CN204668162U - 一种薄膜电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄膜电容器，属于电容器领域，包括电容器的外壳和电容器芯子，电容器芯子上端设置有弹性的筒状固定套，固定套固定在电容器芯子的上端；固定套的顶部设置有套盖，套盖的中间设置有两个圆形的定位孔；套盖设置有两个通孔，通孔设置在定位孔的两侧；套盖下表面设置有三块凸块，凸块之间呈对称状分布。通过固定套上的定位孔将电缆线定位，美观，方便后续电容器的安装。通过热熔胶固定电容器芯子，防止灌注环氧树脂时电容器芯子上浮，时间短。所述薄膜电容器的结构方便环氧树脂的灌注，灌注速度快，生产效率高，实施效果好；灌注过程中电容器芯子不会上浮，电容器芯子的顶端在工作时产生的热量能及时散出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电容器，尤其涉及一种薄膜电容器。
背景技术
电容器依着介质的不同，它的种类很多，例如：电解质电容、纸质电容、薄膜电容、陶瓷电容、云母电容、空气电容等。但是在音响器材中使用最频繁的，当属电解电容器和薄膜电容器。电解电容大多被使用在需要电容量很大的地方，例如主电源部分的滤波电容，除了滤波之外，并兼做储存电能之用。而薄膜电容则广泛被使用在模拟信号的交连，电源噪声的旁路等地方。薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚笨乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造成电容器。
随着技术水平的发展，电子、家电、通讯等多个行业更新换代周期越来越短，而薄膜电容器凭借其良好的电工性能和高可靠性，成为推动上述行业更新换代不可或缺的电子元件。未来几年随着数字化、信息化、网络化建设进一步发展和国家在电网建设、电气化铁路建设、节能照明、混合动力汽车等方面的加大投入以及消费类电子产品的升级，薄膜电容器的市场需求将进一步呈现快速增长的趋势。
通常的薄膜电容器其制法是将铝等金属箔当成电极和塑料薄膜重叠后卷绕在一起制成。在薄膜电容器制作过程中，为固定电容器芯子以及保证电容器芯子和外壳之间完全绝缘，一般采用环氧树脂封装，尤其是大功率薄膜电容器，封装用的环氧树脂不但具有优良的绝缘性能，而且添加氧化铝等填料使其具有优良的导热性能。薄膜电容器制作工艺中，在环氧树脂封装过程中，先向薄膜电容器的外壳内部灌装少量环氧树脂将薄膜电容器芯子固定，然后再逐次灌装环氧树脂，直至灌装完毕。这种环氧树脂封装的薄膜电容器具有如下缺点：1、从结构上来说，由于这类电容器外壳上无定位装置，因此，引出电缆线无法定位，这样不但有碍于环氧树脂的封装和后续电容器的外壳和盖板之间的安装，还不利于产品美观。2、从封装工艺来说，这类电容器需要采用多遍多次的灌装，由于电容器芯子密度小于环氧树脂，为防止后续灌装环氧树脂时电容器芯子上浮，需要在第一次灌装环氧树脂时等环氧树脂固化，将电容器芯子固定在电容器外壳内部，才能进行第二次灌装；但是环氧树脂固化时间长，该方法封装时间长、效率低。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种薄膜电容器，具体技术方案如下：
一种薄膜电容器，包括电容器的外壳和电容器芯子，电容器芯子的上端设置有弹性的筒状固定套，固定套固定在电容器芯子的上端；固定套的顶部设置有套盖，套盖的中间设置有两个圆形的定位孔；套盖设置有两个通孔，通孔设置在定位孔的两侧；套盖下表面设置有三块凸块，凸块之间呈对称状分布。
作为上述技术方案的改进，所述固定套、套盖和凸块为一体式结构。
作为上述技术方案的改进，所述电容器芯子的底部端面设置有热熔胶，热熔胶将电容器芯子固定在外壳的内部。
作为上述技术方案的改进，所述电容器芯子固定在固定套内部，固定套与电容器芯子之间为过盈配合并接触压紧。
作为上述技术方案的改进，所述通孔为半圆形。
上述技术方案通过固定套上的定位孔，将电容器芯子中的电缆线定位，不但美观，而且方便环氧树脂的封装，在后续电容器的安装时方便电缆线调控。电容器芯子与电容器的外壳使用热熔胶固定连接，固定时间短，效率高。所述薄膜电容器的结构不但方便环氧树脂的灌注，灌注速度快，生产效率高，实施效果好；而且在灌注过程中电容器芯子不会上浮；同时保证电容器芯子的顶端完全被环氧树脂包裹，在工作时，电容器芯子的顶端聚集的热量能及时散出。
附图说明
图1为本实用新型所述薄膜电容器结构示意图；
