CN207402597U - 一种机械加工研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨技术领域,具体涉及一种机械加工研磨装置,包括转动电机、齿轮组、磨盘及吸附组件,齿轮组包括一号齿轮、二号齿轮及内齿圈,一号齿轮与内齿圈同圆心,二号齿轮分别与一号齿轮和内齿圈啮合;转动电机的输出轴横向伸出并连接有主转轴,一号齿轮设置在主转轴上;所述二号齿轮连接有从转轴;所述磨盘设置在从转轴外端;所述内齿圈上下还对称设置有二级支杆,二级支杆外端铰接有固定件;本实用新型提供了一种机械加工研磨装置,利用齿轮组啮合实现工件自身转动,使磨盘沿槽道进行相反方向的运动,对槽道进行初级研磨;同时齿轮传动带动磨盘自身转动,对槽道进行加强性研磨,有效保证槽道的平整光滑度。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨技术领域,具体涉及一种机械加工研磨装置。
背景技术
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。目前机械加工经常需要对一些圆形工件加工出环形的槽道,现有技术大多采用车床进行加工,但这种方式槽道的底面并不光滑,还需要进行研磨,但现有技术中对应环形槽道的研磨大多还是人工操作,暂时还没有效果较好的机械设备能够代替。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足,而提供了一种机械加工研磨装置。
(二)技术方案
一种机械加工研磨装置,包括转动电机、齿轮组、磨盘及吸附组件;所述齿轮组包括一号齿轮、二号齿轮及内齿圈,一号齿轮、二号齿轮设置在内齿圈内,一号齿轮与内齿圈同圆心,二号齿轮分别与一号齿轮和内齿圈啮合;所述齿轮组竖直设置,转动电机设置在齿轮组右侧,转动电机的输出轴横向伸出并连接有主转轴,一号齿轮设置在主转轴上;所述二号齿轮连接有从转轴;所述磨盘设置在从转轴外端;所述吸附组件设置在主转轴外端,包括电源及电磁吸盘,电磁吸盘与电源电连接;所述内齿圈上下还对称设置有二级支杆,二级支杆外端铰接有固定件,铰接处设置有调节螺栓。
优选的,所述转动电机通过一级支杆连接内齿圈。
优选的,所述转动电机和齿轮组均设置有支架。
优选的,所述固定件包括连杆和卡件,连杆一端与二级支杆铰接,另一端固接卡件,卡件设置有凹槽,凹槽的宽度对应代加工工件的厚度,凹槽内设置有滚珠。
优选的,所述磨盘的外径与待加工工件的槽道的宽度相同。
优选的,所述磨盘上设置有碳化硅磨粒。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种机械加工研磨装置,利用齿轮组啮合实现工件自身转动,使磨盘沿槽道进行相反方向的运动,对槽道进行初级研磨;同时齿轮传动带动磨盘自身转动,对槽道进行加强性研磨,有效保证槽道的平整光滑度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型中齿轮组的结构图;
图3为本实用新型中固定件的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-转动电机,101-主转轴,102-一级支杆,2-齿轮组,201-一号齿轮,202-二号齿轮,203-内齿圈,204-从转轴,205-磨盘,3-支架,4-二级支杆,5-固定件,501-连杆,502-卡件,6-电源,601-电磁吸盘,7-待加工工件,701-槽道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看附图,一种机械加工研磨装置,包括转动电机1、齿轮组2、磨盘205及吸附组件;齿轮组2包括一号齿轮201、二号齿轮202及内齿圈203,一号齿轮201、二号齿轮202设置在内齿圈203内,一号齿轮201与内齿圈203同圆心,二号齿轮202分别与一号齿轮201和内齿圈203啮合;齿轮组2竖直设置,转动电机1设置在齿轮组2右侧,转动电机1的输出轴横向伸出并连接有主转轴101,一号齿轮201安装在主转轴101上;二号齿轮202连接有从转轴204;磨盘205安装在从转轴204外端,具体的,磨盘205的外径与待加工工件7的槽道701宽度相同,磨盘205上涂有碳化硅磨粒。吸附组件设置在主转轴外端,包括电源6及电磁吸盘601,电源6安装在主转轴101外端,电磁吸盘6091通过杆件连接电源6,电磁吸盘601与电源6电连接;内齿圈203上下还对称连接有二级支杆4,二级支杆4外端铰接有固定件5,铰接处安装有调节螺栓,便于调整,具体的,固定件5包括连杆501和卡件502,连杆501一端与二级支杆4铰接,另一端固接卡件502,卡件502加工有凹槽,凹槽的宽度对应代加工工件7的厚度,凹槽内安装有滚珠,减小摩擦。
为了便于装置固定,转动电机1通过一级支杆102连接内齿圈203;转动电机1和齿轮组2均连接有支架3。
本实用新型在工作时,先启动电磁吸盘601将工件吸附,转动电机1通过主转轴101带动工件自身转动,而磨盘205由于齿轮传动沿槽道701进行相反方向的运动,对槽道701进行初级研磨;同时齿轮传动带动磨盘205自身转动,对槽道701进行加强性研磨,有效保证槽道701的平整光滑度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种机械加工研磨装置,其特征在于:包括转动电机、齿轮组、磨盘及吸附组件;所述齿轮组包括一号齿轮、二号齿轮及内齿圈,一号齿轮、二号齿轮设置在内齿圈内,一号齿轮与内齿圈同圆心,二号齿轮分别与一号齿轮和内齿圈啮合;所述齿轮组竖直设置,转动电机设置在齿轮组右侧,转动电机的输出轴横向伸出并连接有主转轴,一号齿轮设置在主转轴上;所述二号齿轮连接有从转轴;所述磨盘设置在从转轴外端;所述吸附组件设置在主转轴外端,包括电源及电磁吸盘,电磁吸盘与电源电连接;所述内齿圈上下还对称设置有二级支杆,二级支杆外端铰接有固定件,铰接处设置有调节螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述转动电机通过一级支杆连接内齿圈。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述转动电机和齿轮组均设置有支架。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述固定件包括连杆和卡件,连杆一端与二级支杆铰接,另一端固接卡件,卡件设置有凹槽,凹槽的宽度对应代加工工件的厚度,凹槽内设置有滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述磨盘的外径与待加工工件的槽道的宽度相同。
6.根据权利要求1或5所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述磨盘上设置有碳化硅磨粒。
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CN201721307837.6U CN207402597U (zh) | 2017-10-11 | 2017-10-11 | 一种机械加工研磨装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114147121A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-03-08 | 王洋 | 一种印刷模具的加工机床 |
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2017
- 2017-10-11 CN CN201721307837.6U patent/CN207402597U/zh active Active
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