CN221079842U - 一种耐高温电容器薄膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温电容器薄膜，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有金属箔，所述金属箔的内壁固定连接有电介质薄膜，所述电介质薄膜的内壁固定连接有复合隔热层，所述复合隔热层的内壁固定连接有密封层，所述壳体的左侧固定连接有封盖，所述封盖的左侧固定连接有引线。本实用新型通过壳体、金属箔、电介质薄膜、复合隔热层、密封层、封盖、引线、阻燃层和耐高温层的配合使用，能够有效的解决传统耐高温薄膜电容器在使用的过程中，具备耐高温的性能，但缺乏有效阻燃的性能，缺乏防爆的效果，导致其使用性能下降的问题，该薄膜电容器具备高效阻燃耐高温的功能，同时具备防爆的效果，进而提高了该电容器的使用强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种耐高温电容器薄膜。
背景技术
薄膜电容器是最基本的电子元器件，由于其良好的温度特性、频率特性和低阻抗特性，广泛应用在广播电视、通讯通信、计算机信息、航空航天、测量仪器、节能光源、核电工业、电力输变、汽车电子、军工电子、自动控制、医疗设备、军事装备和混合动力汽车等技术领域。
如中国实用新型提供了“一种耐高温聚酯薄膜电容器”，其公告号为：CN211529798U，包括：塑壳安装固定点、耐高温塑壳、耐高温密封胶层和电容器组件，塑壳安装固定点设于耐高温塑壳顶端，耐高温塑壳内部设有耐高温密封胶层，耐高温密封胶层内部设有电容器组件；其中，电容器组件包括：聚酯薄膜电容芯、第一锌锡合金层、第二锌锡合金层、第一镀锡铜线和第二镀锡铜线，本实用新型采用聚酯薄膜电容芯，利用金属化聚酯薄膜作介质和电极，用耐高温塑壳加耐高温密封胶密封，具有电性能优良、可靠性好、耐温高、体积小、容量大、使用寿命长等特点；耐高温塑壳的上部设两个凸出的塑壳安装固定点，方便客户在安装到PCB线路上的时候起到固定防震的作用。
在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，上述专利中的电容器在使用的过程中，具备耐高温的性能，但缺乏有效阻燃的性能，缺乏防爆的效果，导致其使用性能下降，为此，我们提出了一种耐高温电容器薄膜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温电容器薄膜，具备防爆阻燃的优点，解决了电容器在使用的过程中，具备耐高温的性能，但缺乏有效阻燃的性能，缺乏防爆的效果，导致其使用性能下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温电容器薄膜，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有金属箔，所述金属箔的内壁固定连接有电介质薄膜，所述电介质薄膜的内壁固定连接有复合隔热层，所述复合隔热层的内壁固定连接有密封层，所述壳体的左侧固定连接有封盖，所述封盖的左侧固定连接有引线，所述复合隔热层包括阻燃层，所述阻燃层的内壁固定连接有耐高温层，所述壳体采用铝合金材料制成，所述壳体的表面喷涂有树脂涂层，所述金属箔采用铝箔材料制成，所述电介质薄膜采用聚丙烯膜制成，所述密封层采用填充材料制成，填充材料采用环氧树脂灌注。
优选的，所述封盖与壳体之间为一体结构，所述壳体的后端固定连接有底壳。
优选的，所述阻燃层采用工程塑料制成，工程塑料采用PBT材料制成。
优选的，所述耐高温层采用苯甲基硅油浸膜纸制成，所述金属箔、电介质薄膜和复合隔热层之间为卷筒结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过壳体、金属箔、电介质薄膜、复合隔热层、密封层、封盖、引线、阻燃层和耐高温层的配合使用，能够有效的解决传统耐高温薄膜电容器在使用的过程中，具备耐高温的性能，但缺乏有效阻燃的性能，缺乏防爆的效果，导致其使用性能下降的问题，该薄膜电容器具备高效阻燃耐高温的功能，同时具备防爆的效果，进而提高了该电容器的使用强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的后视示意图；
图3为本实用新型的内部剖视示意图。
图4为本实用新型复合隔热层的组成结构示意图
