CN218676794U - 塑壳干式微波炉电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑壳干式微波炉电容器，包括壳体、电容芯子和引出插片，其特征在于：所述电容芯子为金属化薄膜电容芯子，所述壳体包括塑料外壳和塑料上盖，塑料外壳的顶部设有凹腔，金属化薄膜电容芯子通过绝缘灌封料层封装在凹腔内，塑料上盖设置在金属化薄膜电容芯子上、并遮盖在凹腔的开口上，引出插片与金属化薄膜电容芯子电性连接、并伸出塑料上盖外。本实用新型的电容器采用干式塑壳一体化结构，热膨胀系数远低于绝缘油，不易存在泄露风险，灌封料用量小，塑料具有较高的绝缘强度，同时干式结构的灌封料可以有效包裹电容芯子，减缓工作过程中电介质的微震动，提高使用寿命和其他电学性能的稳定性。

Description

塑壳干式微波炉电容器

技术领域

本实用新型涉及一种微波炉电容器，特别是一种塑壳干式微波炉电容器。

背景技术

目前市面上微波炉电容一般采用绝缘油箔式结构，外壳采用铝壳结构，具有体积较大、极壳绝缘强度不足、易漏油等缺点。

一方面该类微波炉电容将聚丙烯薄膜、铝箔等电容器主要功能材质浸渍于绝缘油中，由于液体材料对电容器芯子束缚力小，为了保证电容器的机壳绝缘强度，需要放大芯子到外壳内壁的距离，不利于微波炉设备的小型化。

另一方面，由于采用油式结构，在工作过程中电容器发热和其他元器件发热导致绝缘油体积膨胀，有一定几率向电容器外部喷发造成其他元器件的损坏或环境污染。

一般的干式微波炉电容采用铝壳结构，灌封工艺不良时易出现极壳绝缘不良的现象，导致打火等现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干式结构、体积小、强度高、绝缘性好、安全可靠的塑壳干式微波炉电容器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种塑壳干式微波炉电容器，包括壳体、电容芯子和引出插片，其特征在于：所述电容芯子为金属化薄膜电容芯子，所述壳体包括塑料外壳和塑料上盖，塑料外壳的顶部设有凹腔，金属化薄膜电容芯子通过绝缘灌封料层封装在凹腔内，塑料上盖设置在金属化薄膜电容芯子上、并遮盖在凹腔的开口上，引出插片与金属化薄膜电容芯子电性连接、并伸出塑料上盖外。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述金属化薄膜电容芯子由金属化薄膜卷绕而成，其呈圆芯状或扁芯状；金属化薄膜的厚度为6-8μm厚、幅宽为50-60mm幅宽、方阻在12-18Ω/□之间。

作为进一步的方案，所述金属化薄膜电容芯子为内串结构的金属化薄膜电容芯子，金属化薄膜电容芯子设有两个，两个金属化薄膜电容芯子并排设置并相互串联或并联；所述塑料上盖上还延伸出塑料套，所述引出插片伸入塑料套内，塑料上盖上设有灌注孔隙；当两个金属化薄膜电容芯子串联时，两个金属化薄膜电容芯子的下端面通过串联引线串联，两个金属化薄膜电容芯子的上端分别连接有引出插片。

作为进一步的方案，所述两个金属化薄膜电容芯子的上端之间还电性连接有放电电阻，放电电阻位于所述凹腔内、并被绝缘灌封料层封装。

作为进一步的方案，所述塑料上盖承放在所述塑料外壳的凹腔开口上，所述绝缘灌封料层为环氧灌封料层，环氧灌封料层覆盖至塑料上盖顶面上。所述金属化薄膜电容芯子表面与所述容纳腔的内壁隔开；所述环氧树脂灌封料充盈金属化薄膜电容芯子与塑料上盖及塑料外壳之间间隙。

作为进一步的方案，所述引出插片与所述塑料上盖固定连接，所述金属化薄膜电容芯子悬空在所述塑料外壳的凹腔内，金属化薄膜电容芯子与凹腔内壁的距离为0.5 mm -1.5 mm，所述环氧灌封料层填充在金属化薄膜电容芯子与凹腔内壁之间；所述塑料外壳的壁厚为1mm 以上，塑料外壳和塑料上盖由PP、PET、PA、PBT、POM、PC或玻纤增强塑料制成。塑料外壳的壁厚一般为3mm以上，若电容芯子外径增大，则塑料外壳的壁厚可以减薄至1mm。

