CN207094633U - 垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置,涉及一种返砂装置。它解决了现有技术中容易造成结块堵料的问题。本垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置,包括炉床压力检测装置、返砂提升装置,还包括根据炉床压力检测装置信息控制返砂提升装置的PID控制器,返砂提升装置为链斗提升上料机,链斗提升上料机设置在竖井内,竖井下面设置有将砂体运输到链斗内的传送带,竖井上端设置有与锅炉联通的进砂管,所述进砂管由竖井上端到锅炉炉床倾斜向下设置。本实用新型根据炉床的压力控制返砂可以控制燃烧过程防止垃圾结块。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾焚烧设备技术领域,涉及一种焚烧炉控制装置,特别是一种垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置。
背景技术
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施,防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量,可达到废物资源化的目的。减量化效果显著,节省用地,可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物,还可以回收垃圾蕴含的热值,将垃圾变废为宝,故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置,减轻对大气的污染。
流化床垃圾焚烧是最广泛的垃圾处理方法之一,循环流化床垃圾焚烧炉因垃圾的品质决定了它的炉渣粗糙、大小密度不均匀,很容易造成结块堵料的情形。运行中一旦发生炉渣结块堵料就造成床压过高或过低,影响流化质量,容易发生锅炉熄火或结焦事故,影响垃圾处理量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置,本垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置可以根据炉床的压力控制返回到锅炉内的砂的量从而控制燃烧过程防止垃圾结块。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现: 一种垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置,包括炉床压力检测装置、返砂提升装置,还包括根据炉床压力检测装置信息控制返砂提升装置的PID控制器,返砂提升装置为链斗提升上料机,链斗提升上料机设置在竖井内,竖井下面设置有将砂体运输到链斗内的传送带,竖井上端设置有与锅炉联通的进砂管,所述进砂管由竖井上端到锅炉炉床倾斜向下设置。从灰烬及砂的混合物分离出来的砂经过传送带传送到料斗内,然后PID控制器控制料斗上升不断的将沙运送到进砂管,速度根据炉床压力控制。还包括与锅炉排渣口联通的排渣管,所述排渣管出口端与冷渣机联通,所述冷渣机出料口端设置有运送炉渣的传送带,所述排渣管上设置有第一震动板,PID控制器根据炉床压力控制第一震动板的震动状态。
在上述的垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置中,所述进砂管上设置有第二震动板,控制进砂管震动以便控制沙的流动速度。
在上述的垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置中,所述进砂管两端口成水平状态与竖井及锅炉进砂口联通,连接进砂管两端口之前的管体成倾斜状态的管体,在进砂管出料端口支撑在锅炉进砂端口上,进砂管出料端口与锅炉进砂端口之间设置有压力传感器,第二震动板的控制器根据压力传感器的信号控制第二震动板的工作状态,压力传感器用于检测进砂管的压力,如果进砂管堵塞则控制第二震动板震动加快沙的流动。
在上述的垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置中,在进砂管与锅炉的进砂口结合处设置有朝向锅炉炉床的射流管,所述射流管射出的为经过锅炉加热的热空气,射流管不但控制砂更好的喷射到炉床上,而且可以实现的砂的预热。
在上述的垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置中,在进砂管上设置有加热装置,用于对砂的加热。
与现有技术相比,本垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置具有以下优点:
本实用新型根据炉床的压力控制返砂可以控制燃烧过程防止垃圾结块,本实用新型结构简单,操作方便,成本低,可大大提高效率。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图;
图2是实施例二的示意图;
图3为排渣管部位的示意图。
图中,竖井1、传送带2、电机3、锅炉4、进砂管5、料斗6、第二震动板7、进砂管出料端口51、管体52、锅炉进砂口8、压力传感器9、射流管10、锅炉排渣口11、排渣管12、冷渣机13、传送带14、第一震动板15。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示,一种垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置,包括炉床压力检测装置、返砂提升装置,炉床压力检测装置可为设置在炉床下的压力传感器。还包括根据炉床压力检测装置信息控制返砂提升装置的PID控制器,返砂提升装置为电机3驱动的链斗提升上料机,链斗提升上料机设置在竖井1内,竖井下面设置有将砂体运输到链斗内的传送带2,竖井上端设置有与锅炉4联通的进砂管5,所述进砂管由竖井上端到锅炉炉床倾斜向下设置。从灰烬及砂的混合物分离出来的砂经过传送带传送到料斗6内,然后PID控制器控制料斗上升不断的将沙运送到进砂管,速度根据炉床压力控制。如图3所示,还包括与锅炉排渣口11联通的排渣管12,所述排渣管出口端与冷渣机13联通,所述冷渣机出料口端设置有运送炉渣的传送带14,所述排渣管上设置有第一震动板15,PID控制器根据炉床压力控制第一震动板的震动状态。
实施例二
如图2所示,所述进砂管上设置有第二震动板7,控制进砂管震动以便控制沙的流动速度。所述进砂管两端口成水平状态与竖井及锅炉进砂口8联通,连接进砂管两端口之前的管体成倾斜状态的管体52,在进砂管出料端口51支撑在锅炉进砂端口上,进砂管出料端口与锅炉进砂端口之间设置有压力传感器9,第二震动板的控制器根据压力传感器的信号控制第二震动板的工作状态,压力传感器用于检测进砂管的压力,如果进砂管堵塞则控制第二震动板震动加快沙的流动。在进砂管与锅炉的进砂口结合处设置有朝向锅炉炉床的射流管10,所述射流管射出的为经过锅炉加热的热空气,射流管不但控制砂更好的喷射到炉床上,而且可以实现的砂的预热。在进砂管上设置有加热装置,例如盘绕在进砂管上的电阻加热线圈,用于对砂的加热。
尽管本文较多地使用了一些术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置,包括炉床压力检测装置、返砂提升装置,其特征在于,还包括根据炉床压力检测装置信息控制返砂提升装置的PID控制器,返砂提升装置为链斗提升上料机,链斗提升上料机设置在竖井内,竖井下面设置有将砂体运输到链斗内的传送带,竖井上端设置有与锅炉联通的进砂管,所述进砂管由竖井上端到锅炉炉床倾斜向下设置;还包括与锅炉排渣口联通的排渣管,所述排渣管出口端与冷渣机联通,所述冷渣机出料口端设置有运送炉渣的传送带,所述排渣管上设置有第一震动板,PID控制器根据炉床压力控制第一震动板的震动状态。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置,其特征在于,所述进砂管上设置有第二震动板。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置,其特征在于,所述进砂管两端口成水平状态与竖井及锅炉进砂口联通,连接进砂管两端口之前的管体成倾斜状态的管体,在进砂管出料端口支撑在锅炉进砂端口上,进砂管出料端口与锅炉进砂端口之间设置有压力传感器,第二震动板的控制器根据压力传感器的信号控制第二震动板的工作状态。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置,其特征在于,在进砂管与锅炉的进砂口结合处设置有朝向锅炉炉床的射流管,所述射流管射出的为经过锅炉加热的热空气。
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉炉床压自动控制装置,其特征在于,在进砂管上设置有加热装置。
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CN116906887A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-10-20 | 上海全应科技有限公司 | 一种流化床锅炉燃烧系统的智能控制装置 |
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2017
- 2017-08-02 CN CN201720957881.5U patent/CN207094633U/zh active Active
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CN116906887A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-10-20 | 上海全应科技有限公司 | 一种流化床锅炉燃烧系统的智能控制装置 |
CN116906887B (zh) * | 2023-07-05 | 2024-04-02 | 上海全应科技有限公司 | 一种流化床锅炉燃烧系统的智能控制装置 |
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