CN207402176U - 一种多方位铣槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种多方位铣槽机，属于机床技术领域，其包括机架，所述机架上设置有上料装置、夹料装置、铣削装置和下料装置；所述上料装置连接有传料通道，所述传料通道下端设置有置料座，夹料装置正对置料座设置；所述铣削装置对应夹料装置设置；所述下料装置设置在铣削装置和置料座之间；所述铣削装置固定在机架上，所述机架上设置有导轨，所述夹料装置下端设置有与该导轨相配合的滑块；所述机架上还设置有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆连接夹料装置，本实用新型的目的是提供一种结构简单且稳定，加工效率高的，占地面积小、使用寿命长，可多方位铣槽的多方位铣槽机。

Description

一种多方位铣槽机

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，涉及一种铣槽机，特指一种多方位铣槽机。

背景技术

铣槽机是比较常见的工业设备，主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床。也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽。其具有操作简便，技术难度低、造价成本低廉等优点；从现有市场上看，近些年逐渐出现有一些自动或半自动的铣槽机，在产品工件加工效率上得到了一定的提升，但还是暴露出了很多弊端，例如结构布局欠佳，导致加工产品时配合不到位的现象产生，从而影响到产品加工精度及生产效率，此外也会导致占地面积过大影响到小型企业的发展，值得一提的是，有些铣槽机由于结构原因甚至需要经常维护，影响使用寿命等；想要解决上述现有市场上同类设备的弊端，必须得对结构进行优化设计。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单且稳定，加工效率高的，占地面积小、使用寿命长，可多方位铣槽的多方位铣槽机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种多方位铣槽机包括机架，所述机架上设置有上料装置、夹料装置、铣削装置和下料装置；所述上料装置连接有传料通道，所述传料通道下端设置有置料座，夹料装置正对置料座设置；所述铣削装置对应夹料装置设置；所述下料装置设置在铣削装置和置料座之间；所述铣削装置固定在机架上，所述机架上设置有导轨，所述夹料装置下端设置有与该导轨相配合的滑块；所述机架上还设置有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆连接夹料装置。

本实用新型进一步设置有：所述夹料装置设置在机架上的活动卡盘夹紧机构，活动卡盘夹紧机构位于置料座的左侧，且其相对置料座可进行前后移动，所述活动卡盘夹紧机构处在最前端时，活动卡盘夹紧机构正对置料座，所述活动卡盘夹紧机构处在最后端时，活动卡盘夹紧机构正对铣削装置设置。

本实用新型进一步设置有：所述活动卡盘夹紧机构包括卡盘，所述卡盘左端连接有控制油缸，卡盘通过控制油缸完成夹料和松料功能，所述卡盘与控制油缸之间连接有同步电机，所述同步电机带动卡盘同步旋转。

本实用新型进一步设置有：所述同步电机上设置有主动带轮，所述卡盘连接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过同步带传递动力。

本实用新型进一步设置有：所述置料座的右侧设置有推料缸，所述推料缸上设置有可伸缩的活塞杆。

本实用新型进一步设置有：所述推料缸的活塞杆与卡盘为同轴设置。

本实用新型进一步设置有：所述铣削装置包括铣削主轴，所述铣削主轴活动固定在支撑架，所述铣削主轴上设置有铣削刀片，所述支撑架上安装有带动铣削主轴旋转的驱动电机。

本实用新型进一步设置有：所述驱动电机左侧向外延伸成型有连接板，所述连接板与支撑架上均设置有通槽，所述通槽内设置有连接件，所述连接板通过若干个连接件固定在支撑架上。

本实用新型进一步设置有：所述铣削装置中部设置有旋转轴，所述铣削装置可以沿着旋转轴在机架上调整角度。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的自动铣槽机可以实现对工件的上料、装夹、铣槽，包括加工结束后的下料等动作，实现了自动铣槽，铣槽精度高，无需重新装拆工件便可以多方位铣槽；

2、本实用新型通过在铣削装置中部设置的旋转轴，可以根据不同工件所需要的铣槽要求，来调节铣削装置的角度；

3、本实用新型先通过上料装置将待加工工件逐个通过传料通道传送到置料座上，置料座右侧的推料缸上的活塞杆将待加工工件推到卡盘上，控制油缸带动卡盘将待加工工件锁紧，伸缩缸将装夹装置推动推至加工位置对待加工工件进行加工，且根据待加工工件所铣削的位置不同，可通过控制同步电机调整卡盘转动，卡盘转动后继续通过铣削装置加工，待工件加工完成后，卡盘松开工件，工件进入下料装置内。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是本实用新型的简单结构示意图；

图3是本实用新型的简单结构示意图；

图4是本实用新型的夹料装置结构简图；

图中标号所表示的含义：

1-机架；2-夹料装置；3-铣削装置；4-下料装置；5-上料装置；11-导轨；

12-滑块；13-伸缩缸；14-伸缩缸的活塞杆；21-传料通道；22-置料座；

23-推料缸；24-活动卡盘夹紧机构；31-支撑架；32-驱动电机；

33-铣削主轴；34-铣削刀片；35-旋转轴；36-连接板；37-连接件；

38-通槽；231-推料缸的活塞杆；241-同步电机；242-控制油缸；

243-卡盘；244-主动带轮；245-从动带轮；246-同步带；323-皮带。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1-4所示：一种多方位铣槽机，包括机架1，所述机架1上设置有上料装置5、夹料装置2、铣削装置3和下料装置5；所述上料装置5连接有传料通道21，所述传料通道21下端设置有置料座22，夹料装置2正对置料座22设置；所述铣削装置3对应夹料装置2设置；所述下料装置5设置在铣削装置3和置料座22之间；所述铣削装置3固定在机架1上，所述机架上1设置有导轨11，所述夹料装置2下端设置有与该导轨11相配合的滑块12；所述机架1上还设置有伸缩缸13，所述伸缩缸13上的活塞杆14连接夹料装置2，上述方案是为了在保证加工精度的前提下，减小了铣槽机的整体占地面积。