作为进一步的方案，所述塑料外壳的凹腔开口内侧设有限位台阶，所述塑料上盖外周承放在限位台阶上；或者，所述塑料外壳的凹腔开口内侧设有阶梯，所述塑料上盖外周承放在阶梯的下级台阶面上，所述环氧灌封料层覆盖至上级台阶面上。

作为进一步的方案，所述塑料外壳的顶部开口外侧设有凸边。

作为进一步的方案，所述金属化薄膜电容芯子呈圆芯状时，所述塑料外壳的凹腔底部对应金属化薄膜电容芯子的中心设有定位凸起，和/或，凹腔侧壁对应两个金属化薄膜电容芯子之间设有侧限位凸起，和/或，所述塑料上盖的底部对应金属化薄膜电容芯子之间设有上限位凸起；或者，所述金属化薄膜电容芯子呈扁芯状时，所述塑料外壳的凹腔侧壁对应两个金属化薄膜电容芯子之间设有侧限位凸起，和/或，所述塑料上盖的底部对应金属化薄膜电容芯子之间设有上限位凸起；和/或，所述塑料外壳的凹腔底部对应金属化薄膜电容芯子的下端设有定位槽，或者，凹腔底部还对应所述串联引线设有让位槽。

作为进一步的方案，所述金属化薄膜电容芯子外还包裹有纤维布。纤维布具有一定的绝缘作用，同时增强抗拉能力，进一步起到防爆的作用。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型的电容器采用干式塑壳一体化结构，热膨胀系数远低于绝缘油，不易存在泄露风险，灌封料用量小，塑料具有较高的绝缘强度，1-2mm即可满足微波炉电容器极壳绝缘强度要求，同时干式结构的灌封料可以有效包裹电容芯子，减缓工作过程中电介质的微震动，提高使用寿命和其他电学性能的稳定性；

（2）本实用新型采用高性能工程塑料作为电容器外壳，将芯子放入外壳中，通过塑料上盖与外壳的过盈配合将芯子固定在电容器中心，再浇灌阻燃环氧树脂得到成品，由于环氧树脂属于热固性塑料，不属于可再生资源。又因为塑料外壳具有良好绝缘强度，厚度在2-3mm即可满足市场上大部分微波炉电容器的要求，因此与其他干式微波炉电容相比，本结构只需要使用少量环氧树脂作为粘合剂，链接芯子与外壳即可，减少了非环保材料的使用。

（3）本实用新型塑壳微波炉电容器主要由金属化薄膜芯子、放电电阻、引出插片、串联引线、灌封料、塑料外壳、塑料上盖构成。其中金属化薄膜芯子由6-8μm厚50-60mm幅宽方阻在12-18Ω/□之间的金属化薄膜卷绕制成，特别的：通过油管使得特定区域未附着有金属化镀层，从而实现芯子内部实现串联结构。根据不同市场需求芯子又分为扁芯子与圆芯子，其中扁芯子一般使用在空间狭小的应用场合，圆芯子一般使用在常规微波炉电容器中。

（4）本实用新型可满足国标GB/T 18939-1，美的企业标准QMWW-JWB01.210-2020。其中根据行业内油式微波炉高压电容器的安装方式，该干式微波炉高压电容器在长宽尺寸上不做更改，但高度上均可进行压缩。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例主视结构示意图。

图2为图1的侧面透视状态结构示意图。

图3为图2的A-A剖视结构示意图。

图4为图1的俯视结构示意图。

图5为本实用新型第一实施例的内部电路原理图。

图6为本实用新型第二实施例主视结构示意图。

图7为图6的侧视结构示意图。

图8为图7的B-B剖视结构示意图。

图9为本实用新型的俯视（未填充绝缘灌封料层）结构示意图。

图10本实用新型第三实施例剖视结构示意图。

图11为本实用新型第四实施例外形结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，参见图1至图5所示，一种塑壳干式微波炉电容器，包括壳体10、电容芯子和引出插片4，所述电容芯子为金属化薄膜电容芯子3，所述壳体10包括塑料外壳1和塑料上盖2，塑料外壳1的顶部设有凹腔，金属化薄膜电容芯子3通过绝缘灌封料层封装在凹腔内，塑料上盖2设置在金属化薄膜电容芯子3上、并遮盖在凹腔的开口上，引出插片4与金属化薄膜电容芯子3电性连接、并伸出塑料上盖2外。

所述金属化薄膜电容芯子3由金属化薄膜卷绕而成，其呈圆芯状或扁芯状；金属化薄膜的厚度为6-8μm厚、幅宽为50-60mm幅宽、方阻在12-18Ω/□之间。

所述金属化薄膜电容芯子3为内串结构的金属化薄膜电容芯子3，金属化薄膜电容芯子3设有两个，两个金属化薄膜电容芯子3并排设置并相互串联；所述塑料上盖2上还延伸出塑料套23，所述引出插片4伸入塑料套23内，塑料上盖2上设有灌注孔隙；两个金属化薄膜电容芯子3的下端面通过串联引线31串联，两个金属化薄膜电容芯子3的上端分别连接有引出插片4。

