CN207400283U - 一种plc控制的糕点多工序加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PLC控制的糕点多工序加工装置，包括发酵仓、加工装置本体和螺旋搅拌轴，所述加工装置本体的顶部等距设置有下料仓，所述下料仓的底部设置有第二电磁阀，所述加工装置本体的内部上方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的下方位于加工装置本体的侧壁上对称设置有喷头，所述螺旋搅拌轴的底部一侧设置有第一电磁阀。本实用新型中，搅拌杆在第二电机的传动作用下，能够对面粉以及一些粉类添加剂进行第一步混料搅拌，经过搅拌杆混料的面粉在重力作用下落到螺旋搅拌轴上进行加水搅拌，通过这种结构能够将添加剂与面粉混合均匀，从而有效的提高面粉与添加剂之间的混料效率，缩短和面时间。

Description

一种PLC控制的糕点多工序加工装置

技术领域

本实用新型涉及糕点加工技术领域，尤其涉及一种PLC控制的糕点多工序加工装置。

背景技术

糕点是一种食品，它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成，糕点品种多样，花式繁多约有3000多种，月饼、蛋糕、酥饼等均属糕点。

糕点在生产制作之前通常要经过和粉和发酵处理，传统的PLC控制的糕点多工序加工装置在和粉的工序中，和粉效率较低，不能够在较短的时间将面粉以及一些添加剂进行混料均匀，导致能耗较大，其次，和面过程中搅拌轴上通常会沾上许多面粉，对于这些面粉的清洗较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PLC控制的糕点多工序加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PLC控制的糕点多工序加工装置，包括发酵仓、加工装置本体和螺旋搅拌轴，所述加工装置本体的顶部等距设置有下料仓，所述下料仓的底部设置有第二电磁阀，且下料仓的内部设置有重力感应器，所述加工装置本体的内部上方设置有搅拌杆，且搅拌杆通过传动轴与第二电机传动连接，所述搅拌杆的下方位于加工装置本体的侧壁上对称设置有喷头，且喷头的底部设置有螺旋搅拌轴，且螺旋搅拌轴的一端通过传动轴与第一电机传动连接，所述螺旋搅拌轴的底部一侧设置有第一电磁阀，且第一电磁阀的下方设置有发酵仓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述发酵仓的内部设置有用于控制温度的电热板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷头通过水管与水泵连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料仓共设置有四个，且四个下料仓两两之间等距设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工装置本体的顶部一侧设置有PLC控制器，且PLC控制器的输出端通过导线分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第一电机、第二电机以及水泵的输入端电性连接。

本实用新型中，首先，搅拌杆在第二电机的传动作用下，能够对面粉以及一些粉类添加剂进行第一步混料搅拌，经过搅拌杆混料的面粉在重力作用下落到螺旋搅拌轴上进行加水搅拌，通过这种结构能够将添加剂与面粉混合均匀，从而有效的提高面粉与添加剂之间的混料效率，缩短和面时间，其次，通过螺旋搅拌轴上方设置在加工装置本体内壁的喷头，不但能够对面粉添水，同时还能够对螺旋搅拌轴起到清洗的作用，实现加工装置本体的自清洁功能，提高了智能化的使用，大大的减轻了人力劳动输出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PLC控制的糕点多工序加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型PLC控制的糕点多工序加工装置的下料仓的结构示意图。

图例说明：

1-发酵仓、2-加工装置本体、3-第一电机、4-喷头、5-PLC控制器、6-搅拌杆、7-下料仓、8-第二电机、9-螺旋搅拌轴、10-第一电磁阀、11-重力感应器、12-第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种PLC控制的糕点多工序加工装置，包括发酵仓1、加工装置本体2和螺旋搅拌轴9，加工装置本体2的顶部等距设置有下料仓7，下料仓7的底部设置有第二电磁阀12，且下料仓7的内部设置有重力感应器11，加工装置本体2的内部上方设置有搅拌杆6，且搅拌杆6通过传动轴与第二电机8传动连接，搅拌杆6的下方位于加工装置本体2的侧壁上对称设置有喷头4，且喷头4的底部设置有螺旋搅拌轴9，且螺旋搅拌轴9的一端通过传动轴与第一电机3传动连接，螺旋搅拌轴9的底部一侧设置有第一电磁阀10，且第一电磁阀10的下方设置有发酵仓1。

发酵仓1的内部设置有用于控制温度的电热板，喷头4通过水管与水泵连通，下料仓7共设置有四个，且四个下料仓7两两之间等距设置，加工装置本体2的顶部一侧设置有PLC控制器5，且PLC控制器5的输出端通过导线分别与第一电磁阀12、第二电磁阀10、第一电机3、第二电机8以及水泵的输入端电性连接。

发酵仓1的正面设置有便于取料的仓门，螺旋搅拌轴9不但可以对面粉以及水起到搅拌混料的作用，同时还具备粉料的均匀下料功能，发酵仓1内部设置的电热板用于控制面粉的发酵温度，通过提高一定的发酵温度来提高面粉的发酵效率，从而有效缩短发酵时间，PLC控制器能够控制整个装置中所有电路元件的工作，大大的提高了糕点加工过程中的智能化，减轻了人力劳动输出，重力感应器11用于实时称量原料的重量，使得定量下料更精确。

工作原理：使用时，先将面粉和一些面粉添加剂分别放置到下料仓7的内部，根据原料配比，通过PLC控制器5控制第二电磁阀12的开合，同时重力感应器11能够将原料重量实时向PLC控制器5进行反馈，从而实现定量下料的目的，不同比例的原料在搅拌杆6的搅拌作用下混料均匀，再在重力作用下，混合好的原料落到螺旋搅拌轴9上，螺旋搅拌轴9在第一电机3的传动作用下进行转动，同时喷头4会向原料内注入定量的水，在螺旋搅拌轴9的搅拌作用下，水与原料混合均匀，从而完成和面过程，面粉和料结束，第一电磁阀10打开，和好的面粉在螺旋搅拌轴9的作用下，下落至发酵仓1内进行发酵，待发酵完成取出进行下一步加工即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PLC控制的糕点多工序加工装置，包括发酵仓(1)、加工装置本体(2)和螺旋搅拌轴(9)，其特征在于，所述加工装置本体(2)的顶部等距设置有下料仓(7)，所述下料仓(7)的底部设置有第二电磁阀(12)，且下料仓(7)的内部设置有重力感应器(11)，所述加工装置本体(2)的内部上方设置有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)通过传动轴与第二电机(8)传动连接，所述搅拌杆(6)的下方位于加工装置本体(2)的侧壁上对称设置有喷头(4)，且喷头(4)的底部设置有螺旋搅拌轴(9)，且螺旋搅拌轴(9)的一端通过传动轴与第一电机(3)传动连接，所述螺旋搅拌轴(9)的底部一侧设置有第一电磁阀(10)，且第一电磁阀(10)的下方设置有发酵仓(1)。

2.根据权利要求1所述的一种PLC控制的糕点多工序加工装置，其特征在于，所述发酵仓(1)的内部设置有用于控制温度的电热板。

3.根据权利要求1所述的一种PLC控制的糕点多工序加工装置，其特征在于，所述喷头(4)通过水管与水泵连通。

4.根据权利要求1所述的一种PLC控制的糕点多工序加工装置，其特征在于，所述下料仓(7)共设置有四个，且四个下料仓(7)两两之间等距设置。

5.根据权利要求1所述的一种PLC控制的糕点多工序加工装置，其特征在于，所述加工装置本体(2)的顶部一侧设置有PLC控制器(5)，且PLC控制器(5)的输出端通过导线分别与第一电磁阀(12)、第二电磁阀(10)、第一电机(3)、第二电机(8)以及水泵的输入端电性连接。