CN103077829A

CN103077829A - 内串式电感串联自愈式电容器及其制备方法

Info

Publication number: CN103077829A
Application number: CN2013100411767A
Authority: CN
Inventors: 徐建益; 周丽华
Original assignee: CIXI RIYI CAPACITOR FACTORY
Current assignee: CIXI RIYI CAPACITOR FACTORY
Priority date: 2013-01-30
Filing date: 2013-01-30
Publication date: 2013-05-01

Abstract

本发明公开了一种内串式电感串联自愈式电容器，包括第一导线、第二导线、电感、芯棒和电容素子，且该电感的一端连接该第一导线，所述电容素子为：该芯棒外部相互间隔的缠绕有绝缘材料制备的第一基膜和第二基膜，其中，该第一基膜上沿该芯棒的圆周切线方向并排的设有第一金属化锌铝层和第二金属化锌铝层，且该第一金属化锌铝层和第二金属化锌铝层之间设有绝缘屏带，该第二基膜上设有中间金属化锌铝层，且该中间金属化锌铝层的两侧边均设有绝缘屏带，同时，该第一、第二金属化锌铝层分别连接该电感的另一端和该第二导线。本发明的优点是：易于制备，能够节省材料。本发明还公开了该内串式电感串联自愈式电容器的制备方法。

Description

内串式电感串联自愈式电容器及其制备方法

技术领域

本发明涉及电子元件技术领域，尤其是涉及一种内串式电感串联自愈式电容器。本发明还涉及该内串式电感串联自愈式电容器的制备方法。

背景技术

通常，电感串联自愈式电容器包括相互串连在一起的电感和2个电容，该2个电容亦为串联状。该2个电容相互之间具有一定的独立性，仅需将每个电容的一个极板通过导线焊接在一起即可。这样的电感串联自愈式电容器虽然使用方便，但是其极板之间的焊接较为繁琐，且在材料使用上，较为浪费。同时，其电容素子易于开裂或燃烧，从而易于漏电，使用不够稳定。

发明内容

本发明的目的是提供一种内串式电感串联自愈式电容器，它具有易于制备，能够节省材料的特点。进一步，它具有使用稳定的特点。本发明还公开了该内串式电感串联自愈式电容器的制备方法。

本发明所采用的技术方案是：内串式电感串联自愈式电容器，包括第一导线、第二导线、电感、芯棒和电容素子，且该电感的一端连接该第一导线，所述电容素子为：该芯棒外部相互间隔的缠绕有绝缘材料制备的第一基膜和第二基膜，其中，该第一基膜上沿该芯棒的圆周切线方向并排的设有第一金属化锌铝层和第二金属化锌铝层，且该第一金属化锌铝层和第二金属化锌铝层之间设有绝缘屏带，该第二基膜上设有中间金属化锌铝层，且该中间金属化锌铝层的两侧边均设有绝缘屏带，同时，该第一、第二金属化锌铝层分别连接该电感的另一端和该第二导线。

所述第一金属化锌铝层和第二金属化锌铝层之间的绝缘屏带的宽度为2.5mm，该中间金属化锌铝层的两侧边的绝缘屏带的宽度均为2.5mm。

所述内串式电感串联自愈式电容器包括电感支架，该电感为漆包线，且该漆包线缠绕在该电感支架上，同时，该芯棒和该电感支架同轴。

所述电感支架、电感、电容素子外部包裹有热缩绝缘套管。

所述热缩绝缘套管外部设有外壳，且该外壳和该热缩绝缘套管之间设有填充层。

所述填充层为环氧树脂。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：1、易于制备，能够节省材料。本发明的内串式电感串联自愈式电容器通过在同一个基模上并排设置2个锌铝层的方式，且该2个锌铝层和另一个基膜上的较宽的锌铝层同时作用，替代了原有技术需要2个电容串联的情况，从而避免了繁琐的基板之间的焊接工序，进而利于流水线生产，较为简单。同时，减少了一个电容的使用，在一定程度上节约了材料的使用。2、使用稳定。优化后，该内串式电感串联自愈式电容器采用热缩绝缘套管和填充层双重绝缘保护措施，使该内串式电感串联自愈式电容器具有稳定的绝缘性、阻燃性以及能够避免一旦电容素子开裂或燃烧而产生的漏电现象。同时，该热缩绝缘套管通过加热变，将其内部所有的部件紧紧的包裹在一起，防止了部件的脱离和位移，使该内串式电感串联自愈式电容器具有稳定的结构。

该内串式电感串联自愈式电容器的制备方法，包括有电容素子制备工序，所述电容素子制备工序包括：

———将锌铝金属通过真空蒸镀的方式沉积在第一基膜的表面形成第一金属化锌铝层和第二金属化锌铝层，该第一金属化锌铝层和第二金属化锌铝层沿该芯棒的圆周切线方向并排设置，且该第一金属化锌铝层和第二金属化锌铝层之间设有空白区而形成该第一金属化锌铝层和第二金属化锌铝层之间的绝缘屏带；

———将锌铝金属通过真空蒸镀的方式沉积在第二基膜的表面形成中间金属化锌铝层，且该中间金属化锌铝层两侧留有空白区形成该中间金属化锌铝层的两侧边的绝缘屏带；以及

将前述经过真空蒸镀的第一基膜和第二基膜叠合在一起后，通过卷制设备包裹在芯棒上。

通过采用真空蒸镀的方式，使锌铝层和基膜结合的较为紧密，从而提高了该内串式电感串联自愈式电容器的性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的主视剖视图；

图2是本发明的电容素子的立体分解示意图。

图中：10、外壳；20、填充层；30、热缩绝缘套管；40、芯棒；51、第一基膜，511、第一金属化锌铝层，512、第二金属化锌铝层，52、第二基膜，521、中间金属化锌铝层；60、电感；70、电感支架；81、第一导线，82、第二导线；100、绝缘屏带。

具体实施方式

实施例，见图1和图2所示：内串式电感串联自愈式电容器，包括第一导线81、第二导线82、电感60、芯棒40和电容素子90，且该电感60的一端连接该第一导线81。具体的讲，该电容素子90为：该芯棒40外部相互间隔的缠绕有绝缘材料制备的第一基膜51和第二基膜52。所谓相互间隔，指的是该第一基膜51和第二基膜52叠合在一起后共同缠绕在该芯棒40上。其中，该第一基膜51上沿该芯棒40的圆周切线方向并排的设有第一金属化锌铝层511和第二金属化锌铝层512，且该第一金属化锌铝层511和第二金属化锌铝层512之间留有空白区从而形成绝缘屏带100。该第二基膜52上设有中间金属化锌铝层521，且该中间金属化锌铝层521的两侧边均留有空白区亦形成绝缘屏带100。此时，该第一金属化锌铝层511和第二金属化锌铝层512分别连接该电感60的另一端和该第二导线82。这样，该内串式电感串联自愈式电容器具有该第一金属化锌铝层511和该中间金属化锌铝层521形成的电容、该第二金属化锌铝层512和该中间金属化锌铝层521形成的电容、该电感60三者的串联。显然，这样的内串式电感串联自愈式电容器不仅利于流水线生产且节约了材料。

优化的，该第一金属化锌铝层511和第二金属化锌铝层512之间的绝缘屏带100的宽度为2.5mm，该中间金属化锌铝层521的两侧边的绝缘屏带100的宽度亦均为2.5mm。经试验，这样参数的内串式电感串联自愈式电容器具有较好的性能，且便于流水线生产。

优化的，该内串式电感串联自愈式电容器包括电感支架70，该电感60为漆包线，该漆包线缠绕在该电感支架70上。同时，该芯棒40和该电感支架70同轴。这样，便于该电感60的形成和安装。

继续优化，该电感支架70、电感60、电容素子90外部包裹有热缩绝缘套管30。该热缩绝缘套管30不仅稳定了电感支架70、电感60、电容素子90等部件的结构，且在一定程度上提高了该内串式电感串联自愈式电容器的绝缘性能。进一步，该热缩绝缘套管30外部设有外壳10，且该外壳10和该热缩绝缘套管30之间设有填充层20。该填充层20可以采用环氧树脂。这样，进一步提高了该内串式电感串联自愈式电容器的绝缘性能和阻燃性能。

值得说明的是：LC电路（即电容和电感组成的电路）组成串联谐振电路。当交流信号的频率与LC电路本身具有的谐振频率相同时，就会发生谐振现象。当发生串联谐振时，LC电路对谐振频率的阻抗最低，也就是越接近谐振频率的交流信号就越容易通过。当不希望发生谐振的地方发生谐振后，电容两端的电压会很高，当电容耐压不足时会击穿电容，使电路发生故障，不能正常工作。本发明的内串式电感串联自愈式电容器不会产生谐波，而是滤除谐波。

本发明的内串式电感串联自愈式电容器的制备方法，同于现有技术的步骤，包括有电容素子制备工序。本发明中，该电容素子制备工序包括：

1）、将锌铝金属通过真空蒸镀的方式沉积在第一基膜51的表面形成第一金属化锌铝层511和第二金属化锌铝层512。当然，该第一金属化锌铝层511和第二金属化锌铝层512沿该芯棒40的圆周切线方向并排设置，且该第一金属化锌铝层511和第二金属化锌铝层512之间设有空白区而形成该第一金属化锌铝层511和第二金属化锌铝层512之间的绝缘屏带100。

2）、将锌铝金属通过真空蒸镀的方式沉积在第二基膜52的表面形成中间金属化锌铝层521，且该中间金属化锌铝层521两侧留有空白区形成该中间金属化锌铝层521的两侧边的绝缘屏带100。

3）、将前述经过真空蒸镀的第一基膜51和第二基膜52叠合在一起后，通过卷制设备包裹缠绕在芯棒40上。

这样，所有的锌铝层紧密的贴合在相应的基膜上，从而便于提高该内串式电感串联自愈式电容器的性能。

真空蒸镀、卷制设备目前已广泛使用，这里不再赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.内串式电感串联自愈式电容器，包括第一导线（81）、第二导线（82）、电感（60）、芯棒（40）和电容素子（90），且该电感（60）的一端连接该第一导线（81），其特征在于：所述电容素子（90）为：该芯棒（40）外部相互间隔的缠绕有绝缘材料制备的第一基膜（51）和第二基膜（52），其中，该第一基膜（51）上沿该芯棒（40）的圆周切线方向并排的设有第一金属化锌铝层（511）和第二金属化锌铝层（512），且该第一金属化锌铝层（511）和第二金属化锌铝层（512）之间设有绝缘屏带（100），该第二基膜（52）上设有中间金属化锌铝层（521），且该中间金属化锌铝层（521）的两侧边均设有绝缘屏带（100），同时，该第一、第二金属化锌铝层（511，512）分别连接该电感（60）的另一端和该第二导线（82）。

2.根据权利要求1所述的内串式电感串联自愈式电容器，其特征在于：所述第一金属化锌铝层（511）和第二金属化锌铝层（512）之间的绝缘屏带（100）的宽度为2.5mm，该中间金属化锌铝层（521）的两侧边的绝缘屏带（100）的宽度均为2.5mm。

3.根据权利要求1或2所述的内串式电感串联自愈式电容器，其特征在于：所述内串式电感串联自愈式电容器包括电感支架（70），该电感（60）为漆包线，且该漆包线缠绕在该电感支架（70）上，同时，该芯棒（40）和该电感支架（70）同轴。

4.根据权利要求3所述的内串式电感串联自愈式电容器，其特征在于：所述电感支架（70）、电感（60）、电容素子（90）外部包裹有热缩绝缘套管（30）。

5.根据权利要求4所述的内串式电感串联自愈式电容器，其特征在于：所述热缩绝缘套管（30）外部设有外壳（10），且该外壳（10）和该热缩绝缘套管（30）之间设有填充层（20）。

6.根据权利要求5所述的内串式电感串联自愈式电容器，其特征在于：所述填充层（20）为环氧树脂。

7.根据权利要求1所述的内串式电感串联自愈式电容器的制备方法，包括有电容素子制备工序，其特征在于：所述电容素子制备工序包括：

———将锌铝金属通过真空蒸镀的方式沉积在第一基膜（51）的表面形成第一金属化锌铝层（511）和第二金属化锌铝层（512），该第一金属化锌铝层（511）和第二金属化锌铝层（512）沿该芯棒（40）的圆周切线方向并排设置，且该第一金属化锌铝层（511）和第二金属化锌铝层（512）之间设有空白区而形成该第一金属化锌铝层（511）和第二金属化锌铝层（512）之间的绝缘屏带（100）；

———将锌铝金属通过真空蒸镀的方式沉积在第二基膜（52）的表面形成中间金属化锌铝层（521），且该中间金属化锌铝层（521）两侧留有空白区形成该中间金属化锌铝层（521）的两侧边的绝缘屏带（100）；以及

将前述经过真空蒸镀的第一基膜（51）和第二基膜（52）叠合在一起后，通过卷制设备包裹在芯棒（40）上。