CN207405677U - 一种运输槽槽口可调节的新型扒渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种运输槽槽口可调节的新型扒渣机，包括机体、设置于机体上的工作臂、设置于机体上的运输槽槽体，在运输槽槽体下方设置有用于调节运输槽槽体尾部卸载高度的卸载油缸，运输槽槽体的槽口处设置有一料斗，其特征在于：所述料斗的两侧靠近所述运输槽槽体的槽口的一端上部形成有上铰接部，位于上铰接部的下方形成有下铰接部，下铰接部铰接于所述运输槽槽体的槽口侧壁之上，所述运输槽槽体的槽口两侧壁上分别设置有槽口油缸，每个槽口油缸的缸体端铰接于运输槽槽体的槽口侧壁之上，每个槽口油缸的活塞杆端铰接于对应的上铰接部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扒渣机，尤其涉及一种运输槽槽口可调节的新型扒渣机。
背景技术
扒渣机是一种连续生产的高效率出矿设备，主要用于铁路隧道施工、矿山岩巷掘进、引水洞和国防洞窟施工中的装载作业。主要功能有扒取和输送矿石，扒渣机运输槽的主要功能就是和输送矿石。传统扒渣机运输槽槽体与槽口是通过焊接或螺纹连接的，槽体与槽口固定不动。工作时，当槽口降到地面，机运输槽槽体尾部的卸载高度并不能总是适合后续运输设备的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种运输槽槽口可调节的新型扒渣机，其运输槽槽口位置高度可以调节，适应不同施工条件。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种运输槽槽口可调节的新型扒渣机，包括机体、设置于机体上的工作臂、设置于机体上的运输槽槽体，在运输槽槽体下方设置有用于调节运输槽槽体尾部卸载高度的卸载油缸，运输槽槽体的槽口处设置有一料斗，其特征在于：所述料斗的两侧靠近所述运输槽槽体的槽口的一端上部形成有上铰接部，位于上铰接部的下方形成有下铰接部，下铰接部铰接于所述运输槽槽体的槽口侧壁之上，所述运输槽槽体的槽口两侧壁上分别设置有槽口油缸，每个槽口油缸的缸体端铰接于运输槽槽体的槽口侧壁之上，每个槽口油缸的活塞杆端铰接于对应的上铰接部。
作为改进，所述料斗的两侧壁上设置有增高板，增高板和料斗外侧壁之间连接有连接板，通过设置增高板，增大了料斗的盛物料的容量，连接板保证了料斗的强度。
再改进，所述两个槽口油缸的无杆腔相互连通，两个槽口油缸的有杆腔相互连通，这样，保证了两个槽口油缸能够同步伸出或者缩回。
再改进，所述机体上与料斗相对的一侧设置有一横梁，横梁的两端分别铰接有一支腿，横梁上每个支腿的对应处设置有一支腿油缸，支腿油缸的活塞杆端部与对应的支腿侧壁铰接在一起。通过在机体横梁上设置支腿和支腿油缸，通过控制支腿油缸的伸缩来调整支腿的位置，当扒渣机行走时，支腿油缸伸缩，支腿收起，扒渣机正常行走；当扒渣机工作时，为了确保扒渣机的稳定，支腿油缸伸出，支腿支起扒渣机，可确保扒渣机在扒取和输送矿石时稳定
再改进，所述工作臂的端部设置有快换器，快换器上连接一铲斗，工作臂上设置有一与铲斗连接的铲斗油缸，铲斗油缸上设置有一保护罩。在扒渣机工作过程中，铲斗油缸的活塞杆容易覆盖上大量的粉尘，粉尘会破坏油缸的防尘圈及密封圈，通过设置保护罩，保证了铲斗油缸活塞杆的清洁，提高了铲斗油缸的使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在扒渣机工作时，先利用卸载油缸，调整好运输槽槽体尾部的卸载高度，使其满足后续运输设备的需求，然后通过槽口油缸的伸缩，调整运输槽槽口处的料斗，使槽口料斗降至地面，从而满足不同的施工条件，提高了设备的使用范围。
附图说明
图1是本实用新型实施例中运输槽槽口可调节的新型扒渣机的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型实施例中运输槽槽口可调节的新型扒渣机在另一个方向上的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中运输槽槽口结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至4所示，本实施中的运输槽槽口可调节的新型扒渣机，包括机体1、工作臂2、运输槽槽体3。