图中：1、壳体；2、金属箔；3、电介质薄膜；4、复合隔热层；401、阻燃层；402、耐高温层；5、密封层；6、封盖；7、引线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种耐高温电容器薄膜，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有金属箔2，金属箔2的内壁固定连接有电介质薄膜3，电介质薄膜3的内壁固定连接有复合隔热层4，复合隔热层4的内壁固定连接有密封层5，壳体1的左侧固定连接有封盖6，封盖6的左侧固定连接有引线7，复合隔热层4包括阻燃层401，阻燃层401的内壁固定连接有耐高温层402，通过壳体1、金属箔2、电介质薄膜3、复合隔热层4、密封层5、封盖6、引线7、阻燃层401和耐高温层402的配合使用，能够有效的解决传统耐高温薄膜电容器在使用的过程中，具备耐高温的性能，但缺乏有效阻燃的性能，缺乏防爆的效果，导致其使用性能下降的问题，该薄膜电容器具备高效阻燃耐高温的功能，同时具备防爆的效果，进而提高了该电容器的使用强度。
壳体1采用铝合金材料制成，壳体1的表面喷涂有树脂涂层。
通过上述技术方案，通过设置壳体1，采用铝合金材料制成，其表面喷涂有树脂涂层，能够提高电容器表面耐磨性的同时，达到高效防爆的目的。
金属箔2采用铝箔材料制成，电介质薄膜3采用聚丙烯膜制成。
通过上述技术方案，通过设置金属箔2，采用铝箔材料制成，能够有效的提高电容器的可靠性和稳定性，通过设置电介质薄膜3，采用聚丙烯膜制成，具备无极性、绝缘阻抗高、频率特性好和介质损耗小的优势。
密封层5采用填充材料制成，填充材料采用环氧树脂灌注。
通过上述技术方案，通过设置密封层5，采用填充材料制成，填充材料采用环氧树脂灌注，能够保证该电容器的密封性。
封盖6与壳体1之间为一体结构，壳体1的后端固定连接有底壳。
通过上述技术方案，通过设置封盖6和底壳，能够提高电容器的防护性能。
阻燃层401采用工程塑料制成，工程塑料采用PBT材料制成。
通过上述技术方案，通过设置阻燃层401，采用工程塑料制成，工程塑料采用PBT材料制成，具备高效阻燃的目的。
耐高温层402采用苯甲基硅油浸膜纸制成，金属箔2、电介质薄膜3和复合隔热层4之间为卷筒结构。
通过上述技术方案，通过设置耐高温层402，采用甲基硅油浸膜纸制成，能够极大的提高该电容器的耐高温性能。
使用时，通过壳体1，采用铝合金材料制成，其表面喷涂有树脂涂层，能够提高电容器表面耐磨性的同时，达到高效防爆的目的，通过金属箔2，采用铝箔材料制成，能够有效的提高电容器的可靠性和稳定性，通过电介质薄膜3，采用聚丙烯膜制成，具备无极性、绝缘阻抗高、频率特性好和介质损耗小的优势，通过密封层5，采用填充材料制成，填充材料采用环氧树脂灌注，能够保证该电容器的密封性，通过封盖6和底壳，能够提高电容器的防护性能，通过阻燃层401，采用工程塑料制成，工程塑料采用PBT材料制成，具备高效阻燃的目的，通过耐高温层402，采用甲基硅油浸膜纸制成，能够极大的提高该电容器的耐高温性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种耐高温电容器薄膜，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有金属箔(2)，所述金属箔(2)的内壁固定连接有电介质薄膜(3)，所述电介质薄膜(3)的内壁固定连接有复合隔热层(4)，所述复合隔热层(4)的内壁固定连接有密封层(5)，所述壳体(1)的左侧固定连接有封盖(6)，所述封盖(6)的左侧固定连接有引线(7)，所述复合隔热层(4)包括阻燃层(401)，所述阻燃层(401)的内壁固定连接有耐高温层(402)，所述壳体(1)采用铝合金材料制成，所述壳体(1)的表面喷涂有树脂涂层，所述金属箔(2)采用铝箔材料制成，所述电介质薄膜(3)采用聚丙烯膜制成，所述密封层(5)采用填充材料制成，填充材料采用环氧树脂灌注。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温电容器薄膜，其特征在于：所述封盖(6)与壳体(1)之间为一体结构，所述壳体(1)的后端固定连接有底壳。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温电容器薄膜，其特征在于：所述阻燃层(401)采用工程塑料制成，工程塑料采用PBT材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温电容器薄膜，其特征在于：所述耐高温层(402)采用苯甲基硅油浸膜纸制成，所述金属箔(2)、电介质薄膜(3)和复合隔热层(4)之间为卷筒结构。
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