所述两个金属化薄膜电容芯子3的上端之间还电性连接有放电电阻6，放电电阻6位于所述凹腔内、并被绝缘灌封料层封装。

所述塑料上盖2承放在所述塑料外壳1的凹腔开口上，所述绝缘灌封料层为环氧灌封料层5，环氧灌封料层5覆盖至塑料上盖2顶面上。

所述引出插片4与所述塑料上盖2固定连接，所述金属化薄膜电容芯子3悬空在所述塑料外壳1的凹腔内，金属化薄膜电容芯子3与凹腔内壁的距离为0.5 mm -1.5 mm，所述环氧灌封料层5填充在金属化薄膜电容芯子3与凹腔内壁之间；所述塑料外壳1的壁厚为1mm以上，塑料外壳1和塑料上盖2由PP、PET、PA、PBT、POM、PC或玻纤增强塑料制成。所述金属化薄膜电容芯子3与所述容纳腔内壁的最小距离为0.5mm -1.5mm。

所述塑料外壳1的凹腔开口内侧设有阶梯，所述塑料上盖2外周承放在阶梯的下级台阶面114上，所述环氧灌封料层5覆盖至上级台阶面113上。

所述塑料外壳1的顶部开口外侧设有凸边111。

所述金属化薄膜电容芯子3呈圆芯状时，所述塑料外壳1的凹腔底部对应金属化薄膜电容芯子3的中心设有定位凸起122。

实施例二，参见图6至图9所示，一种塑壳干式微波炉电容器，包括壳体10、电容芯子和引出插片4，所述电容芯子为金属化薄膜电容芯子3，所述壳体10包括塑料外壳1和塑料上盖2，塑料外壳1的顶部设有凹腔，金属化薄膜电容芯子3通过绝缘灌封料层封装在凹腔内，塑料上盖2设置在金属化薄膜电容芯子3上、并遮盖在凹腔的开口上，引出插片4与金属化薄膜电容芯子3电性连接、并伸出塑料上盖2外。

所述金属化薄膜电容芯子3由金属化薄膜卷绕而成，其呈圆芯状或扁芯状；金属化薄膜的厚度为6-8μm厚、幅宽为50-60mm幅宽、方阻在12-18Ω/□之间。

所述金属化薄膜电容芯子3为内串结构的金属化薄膜电容芯子3，金属化薄膜电容芯子3设有两个，两个金属化薄膜电容芯子3并排设置并相互串联；所述塑料上盖2上还延伸出塑料套23，所述引出插片4伸入塑料套23内，塑料上盖2上设有灌注孔隙；当两个金属化薄膜电容芯子3串联时，两个金属化薄膜电容芯子3的下端面通过串联引线串联，两个金属化薄膜电容芯子3的上端分别连接有引出插片4。

所述塑料上盖2承放在所述塑料外壳1的凹腔开口上，所述绝缘灌封料层为环氧灌封料层5，环氧灌封料层5覆盖至塑料上盖2顶面上。

所述引出插片4与所述塑料上盖2固定连接，所述金属化薄膜电容芯子3悬空在所述塑料外壳1的凹腔内，金属化薄膜电容芯子3与凹腔内壁的距离为0.5 mm -1.5 mm，所述环氧灌封料层5填充在金属化薄膜电容芯子3与凹腔内壁之间；所述塑料外壳1的壁厚为1mm以上，塑料外壳1和塑料上盖2由PP、PET、PA、PBT、POM、PC或玻纤增强塑料制成。

所述塑料外壳1的凹腔开口内侧设有限位台阶112，所述塑料上盖2外周承放在限位台阶112上。

所述塑料外壳1的顶部开口外侧设有凸边111。

所述金属化薄膜电容芯子3呈扁芯状，凹腔侧壁11对应两个金属化薄膜电容芯子3之间设有侧限位凸起115，所述塑料上盖2的底部对应金属化薄膜电容芯子3之间设有上限位凸起24。

所述塑料外壳1的凹腔底部12对应所述串联引线31设有让位槽121。

实施例三，与实施例一或二的区别在于：参见图10所示，所述金属化薄膜电容芯子3外还包裹有纤维布7。

实施例四，与实施例一或二或三的区别在于：参见图11所示，所述壳体10的外侧设有坑槽。

Claims (10)

