17热量的目的。
进一步地，参见图1，所述供料装置13包括原料斗131和进料管道132，所述进料管道132由相连的上倾斜段1321和下倾斜段1322组成，所述上倾斜段1321的一端与所述原料斗131连通，所述下倾斜段1322的一端与所述燃烧间142连通，所述上倾斜段1321内设置有螺旋转页片1323，所述螺旋转页片1323用于搅拌所述上倾斜段1321内的生物质燃料，以使生物质燃料均匀的源源不断的传输到所述燃烧间142内。
再参照图1，于所述燃烧室14下方设置一集渣室10，所述集渣室10侧壁设置有用于生物质燃烧后残留废渣排出的除渣口101，所述除渣口101便于及时排出堆积在所述集渣室10内的废渣。更具体地，于所述燃烧间142底部设置一层用于生物质燃烧后残留废渣过滤、具有栅格的炉梯铁30，所述炉梯铁30呈平板状，所述炉梯铁30可供燃烧的生物质搁置于其上，其生物质燃烧后的废渣可通过所述炉梯铁30的栅格结构掉落在所述集渣室10内，所述炉梯铁30结构简单，生物质燃烧后的废渣可自行掉落，无需借助外力，实用且方便。
进一步地，所述风箱12设有与所述集渣室10连通的主风机配风口121，所述风箱12通过鼓风机20对其鼓风，所述鼓风机20鼓出的风经所述主风机配风口121进入所述集渣室10，经过所述炉梯铁30再进入所述燃烧间142，为生物质燃料燃烧提供足够的风力，生物质燃料在所述燃烧间142内燃烧，所产生的火从所述出火口15出来，其中，连接所述鼓风机20的电路自动控制箱40，用于控制整个电路；所述风箱12还设有与所述进料管道132的所述下倾斜段1322连通的第一配风口122和与所述冷却管16连通的第二配风口123，所述主风机配风口121、所述第一配风口122、所述第二配风口123分别用配风管道来与所述集渣室10、所述下倾斜段1322、所述冷却管16连通，在各所述配风管道上皆设置有风量控制开关，以控制风速。需要说明的是，所述冷却管16连通所述第二配风口123，所述风箱12在所述第二配风口123形成风，风通过管道流经至所述冷却管16，以对所述出火口15外部予以散热，使得所述出火口外部的热量小，保证安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种半气化生物质燃烧机，采用生物质于其内燃烧，其特征在于，包括燃烧炉、风箱和供料装置，所述燃烧炉内设有一密封的燃烧室，所述燃烧室包括置于其内的空格间和连接至所述供料装置的燃烧间，所述燃烧间贴靠于所述燃烧室的其中一内侧壁，所述燃烧室在与此内侧壁相对的另一内侧壁上设有一连通外界的出火口，所述空格间设在所述出火口与所述燃烧间之间。
2.如权利要求1所述的半气化生物质燃烧机，其特征在于：在所述出火口上套设一用于冷却所述出火口的冷却管，所述冷却管连接至所述风箱，所述冷却管其中一端具有一开口。
3.如权利要求2所述的半气化生物质燃烧机，其特征在于：所述燃烧间采用耐火泥和耐火砖围设而成，所述燃烧间侧壁上设有点火口。
4.如权利要求1所述的半气化生物质燃烧机，其特征在于：所述燃烧室由可传导其内热能的固态介质围设而成。
5.如权利要求4所述的半气化生物质燃烧机，其特征在于：所述燃烧室呈圆柱形结构，所述固态介质为耐火泥和耐火砖。
6.如权利要求4所述的半气化生物质燃烧机，其特征在于：所述燃烧炉采用金属材质制成，在所述燃烧炉外壁围设有一层金属层，在所述金属层和所述燃烧炉外壁之间装有可冷却所述固态介质的液态介质，所述液态介质为液态水，在所述金属层上设有进水口和出水口。
7.如权利要求2所述的半气化生物质燃烧机，其特征在于：所述供料装置包括原料斗和进料管道，所述进料管道由相连的上倾斜段和下倾斜段组成，所述上倾斜段的一端与所述原料斗连通，所述下倾斜段的一端与所述燃烧间连通，所述上倾斜段内设置有螺旋转页片。
8.如权利要求7所述的半气化生物质燃烧机，其特征在于：于所述燃烧室下方设置一集渣室，所述风箱设有与所述集渣室连通的主风机配风口、与所述下倾斜段连通的第一配风口和与所述冷却管连通的第二配风口。
9.如权利要求8所述的半气化生物质燃烧机，其特征在于：所述集渣室侧壁设置有用于生物质燃烧后残留废渣排出的除渣口。
10.如权利要求1所述的半气化生物质燃烧机，其特征在于：于所述燃烧室底部设置一层用于生物质燃烧后残留废渣过滤、具有栅格结构的炉梯铁，其呈平板状。
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