图2为本实用新型所述固定套结构示意图（仰视状态）。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1和图2，图1为本实用新型所述薄膜电容器结构示意图，图2为本实用新型所述固定套结构示意图（仰视状态）。所述薄膜电容器，包括电容器的外壳10和电容器芯子20，外壳10的内部和电容器芯子20之间灌注环氧树脂。电容器芯子20的底部端面设置有热熔胶40，电容器芯子20的底部端面与电容器的外壳10底部使用热熔胶40固定连接；热熔胶40冷却后即完成了电容器芯子20与电容器的外壳10之间的粘合，时间短。
电容器芯子20上端设置有弹性的筒状固定套30，固定套30套在电容器芯子20的上端，固定套30与电容器芯子20之间为过盈配合并接触压紧。固定套30顶部设置有套盖31，固定套30和套盖31为一体式结构；套盖31中间设置有两个圆形的定位孔31a，定位孔31a用于引出电容器芯子20中的电缆线，将电缆线定位，不但美观，而且方便环氧树脂的封装，在后续电容器的安装时方便电缆线调控。
套盖31设置有两个半圆形通孔31c，通孔31c设置在定位孔31a两侧；环氧树脂从通孔31c向固定套30内灌注。套盖31下表面设置有三块凸块31b，凸块31b之间呈对称状分布，套盖31与凸块31b为一体式结构；在凸块31b的阻挡下，电容器芯子20与套盖31之间形成间隙。由于电容器芯子20与套盖31形成间隙，通孔31c设置有两个，在向固定套30内灌注环氧树脂时，灌注速度增大，提高生产效率；在凸块31b作用下，固定套30内环氧树脂将电容器芯子20顶端表面完全覆盖，在通孔31c作用下，固定套30内外的环氧树脂连通，形成整体。电容器芯子20的顶端在工作时产生的热量通过固定套30内的环氧树脂向外传导。
在上述实施例中，电容器芯子20与电容器的外壳10使用热熔胶40固定连接，固定时间短，效率高。通过固定套30上的定位孔31a，将电容器芯子20中的电缆线定位，不但美观，而且方便环氧树脂的封装，在后续电容器的安装时方便电缆线调控。在凸块31b的作用下，电容器芯子20与套盖31形成间隙。由于电容器芯子20与套盖31之间设置有间隙，通孔31c设置有两个，在向固定套30内灌注环氧树脂时，灌注速度增大，提高生产效率；在凸块31b作用下，固定套30内环氧树脂将电容器芯子20顶端表面完全覆盖，在通孔31c作用下，固定套30内外的环氧树脂连通，保证工作时，电容器芯子20的顶端集聚的热量通过固定套30内的环氧树脂向外传导。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种薄膜电容器，包括电容器的外壳（10）和电容器芯子（20），其特征在于：所述电容器芯子（20）的上端设置有弹性的筒状固定套（30），固定套（30）固定在电容器芯子（20）的上端；固定套（30）的顶部设置有套盖（31），套盖（31）的中间设置有两个圆形的定位孔（31a）；所述套盖（31）设置有两个通孔（31c），通孔（31c）设置在定位孔（31a）的两侧；所述套盖（31）下表面设置有三个凸块（31b），凸块（31b）之间呈对称状分布。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器，其特征在于：所述固定套（30）、套盖（31）和凸块（31b）为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器，其特征在于：所述电容器芯子（20）的底部端面设置有热熔胶（40），热熔胶（40）将电容器芯子（20）固定在外壳（10）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器，其特征在于：所述电容器芯子（20）固定在固定套（30）的内部，固定套（30）与电容器芯子（20）之间为过盈配合并接触压紧。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器，其特征在于：所述通孔（31c）为半圆形。
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| CN105977024A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-09-28 | 安徽赛福电子有限公司 | 一种金属化安全薄膜层叠式脉冲电容器 |
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