CN207406036U - 一种可调整式梁底支撑顶托装置 - Google Patents
一种可调整式梁底支撑顶托装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207406036U CN207406036U CN201721333066.8U CN201721333066U CN207406036U CN 207406036 U CN207406036 U CN 207406036U CN 201721333066 U CN201721333066 U CN 201721333066U CN 207406036 U CN207406036 U CN 207406036U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liftable
- support
- support jacking
- beam bottom
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开一种可调整式梁底支撑顶托装置,包括支撑主立柱、底座和可升降支撑副立柱,在可升降支撑副立柱的顶部旋紧安装或者是焊接设有可升降支撑顶托,在可升降支撑顶托的两端顶部对称安装有固定连接件,固定连接件通过螺栓与可升降支撑顶托形成活动可拆卸连接。本实用新设计结构简单,拆装灵活,连接牢固,可多次重复使用,可降低施工成本,实现了工具化、定型化和标准化施工,保证了梁结构的安全,增加了梁支撑位置的空间利用率,提高了模板及模板支撑体系的周转率,实现了节约环保,操作简便施工效率高,也可减小安全隐患,便于施工现场文明施工管理,具有使用方便灵活,施工工艺流程少;减少成本,通行方便,安装拆卸简便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工器材,特别是涉及一种可调整式梁底支撑顶托装置,主要是运用于梁底临时支撑固定装置,属于建工辅材领域。
背景技术
目前,随着装配式建筑的大力发展,预制构件大量应用于工程施工中,传统的预制梁等构件临时固定支撑须采用大量的钢管、木方等辅材,不仅费料、费工,且支撑后存在安全隐患较多,同时也不便于施工现场文明施工管理。
目前,预制梁等构件吊装固定成为施工中急需解决的技术难题,因此研究一种经济适用、操作简便、安全可靠,可多次重复使用的梁底支撑固定装置是工程施工的发展需求和关键所在。
发明内容
为解决上述现有技术存在的诸多问题和缺陷,针对传统临时固定装置费料、费工、存在安全隐患的这一诸多难题,本实用新型对此加以改进和创新,旨在提供一种不仅能够实现安拆简单、方便、快捷,能多次重复利用,同时还能提高工作效率,加快施工进度、节约资源和成本,能定型化加工的一种可调整式梁底支撑顶托装置。
为解决上述问题并达到上述的发明目的,本实用新型一种可调整式梁底支撑顶托装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的:
一种可调整式梁底支撑顶托装置,该梁底支撑顶托装置包括内部为中空的支撑主立柱(1)、焊接在支撑主立柱(1)底部用于固定的底座(2)以及旋紧安装在支撑主立柱(1)顶部内的可升降支撑副立柱(3),其中,在可升降支撑副立柱(3)的顶部旋紧安装或者是焊接设有可升降支撑顶托(4),在可升降支撑顶托(4)的两端顶部对称安装有固定连接件(5),固定连接件(5)通过螺栓(6)与可升降支撑顶托(4)形成活动可拆卸连接。
作为本实用新型上述的另一个优选的技术方案,所述支撑主立柱(1)整体为一个内部呈中空的钢制圆柱体构件,在该钢制圆柱体构件的内壁上设有内螺纹,在该钢制圆柱体构件的下端外壁上活动卡合设有斜支撑装置(7)。
作为本实用新型的上述优选技术方案,所述钢制圆柱体构件是内部呈中空的圆形无缝钢管,该圆形无缝钢管的直径为50~70mm。
作为本实用新型上述优选的技术方案,所述底座(2)是由不锈钢的板状材料制成的钢板底座,钢板底座的尺寸为80mm×80mm×4mm;在该底座(2)的四角还设置有螺栓孔(21),通过膨胀螺栓与地面固定。
