CN207396032U - 一种新型六角法兰螺栓检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型六角法兰螺栓检测装置，其结构包括螺栓固定气缸、螺栓检测置放板、支撑架、旋转测试主体、工作控制面板、支撑座、检修门、控制按钮、测试器主体、测试结果显示屏、气缸限位装置，气缸限位装置由锁紧螺栓、接近传感器、保护外壳、处理器芯片、PCB电路板、电源导线组成，电源导线焊接PCB电路板右侧并穿过保护外壳背面与工作控制面板后的电路板焊接在一起，本实用新型实现了螺栓检测装置通过安装有气缸限位装置，螺栓检测装置在使用时可以对气缸的伸长距离进行限位，避免气缸活塞与被检测螺栓发生撞击，有效的对螺栓进行保护，操作简单，提高装置安全性。
Description
技术领域
本实用新型是一种新型六角法兰螺栓检测装置，属于检测装置领域。
背景技术
位置检测装置主要用于闭环和半闭环系统， 检测装置通过直接或间接测量检测出执行部件的实际的位移量，然后反馈到数控装置，并与指令位移进行比较，如果有差值，就发出运动控制信号，控制数控机床移动部件向消除该差值的方向移动。不断比较指令信号与反馈信号，然后进行控制，直到差值为0，运动停止。
现有技术公开了申请号为：201520925946.9的一种螺栓检测装置，所述螺栓包括螺杆和设置于螺杆顶部的螺帽，包括水平输送带和计算机，水平输送带的中心沿长度方向设置有水平滑槽，该水平滑槽的宽度小于螺帽的直径，水平输送带的下方设置有光源和工业摄像机，位于工业摄像机上游的水平输送带上设置有一块能转动打开和闭合的挡板，位于工业摄像机下游的水平输送带的上方设置有一个机械臂，机械臂的底部固定设置有电磁铁和光电感应装置，所述计算机内置有图像处理软件，所述挡板、机械臂和工业摄像机均与计算机相连接，采用上述结构后，自动化程度高，检测效率高，能在线自动检测，功能多样，成该投入低，但现有技术结构简单，传统的螺栓检测装置在使用时无法对气缸进行限位，可能导致气缸与螺栓发生撞击，导致螺栓损坏，装置实用性差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型六角法兰螺栓检测装置，以解决现有技术结构简单，传统的螺栓检测装置在使用时无法对气缸进行限位，可能导致气缸与螺栓发生撞击，导致螺栓损坏，装置实用性差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型六角法兰螺栓检测装置，其结构包括螺栓固定气缸、螺栓检测置放板、支撑架、旋转测试主体、工作控制面板、支撑座、检修门、控制按钮、测试器主体、测试结果显示屏、气缸限位装置，所述检修门通过合页安装于支撑座正面左右两端，所述工作控制面板通过螺栓固定于支撑座正面顶部，所述测试器主体置放于支撑座上表面右侧并与工作控制面板通过导线电连接在一起，所述支撑架焊接于支撑座上表面左端，所述旋转测试主体通过机械连接于支撑座上表面的支撑架底部中间，所述置放板安装于支撑架中间，所述气缸限位装置通过螺栓固定于螺栓检测置放板右侧的支撑架表面上，所述测试结果显示屏嵌套于测试器主体正面左侧，所述测试器主体等距均匀分布于测试器主体正面右侧，所述气缸限位装置由锁紧螺栓、接近传感器、保护外壳、处理器芯片、PCB电路板、电源导线组成，所述锁紧螺栓穿过保护外壳正面四个角并与螺栓检测置放板右侧的支撑架通过螺纹连接在一起，所述PCB电路板通过锁紧螺栓固定于保护外壳内部，所述接近传感器垂直焊接于PCB电路板左侧并嵌套于保护外壳正面中间，所述处理器芯片焊接于接近传感器下方，所述电源导线焊接PCB电路板右侧并穿过保护外壳背面与工作控制面板后的电路板焊接在一起。
进一步地，所述螺栓检测置放板底面与支撑座上表面相互平行。
进一步地，所述支撑架与支撑座上表面相互垂直。
进一步地，所述螺栓固定气缸通过机械连接于支撑架顶部。
进一步地，所述支撑架与测试器主体相互平行。
进一步地，所述测试结果显示屏为IPS屏幕材质，耗电量较低。
进一步地，所述检修门为不锈钢材质，防腐性强。
有益效果
