CN206444956U - 一种碳化硅密封件的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳化硅密封件的清洗装置，包括水池、电机、承载轴、承载盘、移位块、承载杆和毛刷，其特征在于：所述的水池设置在支架上，并在水池上设置有轴承、承载板、排水管，所述的电机设置在承载板上，并在电机上设置有主动轮，所述的承载轴穿过轴承，并在承载轴上设置有从动轮、外螺纹，所述的从动轮通过皮带与主动轮连接，所述的承载盘设置在承载轴上，所述的承载杆两端分别穿过承载盘，并将承载杆通过连接螺母与承载盘连接，所述的毛刷设置在固定块上。本实用新型在承载盘与承载盘之间设置有多个承载杆，将需要清洗的碳化硅密封件放置在承载杆上，提高了一次清洗碳化硅密封件的数量，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化硅密封件加工技术领域，具体是一种碳化硅密封件的清洗装置。
背景技术
目前，在碳化硅密封件加工过程中，需要对碳化硅密封件进行打磨，碳化硅密封件在打磨之后会在其表面残留杂质，需要对碳化硅密封件进行清洗以提高其质量性能。如申请号为201620583645.7的专利公布了一种密封件生产用清洗装置，其解决了人工劳动强度大、结构复杂的问题，但其存在着工作效率低、一次清洗密封件的数量少、清洗质量不佳的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有碳化硅密封件在清洗过程中存在的工作效率低、一次清洗密封件的数量少、清洗质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、一次清洗碳化硅密封件数量大、工作效率高、操作人员劳动强度小、清洗质量好的碳化硅密封件的清洗装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种碳化硅密封件的清洗装置，包括水池、电机、承载轴、承载盘、移位块、承载杆和毛刷，其特征在于：所述的水池设置在支架上，并在水池上设置有轴承、承载板、排水管，所述的电机设置在承载板上，并在电机上设置有主动轮，所述的承载轴穿过轴承，并在承载轴上设置有从动轮、外螺纹，所述的从动轮通过皮带与主动轮连接，所述的承载盘设置在承载轴上，所述的移位块内设置有内螺纹，将内螺纹与外螺纹连接，并在移位块上设置有连接杆，所述的连接杆上设置有固定块，所述的承载杆两端分别穿过承载盘，并将承载杆通过连接螺母与承载盘连接，所述的毛刷设置在固定块上，在承载盘与承载盘之间设置有多个承载杆，将需要清洗的碳化硅密封件放置在承载杆上，提高了一次清洗碳化硅密封件的数量，提高了工作效率，电机的主动轮通过皮带与承载轴上从动轮连接，电机能够带动承载轴旋转，带动承载盘及承载盘与承载盘之间的承载杆旋转，使承载杆上的碳化硅密封件能够在水池内转动，实现了对碳化硅密封件的清洗作业，将移位块通过内螺纹与承载轴上的外螺纹连接，使移位块能够在承载轴上来回运动，在移位块上设置有连接杆，在连接杆上设置有固定块，并在连接杆的固定块上设置有可更换的毛刷，不仅能够对清洗过程中的碳化硅密封件表面进行擦拭，提高碳化硅密封件的清洗质量，也能提高碳化硅密封件的清洗效率，降低操作人员的劳动强度。
所述的电机设置为伺服电机。
所述的排水管上设置有阀门。
所述的毛刷设置为可在固定块上更换的结构。
有益效果：本实用新型在承载盘与承载盘之间设置有多个承载杆，将需要清洗的碳化硅密封件放置在承载杆上，提高了一次清洗碳化硅密封件的数量，提高了工作效率，电机的主动轮通过皮带与承载轴上从动轮连接，电机能够带动承载轴旋转，带动承载盘及承载盘与承载盘之间的承载杆旋转，使承载杆上的碳化硅密封件能够在水池内转动，实现了对碳化硅密封件的清洗作业，将移位块通过内螺纹与承载轴上的外螺纹连接，使移位块能够在承载轴上来回运动，在移位块上设置有连接杆，在连接杆上设置有固定块，并在连接杆的固定块上设置有可更换的毛刷，不仅能够对清洗过程中的碳化硅密封件表面进行擦拭，提高碳化硅密封件的清洗质量，也能提高碳化硅密封件的清洗效率，降低操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意承载盘与承载杆的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意移位块的毛刷的连接结构。
图中：1.水池、2.电机、3.承载轴、4.承载盘、5.移位块、6.承载杆、7.毛刷、8.支架、9.轴承、10.承载板、11.排水管、12.阀门、13.主动轮、14.外螺纹、15.从动轮、16.皮带、17.内螺纹、18.连接杆、19.固定块、20.连接螺母。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
如附图1-3所示，一种碳化硅密封件的清洗装置，包括水池1、电机2、承载轴3、承载盘4、移位块5、承载杆6和毛刷7，其特征在于：所述的水池1设置在支架9上，并在水池1上设置有轴承9、承载板10、排水管11，所述的排水管11上设置有阀门12，所述的电机2设置在承载板10上，并在电机2上设置有主动轮13，所述的电机2设置为伺服电机，所述的承载轴3穿过轴承9，并在承载轴3上设置有从动轮15、外螺纹14，所述的从动轮15通过皮带16与主动轮13连接，所述的承载盘4设置在承载轴3上，所述的移位块5内设置有内螺纹17，将内螺纹17与外螺纹14连接，并在移位块5上设置有连接杆18，所述的连接杆18上设置有固定块19，所述的承载杆6两端分别穿过承载盘4，并将承载杆6通过连接螺母20与承载盘4连接，所述的毛刷7设置在固定块19上，并将毛刷7设置为可在固定块19上更换的结构，在承载盘4与承载盘4之间设置有多个承载杆6，将需要清洗的碳化硅密封件放置在承载杆6上，提高了一次清洗碳化硅密封件的数量，提高了工作效率，电机2的主动轮13通过皮带16与承载轴3上从动轮15连接，电机2能够带动承载轴3旋转，带动承载盘4及承载盘4与承载盘4之间的承载杆6旋转，使承载杆6上的碳化硅密封件能够在水池内转动，实现了对碳化硅密封件的清洗作业，将移位块5通过内螺纹17与承载轴3上的外螺纹14连接，使移位块5能够在承载轴3上来回运动，在移位块5上设置有连接杆18，在连接杆18上设置有固定块19，并在连接杆18的固定块19上设置有可更换的毛刷7，不仅能够对清洗过程中的碳化硅密封件表面进行擦拭，提高碳化硅密封件的清洗质量，也能提高碳化硅密封件的清洗效率，降低操作人员的劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种碳化硅密封件的清洗装置，包括水池、电机、承载轴、承载盘、移位块、承载杆和毛刷，其特征在于：所述的水池设置在支架上，并在水池上设置有轴承、承载板、排水管，所述的电机设置在承载板上，并在电机上设置有主动轮，所述的承载轴穿过轴承，并在承载轴上设置有从动轮、外螺纹，所述的从动轮通过皮带与主动轮连接，所述的承载盘设置在承载轴上，所述的移位块内设置有内螺纹，将内螺纹与外螺纹连接，并在移位块上设置有连接杆，所述的连接杆上设置有固定块，所述的承载杆两端分别穿过承载盘，并将承载杆通过连接螺母与承载盘连接，所述的毛刷设置在固定块上。
2.根据权利要求1所述的碳化硅密封件的清洗装置，其特征在于：所述的电机设置为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的碳化硅密封件的清洗装置，其特征在于：所述的排水管上设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的碳化硅密封件的清洗装置，其特征在于：所述的毛刷设置为可在固定块上更换的结构。
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