作为本实用新型上述的进一步优选的技术方案,所述可升降支撑副立柱(3)整体为一个内部呈中空的钢制圆柱体构件,该钢制圆柱体构件是内部呈中空的圆形无缝钢管,圆形无缝钢管的直径为26~34mm;在该圆形无缝钢管的下端外壁上设有外螺纹(31),外螺纹(31)与支撑主立柱(1)内壁上的内螺纹相吻配旋紧为一体。
作为本实用新型上述的再一步优选的技术方案,在可升降支撑副立柱(3)的外壁上还相对开有数个副立柱螺栓连接固定孔(32),其中任一组相对的副立柱螺栓连接固定孔(32)之间通过连接卡件(8)将支撑主立柱(1)与可升降支撑副立柱(3)连接固定为一体。
作为本实用新型上述的还进一步优选的技术方案,所述可升降支撑顶托(4)包括可调螺母(41)、与可调螺母(41)配套旋紧连接的可调螺杆(42),位于可调螺杆(42)顶部的C型槽钢(43),其中,可调螺杆(42)的下端与可升降支撑副立柱(3)的顶端相旋紧安装,上端与C型槽钢(43)连为一体成型结构;在C型槽钢(43)的两端端面上还对称开有数个螺栓固定孔(431)。
作为本实用新型上述的又再进一步优选的技术方案,所述固定连接件(5)整体为钢制的C型槽钢,在C型槽钢的一端设有连体结构的连接钢板(51),在连接钢板(51)的中部开设有至少一个连接固定孔,连接固定孔与螺栓固定孔(431)相吻配,并通过穿过螺栓(6)与可升降支撑顶托(4)连为一整体;所述可升降支撑顶托(4)的可调高度为0~200mm。
作为本实用新型上述的还又再更进一步优选的技术方案,所述固定连接件(5)的总数量为两个,两个固定连接件(5)分别设置于可升降支撑顶托(4)的两端顶部,两端顶部的固定连接件(5)彼此对置,形成对称。
作为本实用新型上述的还又再更加进一步优选的技术方案,所述支撑主立柱(1)与所述可升降支撑副立柱(3)之间为可插拔式连接、穿套式连接或者是内外螺纹式旋紧可拆卸连接;所述可升降支撑副立柱(3)与所述可升降支撑顶托(4)之间为可插拔式连接、穿套式连接或者是内外螺纹式旋紧可拆卸连接。
工作原理是:该设计结构的一种可调整式梁底支撑顶托装置在进行施工使用之前,先将已经制备完好的本实用新型装置根据安装的要求进行组装作为备用,使用时,工作人员通过调节调节螺母(41),使可升降支撑顶托(4)与梁(9)的底部平齐顶紧,然后根据实际工作中的需要来调整梁(9)两侧的固定连接件(5),调整时,根据梁(9)的大小,调整两个固定连接件(5)的位置,并使固定连接件(5)一端部的连接固定孔与C型槽钢(43)两端端面上的螺栓固定孔(431)对齐,位置调整好后,使螺栓(6)依次穿过连接固定孔和螺栓固定孔(431)将螺栓拧紧,使固定连接件(5)与可升降支撑顶托(4)连接牢固,从而实现完成梁的支撑,当支撑完毕后,满足支撑拆除条件时,需要对本实用新型装置进行拆除,拆除时,先拆除螺栓(6)、取下夹紧在梁(9)两侧的固定连接件(5),调节调节螺母(41)使可升降支撑顶托(4)与梁(9)的底部分开,拆除可升降支撑顶托(4),随即在拆除固定在底座(2)四角处的膨胀螺栓,以此同时收起支撑主立柱(1)、可升降支撑副立柱(3)、可升降支撑顶托(4)、固定连接件(5)和螺栓(6),并做其进行修复,备下一个项目使用。在上述的整个实施工作过程中,利用可升降支撑副立柱(3)以及可升降顶托(4)可避免楼层高存在的误差,调节可升降支撑顶托(4)还可以对不同的梁进行纵向加固,同时,在工作的过程中,为了进一步的增强固定的可靠性,操作人员还可通过在支撑主立柱(1)的下端外壁上活动卡合设有斜支撑装置(7)实现纵向加固以及通过在可升降支撑副立柱(3)上设置加固连杆(10)实现横向加固。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:本实用新设计结构简单,拆装灵活,连接牢固,可多次重复使用,即可降低施工成本,也可减小安全隐患,便于施工现场文明施工管理,适用于预制梁的临时支撑。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是本实用新型的整体立体结构示意图;
图2是本实用新型的右视图;
图3是本实用新型的使用状态图之一;
图4是本实用新型的使用状态图之二;
