CN207393866U - 修井机滚筒变速器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田修井设备，即修井机滚筒变速器，尤其适合40吨修井机采用。它包括壳体，壳体上有并排间隔的输入轴、中间轴，中间轴输出端带有伞齿轮组，伞齿轮组另一端带有输出轴；输入轴上间隔排布有第一齿轮、第二齿轮，中间轴上间隔排布有第三齿轮、第四齿轮；第三齿轮和第四齿轮之间有滑移齿轮，滑移齿轮由壳体外操纵杆控制连接。操作操纵杆，可以实现滑移齿轮左右移动，与第三齿轮、第四齿轮分别啮合，实现减速或增速，达到变速目的。采用机械杠杆原理，利用拨叉机构带动滑移齿轮左右移动啮合，实现强制啮合，不受寒冷地区影响，动作灵敏，啮合可靠，保证变速。

Description

修井机滚筒变速器

技术领域

本实用新型涉及油田修井设备，即修井机滚筒变速器，尤其适合40吨修井机采用。

背景技术

在现有技术中，修井机包括汽车底盘，提升钢丝绳的绞车等，发动机动力传递给绞车，中间需要有变速器。修井机滚筒变速器有采用液压驱动摩擦片带动滑移齿轮实现变速，其缺点是在冬季寒冷地区由于野外温度过低，液压油流动性能降低，液压系统动作迟钝，影响滑移齿轮移动，对变速产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种适合寒冷地区使用，变速灵活的修井机滚筒变速器。

本实用新型的技术解决方案是：修井机滚筒变速器，其特征在于包括壳体，壳体上有并排间隔的输入轴、中间轴，中间轴输出端带有伞齿轮组，伞齿轮组另一端带有输出轴；输入轴上间隔排布有第一齿轮、第二齿轮，中间轴上间隔排布有第三齿轮、第四齿轮；第三齿轮和第四齿轮之间有联动齿轮、滑移齿轮，滑移齿轮由壳体外操纵杆控制拨叉连接。操作操纵杆，可以实现滑移齿轮在联动齿轮上左右移动，与第三齿轮、第四齿轮分别啮合，实现减速或增速，达到变速目的。

本实用新型的优点是：采用机械杠杆原理，利用拨叉机构带动滑移齿轮左右移动啮合，实现强制啮合，不受寒冷地区影响，动作灵敏，啮合可靠，保证变速。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型结构简图。

具体实施方式

参见图1，零部件名称如下：壳体1，输入轴2，中间轴3，伞齿轮组4，输出轴5，第一齿轮6，第二齿轮7，第三齿轮8，第四齿轮9，联动齿轮10，操纵杆11，滑移齿轮12，拨叉13。

参见图1，修井机滚筒变速器，包括壳体1，壳体1上有并排间隔的输入轴2、中间轴3，中间轴3输出端带有伞齿轮组4，伞齿轮组4另一端带有输出轴5；输入轴2上间隔排布有第一齿轮6（小齿轮）、第二齿轮7（大齿轮），第一齿轮6、第二齿轮7与输入轴2花键固定连接，中间轴3上间隔排布有第三齿轮8（大齿轮）、第四齿轮9（小齿轮），第三齿轮8、第四齿轮9内装有轴承与中间轴3自由回转连接；第三齿轮8和第四齿轮9之间有滑移齿轮12、联动齿轮10，联动齿轮10与中间轴3采用花键连接，滑移齿轮12由壳体外操纵杆11控制拨叉13连接。输出轴5通过链条与滚筒轴连接。输入轴2动力来自汽车底盘发动机。

在操纵杆11作用下，滑移齿轮12在联动齿轮10上可以左右移动，向左移动，与第三齿轮8啮合，动力传动：输入轴2→第一齿轮6→第三齿轮8→滑移齿轮12→联动齿轮10→中间轴3→伞齿轮组4→输出轴5→滚筒，实现变速输出。

在操纵杆11作用下，滑移齿轮12在联动齿轮10可以左右移动，向右移动，与第四齿轮9啮合，动力传动：输入轴2→第二齿轮7→第四齿轮9→滑移齿轮12→联动齿轮10→中间轴3→伞齿轮组4→输出轴5→滚筒，实现增速输出。

采用机械杠杆原理，利用拨叉机构带动滑移齿轮12左右移动，实现强制啮合，不受寒冷地区影响，动作灵敏，啮合可靠，保证变速。

上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。

Claims (1)

1.修井机滚筒变速器，其特征在于包括壳体（1），壳体（1）上有并排间隔的输入轴（2）、中间轴（3），中间轴（3）输出端带有伞齿轮组（4），伞齿轮组（4）另一端带有输出轴（5）；输入轴（2）上间隔排布有第一齿轮（6）、第二齿轮（7），中间轴（3）上间隔排布有第三齿轮（8）、第四齿轮（9）；第三齿轮（8）和第四齿轮（9）之间有联动齿轮（10）、滑移齿轮（12），滑移齿轮（12）由壳体外操纵杆（11）控制连接。