CN207404728U - 一种石油管道用可伸缩多功能吊管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油管道用可伸缩多功能吊管机，包括吊管机本体、主吊架和转动吊架，所述吊管机本体通过车架与两侧的履带轮连接，所述车架的底部分别通过转动座转动连接有第一MYT3‑23液压推动器和第二MYT3‑23液压推动器，所述第二MYT3‑23液压推动器的另一端与第一MYT3‑23液压推动器通过转动座转动连接，所述第一MYT3‑23液压推动器的末端连接有支撑平板。本实用新型中，在车架的底部通过一对第一MYT3‑23液压推动器和第二MYT3‑23液压推动器和支撑平板实现在车架底部的折叠和对地面的支撑，这样能够在不影响吊管机正常使用的前提下使得靠近主吊架的履带轮上扬，使得重心向另一侧偏移，提高了吊管机在工作时的稳定性。

Description

一种石油管道用可伸缩多功能吊管机

技术领域

本实用新型涉及吊管机技术领域，尤其涉及一种石油管道用可伸缩多功能吊管机。

背景技术

随着世界石油价格上涨，天然气的开发和利用成为重点，国内外天然气管道的建设正向大口径方向发展，在管道的施工中，长输管线的联合下沟、起重、装卸和短距离搬运，管线的对接、安装、修复，管线的除锈、涂覆和绝缘等施工都需要吊管机进行完成，因此吊管机是管道施工的关键设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油管道用可伸缩多功能吊管机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石油管道用可伸缩多功能吊管机，包括吊管机本体、主吊架和转动吊架，所述吊管机本体通过车架与两侧的履带轮连接，所述车架的底部分别通过转动座转动连接有第一MYT3-23液压推动器和第二MYT3-23液压推动器，所述第二MYT3-23液压推动器的另一端与第一MYT3-23液压推动器通过转动座转动连接，所述第一MYT3-23液压推动器的末端连接有支撑平板，所述履带轮的一侧通过连接杆转动连接有配重箱，所述履带轮的另一侧通过转动座转动连接有主吊架，所述主吊架之间通过连接杆连接，且连接杆的外壁上对称转动套接有第二滑轮，所述主吊架通过侧边的转动座与转动吊架转动连接，所述转动吊架的尖端通过滑轮连接座转动连接有第一滑轮，所述转动吊架与转动座相对的侧面上设置有缆绳固定端，所述履带轮的上部分别设置有第一卷扬机和第二卷扬机，所述第一卷扬机的卷筒上缠绕有第一钢缆，且第一钢缆经第二滑轮与转动吊架上的缆绳固定端连接，所述第二卷扬机的卷筒上缠绕有第二钢缆，且第二钢缆依次经另一个第二滑轮和第一滑轮与吊钩连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑平板的端面为长方形，且长度与履带轮的在地面投影的最大长度相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一MYT3-23液压推动器和第二MYT3-23液压推动器各设置有一对，且第一MYT3-23液压推动器之间关于支撑平板的竖直中心面对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动吊架为V型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缆绳固定端的中心面与转动吊架对称中心面重合。

本实用新型中，首先，在车架的底部通过一对第一MYT3-23液压推动器和第二MYT3-23液压推动器和支撑平板实现在车架底部的折叠和对地面的支撑，这样能够在不影响吊管机正常使用的前提下使得靠近主吊架的履带轮上扬，使得重心向另一侧偏移，提高了吊管机在工作时的稳定性；然后，采用主吊架和转动吊架构成的折叠吊架，这样能够降低吊架机的整体高度，方便吊架机不会因为高度问题，造成运输不便的问题，方便运输降低运输成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油管道用可伸缩多功能吊管机的结构示意图；