本实用新型实现了螺栓检测装置通过安装有气缸限位装置，螺栓检测装置在使用时可以对气缸的伸长距离进行限位，避免气缸活塞与被检测螺栓发生撞击，有效的对螺栓进行保护，操作简单，提高装置安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型六角法兰螺栓检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型气缸限位装置的结构示意图；
图3为本实用新型一种新型六角法兰螺栓检测装置剖面的结构示意图。
图中：螺栓固定气缸-1、螺栓检测置放板-2、支撑架-3、旋转测试主体-4、工作控制面板-5、支撑座-6、检修门-7、控制按钮-8、测试器主体-9、测试结果显示屏-10、气缸限位装置-11、锁紧螺栓-1101、接近传感器-1102、保护外壳-1103、处理器芯片-1104、PCB电路板-1105、电源导线-1106。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种新型六角法兰螺栓检测装置：其结构包括螺栓固定气缸1、螺栓检测置放板2、支撑架3、旋转测试主体4、工作控制面板5、支撑座6、检修门7、控制按钮8、测试器主体9、测试结果显示屏10、气缸限位装置11，所述检修门7通过合页安装于支撑座6正面左右两端，所述工作控制面板5通过螺栓固定于支撑座6正面顶部，所述测试器主体9置放于支撑座6上表面右侧并与工作控制面板5通过导线电连接在一起，所述支撑架3焊接于支撑座6上表面左端，所述旋转测试主体4通过机械连接于支撑座6上表面的支撑架3底部中间，所述置放板2安装于支撑架3中间，所述气缸限位装置11通过螺栓固定于螺栓检测置放板2右侧的支撑架3表面上，所述测试结果显示屏10嵌套于测试器主体9正面左侧，所述测试器主体9等距均匀分布于测试器主体9正面右侧，所述气缸限位装置11由锁紧螺栓1101、接近传感器1102、保护外壳1103、处理器芯片1104、PCB电路板1105、电源导线1106组成，所述锁紧螺栓1101穿过保护外壳1103正面四个角并与螺栓检测置放板2右侧的支撑架3通过螺纹连接在一起，所述PCB电路板1105通过锁紧螺栓1101固定于保护外壳1103内部，所述接近传感器1102垂直焊接于PCB电路板1105左侧并嵌套于保护外壳1103正面中间，所述处理器芯片1104焊接于接近传感器1102下方，所述电源导线1106焊接PCB电路板1105右侧并穿过保护外壳1103背面与工作控制面板5后的电路板焊接在一起，所述螺栓检测置放板2底面与支撑座6上表面相互平行，所述支撑架3与支撑座6上表面相互垂直，所述螺栓固定气缸1通过机械连接于支撑架3顶部，所述支撑架3与测试器主体9相互平行，所述测试结果显示屏10为IPS屏幕材质，耗电量较低，所述检修门7为不锈钢材质，防腐性强。
本专利所述的接近传感器-1102是代替限位开关等接触式检测方式，以无需接触检测对象进行检测为目的的传感器的总称，能检测对象的移动信息和存在信息转换为电气信号，在换为电气信号的检测方式中，包括利用电磁感应引起的检测对象的金属体中产生的涡电流的方式、捕测体的接近引起的电气信号的容量变化的方式、利石和引导开关的方式。
在进行使用时，将气缸限位装置11的锁紧螺栓1101穿过保护外壳1103正面四个角并与螺栓检测置放板2右侧的支撑架3通过螺纹连接在一起，电源导线1106焊接PCB电路板1105右侧并穿过保护外壳1103背面与工作控制面板5后的电路板焊接在一起，在使用时螺栓固定气缸1活塞向下伸出，当接近传感器1102检测到时，转化为电信号传输给处理器芯片1104控制螺栓固定气缸1停止工作，因此，螺栓检测装置在使用时可以对气缸的伸长距离进行限位，避免气缸活塞与被检测螺栓发生撞击，有效的对螺栓进行保护，操作简单，提高装置安全性。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术结构简单，传统的螺栓检测装置在使用时无法对气缸进行限位，可能导致气缸与螺栓发生撞击，导致螺栓损坏，装置实用性差，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型实现了螺栓检测装置通过安装有气缸限位装置，螺栓检测装置在使用时可以对气缸的伸长距离进行限位，避免气缸活塞与被检测螺栓发生撞击，有效的对螺栓进行保护，操作简单，提高装置安全性，具体如下所述:
所述锁紧螺栓1101穿过保护外壳1103正面四个角并与螺栓检测置放板2右侧的支撑架3通过螺纹连接在一起，所述PCB电路板1105通过锁紧螺栓1101固定于保护外壳1103内部，所述接近传感器1102垂直焊接于PCB电路板1105左侧并嵌套于保护外壳1103正面中间，所述处理器芯片1104焊接于接近传感器1102下方，所述电源导线1106焊接PCB电路板1105右侧并穿过保护外壳1103背面与工作控制面板5后的电路板焊接在一起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型六角法兰螺栓检测装置，其结构包括螺栓固定气缸（1）、螺栓检测置放板（2）、支撑架（3）、旋转测试主体（4）、工作控制面板（5）、支撑座（6）、检修门（7）、控制按钮（8）、测试器主体（9）、测试结果显示屏（10）、气缸限位装置（11），其特征在于：
所述检修门（7）通过合页安装于支撑座（6）正面左右两端，所述工作控制面板（5）通过螺栓固定于支撑座（6）正面顶部，所述测试器主体（9）置放于支撑座（6）上表面右侧并与工作控制面板（5）通过导线电连接在一起，所述支撑架（3）焊接于支撑座（6）上表面左端，所述旋转测试主体（4）通过机械连接于支撑座（6）上表面的支撑架（3）底部中间，所述置放板（2）安装于支撑架（3）中间，所述气缸限位装置（11）通过螺栓固定于螺栓检测置放板（2）右侧的支撑架（3）表面上，所述测试结果显示屏（10）嵌套于测试器主体（9）正面左侧，所述测试器主体（9）等距均匀分布于测试器主体（9）正面右侧；
所述气缸限位装置（11）由锁紧螺栓（1101）、接近传感器（1102）、保护外壳（1103）、处理器芯片（1104）、PCB电路板（1105）、电源导线（1106）组成，所述锁紧螺栓（1101）穿过保护外壳（1103）正面四个角并与螺栓检测置放板（2）右侧的支撑架（3）通过螺纹连接在一起，所述PCB电路板（1105）通过锁紧螺栓（1101）固定于保护外壳（1103）内部，所述接近传感器（1102）垂直焊接于PCB电路板（1105）左侧并嵌套于保护外壳（1103）正面中间，所述处理器芯片（1104）焊接于接近传感器（1102）下方，所述电源导线（1106）焊接PCB电路板（1105）右侧并穿过保护外壳（1103）背面与工作控制面板（5）后的电路板焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种新型六角法兰螺栓检测装置，其特征在于：所述螺栓检测置放板（2）底面与支撑座（6）上表面相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种新型六角法兰螺栓检测装置，其特征在于：所述支撑架（3）与支撑座（6）上表面相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种新型六角法兰螺栓检测装置，其特征在于：所述螺栓固定气缸（1）通过机械连接于支撑架（3）顶部。
5.根据权利要求1所述的一种新型六角法兰螺栓检测装置，其特征在于：所述支撑架（3）与测试器主体（9）相互平行。
Priority Applications (1)
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| CN201721520474.4U CN207396032U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种新型六角法兰螺栓检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110470545A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-19 | 双峰格雷斯海姆医药玻璃（丹阳）有限公司 | 一种医用玻璃瓶内压力检测装置 |
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2017
- 2017-11-15 CN CN201721520474.4U patent/CN207396032U/zh not_active Expired - Fee Related
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