其中,图中标号:1—支撑主立柱,2—底座,21—螺栓孔,3—可升降支撑副立柱,31—外螺纹,32—副立柱螺栓连接固定孔,4—可升降支撑顶托,41—可调螺母,42—可调螺杆,43—C型槽钢,431—螺栓固定孔,5—固定连接件,51—连接钢板,6—螺栓,7—斜支撑装置,8—连接卡件,9—梁,10—加固连杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明。
一种可调整式梁底支撑顶托装置,该梁底支撑顶托装置包括内部为中空的支撑主立柱1、焊接在支撑主立柱1底部用于固定的底座2以及旋紧安装在支撑主立柱1顶部内的可升降支撑副立柱3,其中,在可升降支撑副立柱3的顶部旋紧安装或者是焊接设有可升降支撑顶托4,在可升降支撑顶托4的两端顶部对称安装有固定连接件5,固定连接件5通过螺栓6与可升降支撑顶托4形成活动可拆卸连接。
在本实用新型中为螺栓6是直径为16mm~24mm普通螺栓。
进一步的,支撑主立柱1整体为一个内部呈中空的钢制圆柱体构件,在该钢制圆柱体构件的内壁上设有内螺纹,在该钢制圆柱体构件的下端外壁上活动卡合设有斜支撑装置7。
具体的,钢制圆柱体构件是内部呈中空的圆形无缝钢管,该圆形无缝钢管的直径为50~70mm。
进一步的,底座2是由不锈钢的板状材料制成的钢板底座,钢板底座的尺寸为80mm×80mm×4mm;在该底座2的四角还设置有螺栓孔21,通过膨胀螺栓与地面固定。
在本实用新型中,底座2为Q235钢板。
进一步的,可升降支撑副立柱3整体为一个内部呈中空的钢制圆柱体构件,该钢制圆柱体构件是内部呈中空的圆形无缝钢管,圆形无缝钢管的直径为26~34mm;在该圆形无缝钢管的下端外壁上设有外螺纹31,外螺纹31与支撑主立柱1内壁上的内螺纹相吻配旋紧为一体。
更进一步的,在可升降支撑副立柱3的外壁上还相对开有数个副立柱螺栓连接固定孔32,其中任一组相对的副立柱螺栓连接固定孔32之间通过连接卡件8将支撑主立柱1与可升降支撑副立柱3连接固定为一体。
可升降支撑顶托4包括可调螺母41、与可调螺母41配套旋紧连接的可调螺杆42,位于可调螺杆42顶部的C型槽钢43,其中,可调螺杆42的下端与可升降支撑副立柱3的顶端相旋紧安装,上端与C型槽钢43连为一体成型结构;在C型槽钢43的两端端面上还对称开有数个螺栓固定孔431。
在本实用新型中,可升降支撑顶托4为18-22#槽钢,且宽度180-220mm,长度300-700mm,螺栓固定孔431的直径为17.5mm-26mm。
进一步的,固定连接件5整体为钢制的C型槽钢,在C型槽钢的一端设有连体结构的连接钢板51,在连接钢板51的中部开设有至少一个连接固定孔,连接固定孔与螺栓固定孔431相吻配,并通过穿过螺栓6与可升降支撑顶托4连为一整体;可升降支撑顶托4的可调高度为0~200mm。
具体的,固定连接件5的总数量为两个,两个固定连接件5分别设置于可升降支撑顶托4的两端顶部,两端顶部的固定连接件5彼此对置,形成对称。
在本实用新型中,固定连接件5采用18-22#槽钢制作,宽度180-220mm,长度200-500mm,连接固定孔的直径为17.5mm-26mm。
进一步的,支撑主立柱1与可升降支撑副立柱3之间为可插拔式连接、穿套式连接或者是内外螺纹式旋紧可拆卸连接;所述可升降支撑副立柱3与可升降支撑顶托4之间为可插拔式连接、穿套式连接或者是内外螺纹式旋紧可拆卸连接。
综上所述,本实用新型更为具体的实施方式是:
实施例1(可升降支撑副立柱3与可升降支撑顶托4之间为活动连接)
如图3至图4所示,该第一种实施例的具体的工作实施步骤是:
步骤一:用测量仪器在混凝土地面按一定间距设置控制点,使控制点与梁9中线对齐,间距符合设计要求;
步骤二:将可升降支撑顶托4设置对称的若干螺栓固定孔431,将固定连接件5的一端部焊接一块同尺寸的连接钢板51,并在连接钢板51的中部开设一个连接固定孔;
步骤三:将支撑主立柱1与底座2进行焊接固定,并将焊接好后的支撑主立柱1设置于控制点位置,使底座2中心与控制点中心对齐;
步骤四:将可升降支撑副立柱3与可升降支撑顶托4通过内外螺纹式旋紧为活动结构,使其可进行拆卸;
步骤五:工作人员通过调节调节螺母41,使可升降支撑顶托4与梁9的底部平齐顶紧,
步骤六:预制梁吊装就位;
步骤七:然后根据实际工作中的需要来调整梁9两侧的固定连接件5,调整时,根据梁9的大小,调整两个固定连接件5的位置,并使固定连接件5一端部的连接固定孔与C型槽钢43两端端面上的螺栓固定孔431对齐,
