CN207402597U - 一种机械加工研磨装置 - Google Patents

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刘树壹
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Abstract

本实用新型涉及研磨技术领域,具体涉及一种机械加工研磨装置,包括转动电机、齿轮组、磨盘及吸附组件,齿轮组包括一号齿轮、二号齿轮及内齿圈,一号齿轮与内齿圈同圆心,二号齿轮分别与一号齿轮和内齿圈啮合;转动电机的输出轴横向伸出并连接有主转轴,一号齿轮设置在主转轴上;所述二号齿轮连接有从转轴;所述磨盘设置在从转轴外端;所述内齿圈上下还对称设置有二级支杆,二级支杆外端铰接有固定件;本实用新型提供了一种机械加工研磨装置,利用齿轮组啮合实现工件自身转动,使磨盘沿槽道进行相反方向的运动,对槽道进行初级研磨;同时齿轮传动带动磨盘自身转动,对槽道进行加强性研磨,有效保证槽道的平整光滑度。

Description

一种机械加工研磨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及研磨技术领域,具体涉及一种机械加工研磨装置。
背景技术
[0002] 研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对 运动对加工表面进行的精整加工。目前机械加工经常需要对一些圆形工件加工出环形的槽 道,现有技术大多采用车床进行加工,但这种方式槽道的底面并不光滑,还需要进行研磨, 但现有技术中对应环形槽道的研磨大多还是人工操作,暂时还没有效果较好的机械设备能 够代替。 实用新型内容
[0003] (一)解决的技术问题
[0004]本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足,而提供了一种机械加工研磨装 置。
[0005] (二)技术方案
[0006] 一种机械加工研磨装置,包括转动电机、齿轮组、磨盘及吸附组件;所述齿轮组包 括一号齿轮、二号齿轮及内齿圈,一号齿轮、二号齿轮设置在内齿圈内,一号齿轮与内齿圈 同圆心,二号齿轮分别与一号齿轮和内齿圈啮合;所述齿轮组竖直设置,转动电机设置在齿 轮组右侧,转动电机的输出轴横向伸出并连接有主转轴,一号齿轮设置在主转轴上;所述二 号齿轮连接有从转轴;所述磨盘设置在从转轴外端;所述吸附组件设置在主转轴外端,包括 电源及电磁吸盘,电磁吸盘与电源电连接;所述内齿圈上下还对称设置有二级支杆,二级支 杆外端铰接有固定件,铰接处设置有调节螺栓。
[0007] 优选的,所述转动电机通过一级支杆连接内齿圈。
[0008] 优选的,所述转动电机和齿轮组均设置有支架。
[0009] 优选的,所述固定件包括连杆和卡件,连杆一端与二级支杆铰接,另一端固接卡 件,卡件设置有凹槽,凹槽的宽度对应代加工工件的厚度,凹槽内设置有滚珠。
[0010] 优选的,所述磨盘的外径与待加工工件的槽道的宽度相同。
[0011] 优选的,所述磨盘上设置有碳化硅磨粒。
[0012] (三)有益效果
[0013]本实用新型提供了一种机械加工研磨装置,利用齿轮组啮合实现工件自身转动, 使磨盘沿槽道进行相反方向的运动,对槽道进行初级研磨;同时齿轮传动带动磨盘自身转 动,对槽道进行加强性研磨,有效保证槽道的平整光滑度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使 用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的,保护一些实 施例,对昔通扠木人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图 获得其他的附图。
[0015] 图1为本实用新型的结构图;
[0016] 图2为本实用新型中齿轮组的结构图;
[0017]图3为本实用新型中固定件的结构图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019] 1-转动电机,101-主转轴,1〇2-—级支杆,2-齿轮组,201-—号齿轮,202-二号齿 轮,203-内齿圈,204-从转轴,205-磨盘,3-支架,4-二级支杆,5-固定件,501-连杆,502-卡 件,6-电源,601-电磁吸盘,7-待加工工件,701-槽道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]参看附图,一种机械加工研磨装置,包括转动电机1、齿轮组2、磨盘205及吸附组 件;齿轮组2包括一号齿轮201、二号齿轮202及内齿圈203,一号齿轮201、二号齿轮202设置 在内齿圈203内,一号齿轮201与内齿圈203同圆心,二号齿轮202分别与一号齿轮201和内齿 圈203啮合;齿轮组2竖直设置,转动电机1设置在齿轮组2右侧,转动电机1的输出轴横向伸 出并连接有主转轴101,一号齿轮201安装在主转轴101上;二号齿轮202连接有从转轴204; 磨盘2〇5安装在从转轴204外端,具体的,磨盘205的外径与待加工工件7的槽道701宽度相 同,磨盘205上涂有碳化硅磨粒。吸附组件设置在主转轴外端,包括电源6及电磁吸盘601,电 源6安装在主转轴101外端,电磁吸盘6091通过杆件连接电源6,电磁吸盘601与电源6电连 接;内齿圈203上下还对称连接有二级支杆4,二级支杆4外端铰接有固定件5,铰接处安装有 调节螺栓,便于调整,具体的,固定件5包括连杆501和卡件502,连杆501 —端与二级支杆4铰 接,另一端固接卡件502,卡件502加工有凹槽,凹槽的宽度对应代加工工件7的厚度,凹槽内 安装有滚珠,减小摩擦。
[0022] 为了便于装置固定,转动电机1通过一级支杆102连接内齿圈203;转动电机1和齿 轮组2均连接有支架3。
[0023]本实用新型在工作时,先启动电磁吸盘601将工件吸附,转动电机1通过主转轴101 带动工件自身转动,而磨盘205由于齿轮传动沿槽道701进行相反方向的运动,对槽道701进 行初级研磨;同时齿轮传动带动磨盘205自身转动,对槽道701进行加强性研磨,有效保证槽 道701的平整光滑度。
[0024]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个 实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或 示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例 中以合适的方式结合。
[0025]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书 的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释 本实用新型的原理和实际应用,从而使賴技术领職术人员能很好地理解和利用本实用 新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 m

Claims (6)

1.一种机械加工研磨装置,其特征在于:包括转动电机、齿轮组、磨盘及吸附组件;所述 齿轮组包括一号齿轮、二号齿轮及内齿圈,一号齿轮、二号齿轮设置在内齿圈内,一号齿轮 与内齿圈同圆心,二号齿轮分别与一号齿轮和内齿圈啮合;所述齿轮组竖直设置,转动电机 设置在齿轮组右侧,转动电机的输出轴横向伸出并连接有主转轴,一号齿轮设置在主转轴 上;所述二号齿轮连接有从转轴;所述磨盘设置在从转轴外端;所述吸附组件设置在主转轴 外端,包括电源及电磁吸盘,电磁吸盘与电源电连接;所述内齿圈上下还对称设置有二级支 杆,二级支杆外端铰接有固定件,铰接处设置有调节螺栓。
2. 根据权利要求1所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述转动电机通过一级 支杆连接内齿圈。
3. 根据权利要求1所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述转动电机和齿轮组 均设置有支架。
4. 根据权利要求1所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述固定件包括连杆和 卡件,连杆一端与二级支杆铰接,另一端固接卡件,卡件设置有凹槽,凹槽的宽度对应代加 工工件的厚度,凹槽内设置有滚珠。
5. 根据权利要求1所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述磨盘的外径与待加 工工件的槽道的宽度相同。
6. 根据权利要求1或5所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述磨盘上设置有 碳化娃磨粒。
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