本实用新型设计所述夹料装置2包括设置在机架1上的活动卡盘夹紧机构 24，活动卡盘夹紧机构24位于置料座22的左侧，且其相对置料座22可进行前后移动，所述活动卡盘夹紧机构24处在最前端时，活动卡盘夹紧机构24处于正对置料座22的位置，所述活动卡盘夹紧机构24处在最后端时，活动卡盘夹紧机构24处于正对铣削装置的位置。上述方案将夹紧机构24与铣削装置3紧密设计，进一步减少了占地面积。

本实用新型设计所述活动卡盘夹紧机构24包括卡盘243，所述卡盘243左端连接有控制油缸242，卡盘243通过控制油缸242完成夹料和松料功能，所述卡盘243与控制油缸242之间连接有同步电机241，所述同步电机241带动卡盘 243同步旋转。上述方案是为了能够多方位铣削工件，提高铣槽机的工作效率。

本实用新型设计所述同步电机241上设置有主动带轮244，所述卡盘243连接有从动带轮245，所述主动带轮244与从动带轮245之间通过同步带246传递动力。

本实用新型设计所述置料座22的右侧设置有推料缸23，所述伸缩缸23上设置有可伸缩的活塞杆231，上述方案的推料缸23，是为了配合卡盘243使用，工件达到置料座22时，推料缸23将工件推入卡盘中。

本实用新型设计所述推料缸的活塞杆231与卡盘243为同轴设置，上述方案是为了能够让工件顺利的进入到卡盘243中，无形之中提高了工作效率。

本实用新型设计所述铣削装置3包括铣削主轴33，所述铣削主轴33活动固定在支撑架31，所述铣削主轴33上设置有铣削刀片34，所述支撑架31上安装有带动铣削主轴33旋转的驱动电机32。

本实用新型设计所述驱动电机32左侧向外延伸成型有连接板36，所述连接板36与支撑架31上均设置有通槽38，所述通槽38内设置有连接件37，所述连接板36通过若干个连接件37固定在支撑架31上，上述方案是为了调整用于连接铣削主轴33和驱动电机32的皮带323的张紧力。

本实用新型设计所述铣削装置3中部设置有旋转轴35，所述铣削装置3可以沿着旋转轴35在机架1上调整角度，上述方案能够多角度的加工工件，满足消费者使用要求。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多方位铣槽机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有上料装置(5)、夹料装置(2)、铣削装置(3)和下料装置(4)；所述上料装置(5)连接有传料通道(21)，所述传料通道(21)下端设置有置料座(22)，夹料装置(2)正对置料座(22)设置；所述铣削装置(3)对应夹料装置(2)设置；所述下料装置(4)设置在铣削装置(3)和置料座(22)之间；所述铣削装置(3)固定在机架(1)上，所述机架(1)上设置有导轨(11)，所述夹料装置(2)下端设置有与该导轨(11)相配合的滑块；所述机架(1)上还设置有伸缩缸(13)，伸缩缸上的活塞杆(14)连接所述夹料装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种多方位铣槽机，其特征在于：所述夹料装置(2)包括设置在机架(1)上的活动卡盘夹紧机构(24)，活动卡盘夹紧机构(24)位于置料座(22)的左侧，且其相对置料座(22)可进行前后移动，所述活动卡盘夹紧机构(24)处在最前端时，活动卡盘夹紧机构(24)处于正对置料座(22)的位置，所述活动卡盘夹紧机构(24)处在最后端时，活动卡盘夹紧机构(24)处于正对铣削装置(3)的位置。

3.根据权利要求2所述的一种多方位铣槽机，其特征在于：所述活动卡盘夹紧机构(24)包括卡盘(243)，所述卡盘(243)左端连接有控制油缸(242)，卡盘(243)通过控制油缸(242)完成夹料和松料功能，所述卡盘(243)与控制油缸(242)之间连接有同步电机(241)，所述同步电机(241)带动卡盘(243)同步旋转。

4.根据权利要求3所述的一种多方位铣槽机，其特征在于：所述同步电机(241)上设置有主动带轮(244)，所述卡盘(243)连接有从动带轮(245)，所述主动带轮(244)与从动带轮(245)之间通过同步带(246)传递动力。

5.根据权利要求1所述的一种多方位铣槽机，其特征在于：所述置料座(22)的右侧设置有推料缸(23)，所述推料缸(23)上设置有可伸缩的活塞杆(231)。

6.根据权利要求5所述的一种多方位铣槽机，其特征在于：所述推料缸的活塞杆(231)与卡盘(243)为同轴设置。

7.根据权利要求1所述的一种多方位铣槽机，其特征在于：所述铣削装置(3)包括铣削主轴(33)，所述铣削主轴(33)活动固定在支撑架(31)，所述铣削主轴(33)上设置有铣削刀片(34)，所述支撑架(31)上安装有带动铣削主轴(33)旋转的驱动电机(32)。

8.根据权利要求7所述的一种多方位铣槽机，其特征在于：所述驱动电机(32)左侧向外延伸成型有连接板(36)，所述连接板(36)与所述支撑架(31)上均设置有通槽(38)，所述通槽(38)内设置有连接件(37)，所述连接板(36)通过若干个连接件(37)固定在支撑架(31)上。

9.根据权利要求8所述的一种多方位铣槽机，其特征在于：所述支撑架(31)中部设置有旋转轴(35)，所述支撑架(31)可以沿着旋转轴(35)在机架(1)上调整角度。