步骤八:位置调整好后,使螺栓6依次穿过连接固定孔和螺栓固定孔431将螺栓拧紧,使固定连接件5与可升降支撑顶托4连接牢固,从而实现完成梁的支撑;
步骤九:当支撑完毕后,满足支撑拆除条件时,需要对本实用新型装置进行拆除,拆除时,先拆除螺栓6、取下夹紧在梁9两侧的固定连接件5,调节调节螺母41使可升降支撑顶托4与梁9的底部分开,拆除可升降支撑顶托4,随即在拆除固定在底座2四角处的膨胀螺栓,以此同时收起支撑主立柱1、可升降支撑副立柱3、可升降支撑顶托4、固定连接件5和螺栓6,并做其进行修复,备下一个项目使用。
在上述的整个实施步骤过程中,利用可升降支撑副立柱3以及可升降顶托4可避免楼层高存在的误差,调节可升降支撑顶托4还可以对不同的梁进行纵向加固,同时,在工作的过程中,为了进一步的增强固定的可靠性,操作人员还可通过在支撑主立柱1的下端外壁上活动卡合设有斜支撑装置7实现纵向加固以及通过在可升降支撑副立柱3上设置加固连杆10实现横向加固。
实施例2(可升降支撑副立柱3与可升降支撑顶托4之间为固定连接)
该第二种实施例与实施例1唯一不同的是可升降支撑副立柱3与可升降支撑顶托4之间为固定连接,即在进行使用时,可升降支撑副立柱3与可升降支撑顶托4中部是通过焊接连为一体成型结构,构成一个整体。
具体的使用步骤或者是工作方式与实施例1相同,此处不再赘述。
最后,需要说明的是,上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细的说明,但是本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以对其作出种种变化。
Claims (10)
1.一种可调整式梁底支撑顶托装置,其特征在于,该梁底支撑顶托装置包括内部为中空的支撑主立柱(1)、焊接在支撑主立柱(1)底部用于固定的底座(2)以及旋紧安装在支撑主立柱(1)顶部内的可升降支撑副立柱(3),其中,在可升降支撑副立柱(3)的顶部旋紧安装或者是焊接设有可升降支撑顶托(4),在可升降支撑顶托(4)的两端顶部对称安装有固定连接件(5),固定连接件(5)通过螺栓(6)与可升降支撑顶托(4)形成活动可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调整式梁底支撑顶托装置,其特征在于:所述支撑主立柱(1)整体为一个内部呈中空的钢制圆柱体构件,在该钢制圆柱体构件的内壁上设有内螺纹,在该钢制圆柱体构件的下端外壁上活动卡合设有斜支撑装置(7)。
3.根据权利要求2所述的一种可调整式梁底支撑顶托装置,其特征在于:所述钢制圆柱体构件是内部呈中空的圆形无缝钢管,该圆形无缝钢管的直径为50~70mm。
4.根据权利要求1所述的一种可调整式梁底支撑顶托装置,其特征在于:所述底座(2)是由不锈钢的板状材料制成的钢板底座,钢板底座的尺寸为80mm×80mm×4mm;在该底座(2)的四角还设置有螺栓孔(21),通过膨胀螺栓与地面固定。
5.根据权利要求1所述的一种可调整式梁底支撑顶托装置,其特征在于:所述可升降支撑副立柱(3)整体为一个内部呈中空的钢制圆柱体构件,该钢制圆柱体构件是内部呈中空的圆形无缝钢管,圆形无缝钢管的直径为26~34mm;在该圆形无缝钢管的下端外壁上设有外螺纹(31),外螺纹(31)与支撑主立柱(1)内壁上的内螺纹相吻配旋紧为一体。
6.根据权利要求5所述的一种可调整式梁底支撑顶托装置,其特征在于:在可升降支撑副立柱(3)的外壁上还相对开有数个副立柱螺栓连接固定孔(32),其中任一组相对的副立柱螺栓连接固定孔(32)之间通过连接卡件(8)将支撑主立柱(1)与可升降支撑副立柱(3)连接固定为一体。
7.根据权利要求1所述的一种可调整式梁底支撑顶托装置,其特征在于:所述可升降支撑顶托(4)包括可调螺母(41)、与可调螺母(41)配套旋紧连接的可调螺杆(42),位于可调螺杆(42)顶部的C型槽钢(43),其中,可调螺杆(42)的下端与可升降支撑副立柱(3)的顶端相旋紧安装,上端与C型槽钢(43)连为一体成型结构;在C型槽钢(43)的两端端面上还对称开有数个螺栓固定孔(431)。
