CN207397952U - 一种金属化薄膜盒式电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容器技术领域，尤其涉及一种金属化薄膜盒式电容器，包括壳体、电容器芯子和引线，电容器芯子通过两层金属化薄膜层叠卷绕而成，电容器芯子插设于壳体内部，引线与电容器芯子连接，金属化薄膜包括薄膜层和金属镀层，薄膜层的两侧边分别为第一直边和第一波浪边，金属镀层的两侧边分别为第二直边和第二波浪边，第二直边与第一直边叠置形成金属化薄膜直边，第二波浪边与第一波浪边叠置形成金属化薄膜波浪边；第一层金属化薄膜的金属化薄膜直边与第二层金属化薄膜的金属化薄膜波浪边贴合，第一层金属化薄膜的金属化薄膜波浪边与第二层金属化薄膜的金属化薄膜直边贴合，降低损耗和内耗发热，提高薄膜电容器的安全使用性与使用寿命。

Description

一种金属化薄膜盒式电容器

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，尤其涉及一种金属化薄膜盒式电容器。

背景技术

随着技术水平的发展，电子、家电、通讯等多个行业更新换代周期越来越短，而金属化薄膜盒式电容器凭借其良好的电学性能和工作可靠性被广泛应用于各种电子电器产品的旁路、隔直、滤波、耦合、谐振、阻容降压等方面，成为推动上述行业更新换代不可或缺的电子元件。金属化薄膜盒式电容器是电容器的一种，因其无极性、绝缘阻抗高、频率响应范围广、介质损失小的特点，越来越受到市场的欢迎。在现有技术中，金属化薄膜盒式电容器是由金属化薄膜制造，即利用薄膜层真空蒸镀上金属镀层，再将金属化薄膜卷绕呈子母卷，经喷金等工序后，再将电容器芯子与其他组件组装而成。在现有技术中，金属化薄膜卷绕而成的电容器芯子在喷金的过程中，喷金材料与金属化薄膜的接触面积小，结构不稳定，在强脉冲和大电流冲击电路的过程中，容易导致薄膜电容器发热损坏，甚至起火爆炸。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种金属化薄膜盒式电容器，增加喷金材料与金属化薄膜的接触面积，极大降低高频损耗和内部损耗发热，提高薄膜电容器的安全使用性与使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的一种金属化薄膜盒式电容器，包括壳体、电容器芯子和引线，所述电容器芯子通过两层金属化薄膜层叠卷绕而成，所述电容器芯子插设于壳体内部，所述引线与电容器芯子连接，所述金属化薄膜包括薄膜层和金属镀层，所述薄膜层的两侧边分别为第一直边和第一波浪边，所述金属镀层的两侧边分别为第二直边和第二波浪边，所述第二直边与第一直边叠置形成金属化薄膜直边，所述第二波浪边与第一波浪边叠置形成金属化薄膜波浪边；第一层金属化薄膜的金属化薄膜直边与第二层金属化薄膜的金属化薄膜波浪边贴合，第一层金属化薄膜的金属化薄膜波浪边与第二层金属化薄膜的金属化薄膜直边贴合。

优选的，所述薄膜层为聚丙烯薄膜。

优选的，所述金属镀层为锌铝。

优选的，所述电容器芯子与壳体内壁之间留有间隙，所述壳体内部灌装有环氧树脂，所述环氧树脂通过所述间隙包裹电容器芯子。

优选的，所述壳体为方形结构，所述壳体的边角处设置有圆角。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金属化薄膜盒式电容器，包括壳体、电容器芯子和引线，所述电容器芯子通过两层金属化薄膜层叠卷绕而成，所述电容器芯子插设于壳体内部，所述引线与电容器芯子连接，所述金属化薄膜包括薄膜层和金属镀层，所述薄膜层的两侧边分别为第一直边和第一波浪边，所述金属镀层的两侧边分别为第二直边和第二波浪边，所述第二直边与第一直边叠置形成金属化薄膜直边，所述第二波浪边与第一波浪边叠置形成金属化薄膜波浪边；第一层金属化薄膜的金属化薄膜直边与第二层金属化薄膜的金属化薄膜波浪边贴合，第一层金属化薄膜的金属化薄膜波浪边与第二层金属化薄膜的金属化薄膜直边贴合。本实用新型为MPP85-BOX型号，在金属化薄膜的两侧切割成波浪边，两层金属化薄膜相互层叠，使第一层金属化薄膜的金属化薄膜直边与第二层金属化薄膜的金属化薄膜波浪边贴合，第一层金属化薄膜的金属化薄膜波浪边与第二层金属化薄膜的金属化薄膜直边贴合，不仅能够增加喷金材料与金属化薄膜的接触面积，极大降低高频损耗和内部损耗发热，产生噪音小，保证薄膜电容器得以高效运作，而且还能够提高金属化薄膜盒式电容器的结构强度，防止金属化薄膜盒式电容器受到挤压出现变形情况，提升金属化薄膜盒式电容器与引脚的连接稳定性，不易意外脱落，进而从整体上提高金属化薄膜盒式电容器的安全使用性与使用寿命。本实用新型应用于功率因素的矫正电路，尤其在PFC滤波使用突出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型电容器芯子的结构示意图。