其中，工作臂2和运输槽槽体3设置于机体1上，在运输槽槽体3下方设置有用于调节运输槽槽体1尾部卸载高度的卸载油缸，运输槽槽体3的槽口处设置有一料斗4，料斗4的两侧靠近所述运输槽槽体3的槽口的一端上部形成有上铰接部401，位于上铰接部401的下方形成有下铰接部402，下铰接部402铰接于所述运输槽槽体3的槽口侧壁之上，所述运输槽槽体3的槽口两侧壁上分别设置有槽口油缸6，每个槽口油缸6的缸体端铰接于运输槽槽体3的槽口侧壁之上，每个槽口油缸6的活塞杆端铰接于对应的上铰接部401，进一步地，两个槽口油缸6的无杆腔相互连通，两个槽口油缸6的有杆腔相互连通，这样，保证了两个槽口油缸6能够同步伸出或者缩回。
进一步地，料斗4的两侧壁上设置有增高板41，增高板41和料斗4外侧壁之间连接有连接板42，通过设置增高板41，增大了料斗4的盛物料的容量，连接板42保证了料斗的强度。
另外，机体1上与料斗4相对的一侧设置有一横梁，横梁的两端分别铰接有一支腿51，横梁上每个支腿51的对应处设置有一支腿油缸52，支腿油缸52的活塞杆端部与对应的支腿51侧壁铰接在一起。通过在机体1横梁上设置支腿51和支腿油缸52，通过控制支腿油缸52的伸缩来调整支腿51的位置，当扒渣机行走时，支腿油缸52伸缩，支腿51收起，扒渣机正常行走；当扒渣机工作时，为了确保扒渣机的稳定，支腿油缸52伸出，支腿51支起扒渣机，可确保扒渣机在扒取和输送矿石时稳定
此外，工作臂2的端部设置有快换器，快换器上连接一铲斗21，工作臂2上设置有一与铲斗21连接的铲斗油缸23，铲斗油缸23上设置有一保护罩22。在扒渣机工作过程中，铲斗油缸23的活塞杆容易覆盖上大量的粉尘，粉尘会破坏油缸的防尘圈及密封圈，通过设置保护罩22，保证了铲斗油缸23活塞杆的清洁，提高了铲斗油缸23的使用寿命。
在扒渣机工作时，先利用卸载油缸，调整好运输槽槽体3尾部的卸载高度，使其满足后续运输设备的需求，然后通过槽口油缸6的伸缩，调整运输槽槽口处的料斗4，使槽口料斗4降至地面，从而满足不同的施工条件，提高了设备的使用范围。
Claims (5)
1.一种运输槽槽口可调节的新型扒渣机，包括机体(1)、设置于机体(1)上的工作臂(2)、设置于机体(1)上的运输槽槽体(3)，在运输槽槽体(3)下方设置有用于调节运输槽槽体(1)尾部卸载高度的卸载油缸，运输槽槽体(3)的槽口处设置有一料斗(4)，其特征在于：所述料斗(4)的两侧靠近所述运输槽槽体(3)的槽口的一端上部形成有上铰接部(401)，位于上铰接部(401)的下方形成有下铰接部(402)，下铰接部(402)铰接于所述运输槽槽体(3)的槽口侧壁之上，所述运输槽槽体(3)的槽口两侧壁上分别设置有槽口油缸(6)，每个槽口油缸(6)的缸体端铰接于运输槽槽体(3)的槽口侧壁之上，每个槽口油缸(6)的活塞杆端铰接于对应的上铰接部(401)。
2.根据权利要求1所述的运输槽槽口可调节的新型扒渣机，其特征在于：所述料斗(4)的两侧壁上设置有增高板(41)，增高板(41)和料斗(4)外侧壁之间连接有连接板(42)。
3.根据权利要求2所述的运输槽槽口可调节的新型扒渣机，其特征在于：所述两个槽口油缸(6)的无杆腔相互连通，两个槽口油缸(6)的有杆腔相互连通。
4.根据权利要求1所述的运输槽槽口可调节的新型扒渣机，其特征在于：所述机体(1)上与料斗(4)相对的一侧设置有一横梁，横梁的两端分别铰接有一支腿(51)，横梁上每个支腿(51)的对应处设置有一支腿油缸(52)，支腿油缸(52)的活塞杆端部与对应的支腿(51)侧壁铰接在一起。
5.根据权利要求1所述的运输槽槽口可调节的新型扒渣机，其特征在于：所述工作臂(2)的端部设置有快换器，快换器上连接一铲斗(21)，工作臂(2)上设置有一与铲斗(21)连接的铲斗油缸(23)，铲斗油缸(23)上设置有一保护罩(22)。
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| CN (1) | CN207405677U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110486033A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-11-22 | 中国十九冶集团有限公司 | 高原地区小断面长陡坡隧道出渣装置以及方法 |
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2017
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