8.根据权利要求1所述的一种可调整式梁底支撑顶托装置,其特征在于:所述固定连接件(5)整体为钢制的C型槽钢,在C型槽钢的一端设有连体结构的连接钢板(51),在连接钢板(51)的中部开设有至少一个连接固定孔,连接固定孔与螺栓固定孔(431)相吻配,并通过穿过螺栓(6)与可升降支撑顶托(4)连为一整体;所述可升降支撑顶托(4)的可调高度为0~200mm。
9.根据权利要求1所述的一种可调整式梁底支撑顶托装置,其特征在于:所述固定连接件(5)的总数量为两个,两个固定连接件(5)分别设置于可升降支撑顶托(4)的两端顶部,两端顶部的固定连接件(5)彼此对置,形成对称。
10.根据权利要求1所述的一种可调整式梁底支撑顶托装置,其特征在于:所述支撑主立柱(1)与所述可升降支撑副立柱(3)之间为可插拔式连接、穿套式连接或者是内外螺纹式旋紧可拆卸连接;所述可升降支撑副立柱(3)与所述可升降支撑顶托(4)之间为可插拔式连接、穿套式连接或者是内外螺纹式旋紧可拆卸连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721333066.8U CN207406036U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种可调整式梁底支撑顶托装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721333066.8U CN207406036U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种可调整式梁底支撑顶托装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207406036U true CN207406036U (zh) | 2018-05-25 |
Family
ID=62319885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721333066.8U Expired - Fee Related CN207406036U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种可调整式梁底支撑顶托装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207406036U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108951424A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-07 | 中国五冶集团有限公司 | 桥梁悬吊式浇筑的模板支撑结构及施工方法 |
CN109518989A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-26 | 云南建投第二建设有限公司 | 一种用于装配式建筑的多功能支撑顶托装置 |
CN109518988A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-26 | 云南建投第二建设有限公司 | 一种用于装配式建筑的可调整式支撑装置 |
CN111981960A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-24 | 中铁六局集团天津铁路建设有限公司 | 高度及角度可调且刻度板可动的框架桥中线偏差测量装置 |
CN113879486A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-04 | 上海外高桥造船有限公司 | 支撑装置及船坞冷却系统 |
-
2017
- 2017-10-17 CN CN201721333066.8U patent/CN207406036U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108951424A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-07 | 中国五冶集团有限公司 | 桥梁悬吊式浇筑的模板支撑结构及施工方法 |