图2为本实用新型主吊架的结构示意图；

图3为本实用新型转动吊架的结构示意图。

图例说明：

1-车架、2-履带轮、3-支撑平板、4-第一MYT3-23液压推动器、5-第二MYT3-23液压推动器、6-吊管机本体、7-配重箱、8-第一卷扬机、9-第一钢缆、10-第二钢缆、11-第二卷扬机、12-主吊架、13-转动吊架、14-第一滑轮、15-吊钩、16-第二滑轮、17-连接杆、18-缆绳固定端、19-滑轮连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种石油管道用可伸缩多功能吊管机，包括吊管机本体6、主吊架12和转动吊架13，吊管机本体6通过车架1与两侧的履带轮2连接，车架1的底部分别通过转动座转动连接有第一MYT3-23液压推动器4和第二MYT3-23液压推动器5，第二MYT3-23液压推动器5的另一端与第一MYT3-23液压推动器4通过转动座转动连接，第一MYT3-23液压推动器4的末端连接有支撑平板3，履带轮2的一侧通过连接杆转动连接有配重箱7，履带轮2的另一侧通过转动座转动连接有主吊架12，主吊架12之间通过连接杆17连接，且连接杆17的外壁上对称转动套接有第二滑轮10，主吊架12通过侧边的转动座与转动吊架13转动连接，转动吊架13的尖端通过滑轮连接座19转动连接有第一滑轮14，转动吊架12与转动座相对的侧面上设置有缆绳固定端18，履带轮2的上部分别设置有第一卷扬机8和第二卷扬机11，第一卷扬机8的卷筒上缠绕有第一钢缆9，且第一钢缆9经第二滑轮16与转动吊架12上的缆绳固定端18连接，第二卷扬机11的卷筒上缠绕有第二钢缆10，且第二钢缆10依次经另一个第二滑轮16和第一滑轮14与吊钩15连接。

支撑平板3的端面为长方形，且长度与履带轮2的在地面投影的最大长度相同，第一MYT3-23液压推动器4和第二MYT3-23液压推动器5各设置有一对，且第一MYT3-23液压推动器4之间关于支撑平板3的竖直中心面对称，转动吊架13为V型结构，缆绳固定端18的中心面与转动吊架13对称中心面重合。

主吊架12是用来连接履带轮2和转动吊架13，其中主吊架12为V型结构，在转动座连接处设置为平端面便于与转动吊架进行连接，而转动座连接处的对内侧面上设置有向内的连接架，此连接架通过连接杆固定两个第二滑轮16。

工作原理：使用时，将吊架机开动到指定的工作地点，将配重箱7放置在地面，然后控制第二MYT3-23液压推动器5调整支撑的方向，调整完毕后，控制第一MYT3-23液压推动器1伸长使支撑平板3与地面接触，然后将吊管机向配重箱7的一侧倾斜，然后将主吊架12向外侧伸展，控制第一卷扬机8收卷第一钢缆9带动转动吊架13旋转，直至旋转吊架13与主吊架12的端面对齐接触，此时就可以控制吊管机进行正常的吊管作业，对齐后构成的组合吊架通过第一卷扬机控制吊架的围绕履带轮2上的转动座转动，而第二卷扬机11控制吊钩15进行上下吊装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石油管道用可伸缩多功能吊管机，包括吊管机本体(6)、主吊架(12)和转动吊架(13)，其特征在于，所述吊管机本体(6)通过车架(1)与两侧的履带轮(2)连接，所述车架(1)的底部分别通过转动座转动连接有第一MYT3-23液压推动器(4)和第二MYT3-23液压推动器(5)，所述第二MYT3-23液压推动器(5)的另一端与第一MYT3-23液压推动器(4)通过转动座转动连接，所述第一MYT3-23液压推动器(4)的末端连接有支撑平板(3)，所述履带轮(2)的一侧通过连接杆转动连接有配重箱(7)，所述履带轮(2)的另一侧通过转动座转动连接有主吊架(12)，所述主吊架(12)之间通过连接杆(17)连接，且连接杆(17)的外壁上对称转动套接有第二滑轮(16)，所述主吊架(12)通过侧边的转动座与转动吊架(13)转动连接，所述转动吊架(13)的尖端通过滑轮连接座(19)转动连接有第一滑轮(14)，所述转动吊架(13)与转动座相对的侧面上设置有缆绳固定端(18)，所述履带轮(2)的上部分别设置有第一卷扬机(8)和第二卷扬机(11)，所述第一卷扬机(8)的卷筒上缠绕有第一钢缆(9)，且第一钢缆(9)经第二滑轮(16)与转动吊架(13)上的缆绳固定端(18)连接，所述第二卷扬机(11)的卷筒上缠绕有第二钢缆(10)，且第二钢缆(10)依次经另一个第二滑轮(16)和第一滑轮(14)与吊钩(15)连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道用可伸缩多功能吊管机，其特征在于，所述支撑平板(3)的端面为长方形，且长度与履带轮(2)的在地面投影的最大长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道用可伸缩多功能吊管机，其特征在于，所述第一MYT3-23液压推动器(4)和第二MYT3-23液压推动器(5)各设置有一对，且第一MYT3-23液压推动器(4)之间关于支撑平板(3)的竖直中心面对称。

4.根据权利要求1所述的一种石油管道用可伸缩多功能吊管机，其特征在于，所述转动吊架(13)为V型结构。

5.根据权利要求1所述的一种石油管道用可伸缩多功能吊管机，其特征在于，所述缆绳固定端(18)的中心面与转动吊架(13)对称中心面重合。