1.一种塑壳干式微波炉电容器，包括壳体（10）、电容芯子和引出插片（4），其特征在于：所述电容芯子为金属化薄膜电容芯子（3），所述壳体（10）包括塑料外壳（1）和塑料上盖（2），塑料外壳（1）的顶部设有凹腔，金属化薄膜电容芯子（3）通过绝缘灌封料层封装在凹腔内，塑料上盖（2）设置在金属化薄膜电容芯子（3）上、并遮盖在凹腔的开口上，引出插片（4）与金属化薄膜电容芯子（3）电性连接、并伸出塑料上盖（2）外。

2.根据权利要求1所述塑壳干式微波炉电容器，其特征在于：所述金属化薄膜电容芯子（3）由金属化薄膜卷绕而成，其呈圆芯状或扁芯状；金属化薄膜的厚度为6-8μm厚、幅宽为50-60mm幅宽、方阻在12-18Ω/□之间。

3.根据权利要求1所述塑壳干式微波炉电容器，其特征在于：所述金属化薄膜电容芯子（3）为内串结构的金属化薄膜电容芯子（3），金属化薄膜电容芯子（3）设有两个，两个金属化薄膜电容芯子（3）并排设置并相互串联或并联；所述塑料上盖（2）上还延伸出塑料套（23），所述引出插片（4）伸入塑料套（23）内，塑料上盖（2）上设有灌注孔隙；当两个金属化薄膜电容芯子（3）串联时，两个金属化薄膜电容芯子（3）的下端面通过串联引线（31）串联，两个金属化薄膜电容芯子（3）的上端分别连接有引出插片（4）。

4.根据权利要求1所述塑壳干式微波炉电容器，其特征在于：两个金属化薄膜电容芯子（3）的上端之间还电性连接有放电电阻（6），放电电阻（6）位于所述凹腔内、并被绝缘灌封料层封装。

5.根据权利要求1所述塑壳干式微波炉电容器，其特征在于：所述塑料上盖（2）承放在所述塑料外壳（1）的凹腔开口上，所述绝缘灌封料层为环氧灌封料层（5），环氧灌封料层（5）覆盖至塑料上盖（2）顶面上。

6.根据权利要求5所述塑壳干式微波炉电容器，其特征在于：所述引出插片（4）与所述塑料上盖（2）固定连接，所述金属化薄膜电容芯子（3）悬空在所述塑料外壳（1）的凹腔内，金属化薄膜电容芯子（3）与凹腔内壁的距离为0.5 mm -1.5 mm，所述环氧灌封料层（5）填充在金属化薄膜电容芯子（3）与凹腔内壁之间；所述塑料外壳（1）的壁厚为1mm 以上，塑料外壳（1）和塑料上盖（2）由PP、PET、PA、PBT、POM、PC或玻纤增强塑料制成。

7.根据权利要求4所述塑壳干式微波炉电容器，其特征在于：所述塑料外壳（1）的凹腔开口内侧设有限位台阶（112），所述塑料上盖（2）外周承放在限位台阶（112）上；或者，所述塑料外壳（1）的凹腔开口内侧设有阶梯，所述塑料上盖（2）外周承放在阶梯的下级台阶面（114）上，所述绝缘灌封料层覆盖至上级台阶面（113）上。

8.根据权利要求1所述塑壳干式微波炉电容器，其特征在于：所述塑料外壳（1）的顶部开口外侧设有凸边（111）。

9.根据权利要求3所述塑壳干式微波炉电容器，其特征在于：所述金属化薄膜电容芯子（3）呈圆芯状时，所述塑料外壳（1）的凹腔底部对应金属化薄膜电容芯子（3）的中心设有定位凸起（122），和/或，凹腔侧壁对应两个金属化薄膜电容芯子（3）之间设有侧限位凸起，和/或，所述塑料上盖（2）的底部对应金属化薄膜电容芯子（3）之间设有上限位凸起；

或者，所述金属化薄膜电容芯子（3）呈扁芯状时，所述塑料外壳（1）的凹腔侧壁（11）对应两个金属化薄膜电容芯子（3）之间设有侧限位凸起（115），和/或，所述塑料上盖（2）的底部对应金属化薄膜电容芯子（3）之间设有上限位凸起（24）；

和/或，所述塑料外壳（1）的凹腔底部（12）对应金属化薄膜电容芯子（3）的下端设有定位槽，或者，凹腔底部（12）还对应所述串联引线（31）设有让位槽（121）。

10.根据权利要求1所述塑壳干式微波炉电容器，其特征在于：所述金属化薄膜电容芯子（3）外还包裹有纤维布（7）。

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