CN109518989A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-26 | 云南建投第二建设有限公司 | 一种用于装配式建筑的多功能支撑顶托装置 |
CN109518988A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-26 | 云南建投第二建设有限公司 | 一种用于装配式建筑的可调整式支撑装置 |
CN109518988B (zh) * | 2018-12-28 | 2024-01-23 | 云南建投第二建设有限公司 | 一种用于装配式建筑的可调整式支撑装置 |
CN109518989B (zh) * | 2018-12-28 | 2024-02-06 | 云南建投第二建设有限公司 | 一种用于装配式建筑的多功能支撑顶托装置 |
CN111981960A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-24 | 中铁六局集团天津铁路建设有限公司 | 高度及角度可调且刻度板可动的框架桥中线偏差测量装置 |
CN113879486A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-04 | 上海外高桥造船有限公司 | 支撑装置及船坞冷却系统 |
CN113879486B (zh) * | 2021-11-10 | 2022-12-06 | 上海外高桥造船有限公司 | 支撑装置及船坞冷却系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207406036U (zh) | 一种可调整式梁底支撑顶托装置 | |
CN213897557U (zh) | 一种多方式安装的加强型钢结构 | |
CN103243818A (zh) | 一种混凝土柱与钢梁的连接节点 | |
CN205636474U (zh) | 一种装配式牛腿结构 | |
CN209066900U (zh) | 钢梁安装支架 | |
CN106593485A (zh) | 一种用于隧道初支施工的型钢钢架免焊快速装配支护结构 | |
CN109706828A (zh) | 一种多箱梁钢桥的安装结构及其安装方法 | |
CN211850871U (zh) | 超厚超高大体积混凝土地下外墙的单侧支撑系统 | |
CN206530078U (zh) | 一种支撑装置 | |
CN206625552U (zh) | 盘扣架上的转换梁装置 | |
CN110560985B (zh) | 船舶焊接工装 | |
CN209818075U (zh) | 一种市政隧道加固结构 | |
CN110005449A (zh) | 敞开式tbm圆形钢架结构及其安装方法 | |
CN108979168A (zh) | 钢梁安装支架及其安装使用方法 | |
CN205975969U (zh) | 一种网架与桁架异面的组合构架以及连接件 | |
CN210263076U (zh) | 一种钢支撑挂板 | |
CN203640313U (zh) | 一种楼面梁安装支架 | |
CN217379720U (zh) | 提高钢柱操作平台搭设效率的结构 | |
CN208718658U (zh) | 一种地铁盾构隧道建设施工用管片支撑装置 | |
CN216184761U (zh) | 一种钢箱梁可调节运输胎架 | |
CN215549669U (zh) | 一种预制箱梁多功能台座 | |
CN219222084U (zh) | 一种液化天然气储罐的支撑结构 | |
CN106571775A (zh) | 一种汇流箱支架及汇流箱 | |
CN219411781U (zh) | 一种建筑井道施工操作架体底部支撑体系 | |
CN215253439U (zh) | 一种次梁与主梁的连接结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180525 Termination date: 20201017 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |