CN207295827U - 一种带支腿的新型扒渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带支腿的新型扒渣机,包括扒渣机本体,其特征在于:所述扒渣机本体的后方横向设置有一横梁,横梁的两侧设置分别设置有一支腿组件,每个支腿组件包括固定板、支撑油缸和支腿,支腿包括支腿侧板、第一加强环、第二加强环、边缘加筋板、底盖板和底板,第一加强环和第二加强环位于两个支腿侧板之间,第一加强环内开设有第一连接孔,第二加强环内开设第二连接孔,边缘加筋板沿着两个支腿侧板的边缘且位于第一加强环和第二加强环的下方,在两个支腿侧板之间位于第一加强环和第二加强环的上方形成有用于容纳支撑油缸的容纳腔,底盖板位于支腿的另一端,底板位于底盖板的下方用于与地面接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扒渣机,尤其涉及一种带支腿的新型扒渣机。
背景技术
扒渣机是一种连续生产的高效率出矿设备,主要用于铁路隧道施工、矿山岩巷掘进、引水洞和国防洞窟施工中的装载作业,主要功能有扒取和输送矿石。传统的扒渣机有履带式、轮胎式、轨轮式,但都没有支腿。在工作环境比较恶劣的情况下,特别是地面不平整的情况下,扒渣机工作不是很稳定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种带支腿的新型扒渣机,便于将扒渣机从隧道内移出。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种带支腿的新型扒渣机,包括扒渣机本体,其特征在于:所述扒渣机本体的后方横向设置有一横梁,横梁的两侧设置分别设置有一支腿组件,每个支腿组件包括固定于横梁上的一组相对布置的固定板、支撑油缸和支腿,固定板上设置有位于上侧的第一转轴和位于下侧的第二转轴,所述支腿包括两个相对布置的支腿侧板、设置于支腿一端的第一加强环、设置于支腿另一端的第二加强环、边缘加筋板、底盖板和底板,第一加强环和第二加强环位于两个支腿侧板之间,第一加强环内开设有便于第二转轴穿过的第一连接孔,第二加强环内开设第二连接孔,边缘加筋板沿着两个支腿侧板的边缘且位于第一加强环和第二加强环的下方,在两个支腿侧板之间位于第一加强环和第二加强环的上方形成有用于容纳支撑油缸的容纳腔,底盖板位于支腿的另一端,底板位于底盖板的下方用于与地面接触,所述支撑油缸的缸体端部形成有第一连接环,支撑油缸的伸出杆的端部形成有第二连接环,第一转轴穿设于第一连接环内,在所述第二加强环的第二连接孔内设置有穿过所述第二连接环的连接轴。
作为改进,所述连接轴上套设有位于第二连接环两侧的杆端轴套,通过设置杆端轴套,便于将支撑油缸的伸出杆的端部第二连接环进行压紧;所述第一转轴上套设有位于第一连接环两侧的缸体轴套,便于将支撑油缸的缸体端部上的第一连接环进行压紧。
再改进,所述两个支腿侧板之间设置有连接第一加强环和第二加强环的横筋板,通过设置横筋板,提高了两个支腿侧板的连接强度。
再改进,所述两个支腿侧板之间设置有连接横筋板和边缘加筋板的加强板,进一步提高了支腿的强度。
再改进,所述底板的底面上间隔布置有多个长条槽,底板上的长条槽,支腿在伸开支撑于底面上时,防止出现滑动,提高了支腿支撑的稳固性。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过在扒渣机本体上安装支腿和支撑油缸,通过控制支撑油缸的伸缩来调整支腿的位置,当扒渣机行走时,支撑油缸伸缩,支腿收起,扒渣机正常行走;当扒渣机工作时,为了确保扒渣机的稳定,支撑油缸伸出,支腿支起扒渣机,可确保扒渣机在扒取和输送矿石时稳定。
附图说明
图1是本实用新型实施例中带支腿的新型扒渣机支腿收缩状态下结构示意图;
图2是本实用新型实施例中带支腿的新型扒渣机支腿张开状态下结构示意图;
图3是本实用新型实施例中扒渣机后侧支腿结构的示意图;
图4是本实用新型实施例中扒渣机后侧支腿结构在另一个方向上的示意图;
图5是图3中其中一个支腿的安装结构示意图;
图6是本实用新型实施例中支腿的外形结构示意图;
图7是本实用新型实施例中支腿的剖视结构示意图;
图8是本实用新型实施例中底板的结构示意图;
图9是本实用新型实施例中底板的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至9所示,本实施中的带支腿的新型扒渣机,包括扒渣机本体1和两个支腿组件2。
其中,扒渣机本体1的后方横向设置有一横梁12,横梁12的两侧设置分别设置有一支腿组件2,每个支腿组件2包括固定于横梁12上的一组相对布置的固定板11、支撑油缸21和支腿22,固定板11上设置有位于上侧的第一转轴241和位于下侧的第二转轴,所述支腿22包括两个相对布置的支腿侧板221、设置于支腿22一端的第一加强环231、设置于支腿22另一端的第二加强环232、边缘加筋板223、底盖板224和底板225,第一加强环231和第二加强环232位于两个支腿侧板221之间,第一加强环231内开设有便于第二转轴242穿过的第一连接孔,第二加强环232内开设第二连接孔,边缘加筋板223沿着两个支腿侧板221的边缘且位于第一加强环231和第二加强环232的下方,在两个支腿侧板221之间位于第一加强环231和第二加强环232的上方形成有用于容纳支撑油缸21的容纳腔220,底盖板224位于支腿22的另一端,底板225位于底盖板224 的下方用于与地面接触,所述支撑油缸21的缸体端部形成有第一连接环,支撑油缸21 的伸出杆的端部形成有第二连接环,第一转轴241穿设于第一连接环内,在所述第二加强环232的第二连接孔内设置有穿过所述第二连接环的连接轴242。
进一步地,所述连接轴242上套设有位于第二连接环两侧的杆端轴套,通过设置杆端轴套,便于将支撑油缸21的伸出杆的端部第二连接环进行压紧;所述第一转轴241 上套设有位于第一连接环两侧的缸体轴套,便于将支撑油缸21的缸体端部上的第一连接环进行压紧。
另外,两个支腿侧板221之间设置有连接第一加强环231和第二加强环232的横筋板227,通过设置横筋板227,提高了两个支腿侧板221的连接强度;两个支腿侧板221 之间设置有连接横筋板227和边缘加筋板223的加强板228,进一步提高了支腿22的强度。
此外,底板225的底面上间隔布置有多个长条槽226,底板225上的长条槽226,支腿22在伸开支撑于底面上时,防止出现滑动,提高了支腿22支撑的稳固性。
本实用新型通过在扒渣机本体1上安装支腿和支撑油缸21,通过控制支撑油缸21的伸缩来调整支腿的位置,当扒渣机行走时,支撑油缸21伸缩,支腿22收起,扒渣机正常行走;当扒渣机工作时,为了确保扒渣机的稳定,支撑油缸21伸出,支腿22支起扒渣机,可确保扒渣机在扒取和输送矿石时稳定。
Claims (6)
1.一种带支腿的新型扒渣机,包括扒渣机本体(1),其特征在于:所述扒渣机本体(1)的后方横向设置有一横梁(12),横梁(12)的两侧设置分别设置有一支腿组件(2),每个支腿组件(2)包括固定于横梁(12)上的一组相对布置的固定板(11)、支撑油缸(21)和支腿(22),固定板(11)上设置有位于上侧的第一转轴(241)和位于下侧的第二转轴,所述支腿(22)包括两个相对布置的支腿侧板(221)、设置于支腿(22)一端的第一加强环(231)、设置于支腿(22)另一端的第二加强环(232)、边缘加筋板(223)、底盖板(224)和底板(225),第一加强环(231)和第二加强环(232)位于两个支腿侧板(221)之间,第一加强环(231)内开设有便于第二转轴穿过的第一连接孔,第二加强环(232)内开设第二连接孔,边缘加筋板(223)沿着两个支腿侧板(221)的边缘且位于第一加强环(231)和第二加强环(232)的下方,在两个支腿侧板(221)之间位于第一加强环(231)和第二加强环(232)的上方形成有用于容纳支撑油缸(21)的容纳腔(220),底盖板(224)位于支腿(22)的另一端,底板(225)位于底盖板(224)的下方用于与地面接触,所述支撑油缸(21)的缸体端部形成有第一连接环,支撑油缸(21)的伸出杆的端部形成有第二连接环,第一转轴(241)穿设于第一连接环内,在所述第二加强环(232)的第二连接孔内设置有穿过所述第二连接环的连接轴(242)。
2.根据权利要求1所述的带支腿的新型扒渣机,其特征在于:所述连接轴(242)上套设有位于第二连接环两侧的杆端轴套。
3.根据权利要求1所述的带支腿的新型扒渣机,其特征在于:所述第一转轴(241)上套设有位于第一连接环两侧的缸体轴套。
4.根据权利要求1所述的带支腿的新型扒渣机,其特征在于:所述两个支腿侧板(221)之间设置有连接第一加强环(231)和第二加强环(232)的横筋板(227)。
5.根据权利要求4所述的带支腿的新型扒渣机,其特征在于:所述两个支腿侧板(221)之间设置有连接横筋板(227)和边缘加筋板(223)的加强板(228)。
6.根据权利要求5所述的带支腿的新型扒渣机,其特征在于:所述底板(225)的底面上间隔布置有多个长条槽(226)。
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CN201721363494.5U CN207295827U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种带支腿的新型扒渣机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110486033A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-11-22 | 中国十九冶集团有限公司 | 高原地区小断面长陡坡隧道出渣装置以及方法 |
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