图3为本实用新型金属化薄膜的结构示意图。

图4为本实用新型金属化薄膜的分解结构示意图。

图5为本实用新型壳体的凸位结构示意图。

附图标记包括：

1——壳体 2——电容器芯子 3——金属化薄膜

31——金属化薄膜直边 32——金属化薄膜波浪边 4——薄膜层

41——第一直边 42——第一波浪边 5——金属镀层

51——第二直边 52——第二波浪边 6——圆角

7——间隙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金属化薄膜盒式电容器，包括壳体1、电容器芯子2和引线，所述电容器芯子2通过两层金属化薄膜3层叠卷绕而成，所述电容器芯子2插设于壳体1内部，所述引线与电容器芯子2连接，所述金属化薄膜3包括薄膜层4和金属镀层5，所述薄膜层4的两侧边分别为第一直边41和第一波浪边42，所述金属镀层5的两侧边分别为第二直边51和第二波浪边52，所述第二直边51与第一直边41叠置形成金属化薄膜直边31，所述第二波浪边52与第一波浪边42叠置形成金属化薄膜波浪边32；第一层金属化薄膜3的金属化薄膜直边31与第二层金属化薄膜3的金属化薄膜波浪边32贴合，第一层金属化薄膜3的金属化薄膜波浪边32与第二层金属化薄膜3的金属化薄膜直边31贴合。

本实用新型为MPP85-BOX型号，在金属化薄膜3的两侧切割成波浪边，两层金属化薄膜3相互层叠，使第一层金属化薄膜3的金属化薄膜直边31与第二层金属化薄膜3的金属化薄膜波浪边32贴合，第一层金属化薄膜3的金属化薄膜波浪边32与第二层金属化薄膜3的金属化薄膜直边31贴合，不仅能够增加喷金材料与金属化薄膜3的接触面积，极大降低高频损耗和内部损耗发热，产生噪音小，保证金属化薄膜盒式电容器得以高效运作，而且还能够提高金属化薄膜盒式电容器的结构强度，防止金属化薄膜盒式电容器受到挤压出现变形情况，提升金属化薄膜盒式电容器与引脚的连接稳定性，不易意外脱落，进而从整体上提高金属化薄膜盒式电容器的安全使用性与使用寿命。本实用新型应用于功率因素的矫正电路，尤其在PFC滤波使用突出。

如图4所示，本实施例的薄膜层4为聚丙烯薄膜。具体地，聚丙烯薄膜具有良好的耐热性与低损耗，使金属化薄膜盒式电容器耐高温，方阻小，得以高效运作。

如图4所示，本实施例的金属镀层5为锌铝。具体地，锌铝具有成本低廉、抗电压和高频率性好，使金属化薄膜盒式电容器的电学性能优异，得以安全运作。

如图1所示，本实施例的电容器芯子2与壳体1内壁之间留有间隙7，所述壳体1内部灌装有环氧树脂，所述环氧树脂通过所述间隙7包裹电容器芯子2。具体地，将电容器芯子2放置在壳体1内居中定位，电容器芯子2与壳体1之间留有间隙7，进而从间隙7中灌入环氧树脂以充分填充整个壳体1，环氧树脂包裹电容器芯子2，极大提升金属化薄膜盒式电容器的防潮湿和阻燃能力，提高金属化薄膜盒式电容器的产品质量。

如图1和图5所示，本实施例的壳体1为方形结构，所述壳体1的边角处设置有圆角6。具体地，壳体1的外观颜色为红色，壳体1的端口处分别设计有凹位和凸位两种不同结构，有助于通风散热,圆角6设置于壳体1的边角处能够有效防止壳体1划伤其他电子元器件，而且所产生的噪音小，阻燃性好，提高壳体1的使用安全性，方便实用。

综上所述可知本实用新型具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一种极具实用价值的产品。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种金属化薄膜盒式电容器，包括壳体、电容器芯子和引线，所述电容器芯子通过两层金属化薄膜层叠卷绕而成，所述电容器芯子插设于壳体内部，所述引线与电容器芯子连接，其特征在于：所述金属化薄膜包括薄膜层和金属镀层，所述薄膜层的两侧边分别为第一直边和第一波浪边，所述金属镀层的两侧边分别为第二直边和第二波浪边，所述第二直边与第一直边叠置形成金属化薄膜直边，所述第二波浪边与第一波浪边叠置形成金属化薄膜波浪边；第一层金属化薄膜的金属化薄膜直边与第二层金属化薄膜的金属化薄膜波浪边贴合，第一层金属化薄膜的金属化薄膜波浪边与第二层金属化薄膜的金属化薄膜直边贴合。

2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜盒式电容器，其特征在于：所述薄膜层为聚丙烯薄膜。

3.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜盒式电容器，其特征在于：所述金属镀层为锌铝。

4.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜盒式电容器，其特征在于：所述电容器芯子与壳体内壁之间留有间隙，所述壳体内部灌装有环氧树脂，所述环氧树脂通过所述间隙包裹电容器芯子。

5.根据权利要求4所述的一种金属化薄膜盒式电容器，其特征在于：所述壳体为方形结构，所述壳体的边角处设置有圆角。