CN207390923U - 一种液压系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压系统，包括底座，所述底座上对称设有两个安装座，两个所述安装座上共同设有油箱，每个所述安装座上均开设有安装槽，每个所述安装槽内均竖直设置有限位杆，两个所述限位杆上共同套设有移动块，所述移动块上对称螺纹连接有两根螺纹杆，每根所述螺纹杆的下端均与设置在安装槽内的电机连接，所述移动块上固定连接有连接杆，所述连接杆的上端贯穿油箱并向上延伸，所述油箱内设有固定杆，所述固定杆上对称套设有两个第一活塞，所述固定杆的上端贯穿油箱并向上延伸。本实用新型结构简单，使用便捷，降低人工成本，减小输送过程中对产品质量的影响，可以将产品放置在不同高度的工作台上，值得推广。

Description

一种液压系统

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，尤其涉及一种液压系统。

背景技术

在一些机械化厂房中，由于根据流水线的需要，需要将流水线上的产品进行移动，现在一般的方法都是采用人力去移动，这样既浪费人力、又浪费时间，影响工作效率，尤其是在两条并列上下且相互平行的流水线上，需要将下面流水线上的产品输送到上面流水线上去，现在的方法都是采用人力进行输送或是移动，这样很容易浪费时间、增加了人力成本，并且可能在输送过程中影响产品质量，同时放置到上面的流水线上时由于放置位置不当可能还会影响其加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用人力进行输送或是移动，这样很容易浪费时间、增加了人力成本，并且可能在输送过程中影响产品质量，同时放置到上面的流水线上时由于放置位置不当可能还会影响其加工精度的问题，而提出的一种液压系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压系统，包括底座，所述底座上对称设有两个安装座，两个所述安装座上共同设有油箱，每个所述安装座上均开设有安装槽，每个所述安装槽内均竖直设置有限位杆，两个所述限位杆上共同套设有移动块，所述移动块上对称螺纹连接有两根螺纹杆，每根所述螺纹杆的下端均与设置在安装槽内的电机连接，所述移动块上固定连接有连接杆，所述连接杆的上端贯穿油箱并向上延伸，所述油箱内设有固定杆，所述固定杆上对称套设有两个第一活塞，且位于下端的第一活塞与连接杆的上端固定连接，所述固定杆的上端贯穿油箱并向上延伸，所述底座上设有连接座，所述连接座上对称设有四根支撑杆，其中位置相对应的两个所述支撑杆上固定连接有支撑块，另外两个所述支撑杆上固定连接有连接连接块，所述支撑块内开设有第一腔体、第二腔体，所述连接块上开设有第三腔体，且第一腔体和第二腔体连通，且第二腔体和第三腔体连通，所述连接块内开设有第一管道和第二管道，且第一管道与第二管道连通，且第一腔体与第一管道连通，所述连接块与油箱之间连接有第一连接管和第二连接管，且第一连接管的一端贯穿连接块与第三腔体连通，且第二连接管的一端贯穿连接块与第二管道连通，所述第一腔体内设有第二活塞，所述第二活塞上固定连接有固定支杆，所述固定支杆的上端贯穿支撑块向上延伸并固定连接有支撑支架，所述油箱内设有液压油。

优选地，所述底座的下表面对称设有四组支撑架，每组所述支撑架由对称的两个支撑架组成，每组所述支撑架上均转动连接有滚动轮。

优选地，每个所述支撑杆上均对称设有两根加强杆，每个所述加强杆远离支撑杆的一端均固定连接在连接座的上表面。

优选地，所述螺纹杆的上端与安装座之间通过滚针轴承连接。

优选地，两个所述第一活塞之间的液压油的密度大于油箱与两个第一活塞之间液压油的密度。

优选地，所述固定杆的上端固定连接有限位块。

本实用新型中，将需要移动的物体放置在支撑支架上，打开电机，电机带动与之连接的螺纹杆转动，则与螺纹杆螺纹连接的移动块在限位杆上滑动，则移动块带动连接杆向上运动，则两个第一活塞向上运动，带动两个第一活塞之间的液压油向第二连接管内流动，液压油从第二连接管流向第三腔体，并从第三腔体内通过第二腔体流向第一腔体，通过液压油推动第二活塞向上运动，并通过固定支杆推动支撑支架向上运动，当两个第一活塞之间的液压油流向第一连接管的管口处时，两个第一活塞之间的液压油流入第一连接管，并依次流入第二管道和第一管道，最终流入第一腔体中第二活塞的上部，通过液压油挤压第二活塞向下运动，通过固定支杆带动支撑支架向下运动，通过移动支撑支架的位置来匹配不同高度的工作平台；电机可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘；电机可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘。本实用新型结构简单，使用便捷，降低人工成本，减小输送过程中对产品质量的影响，可以将产品放置在不同高度的工作台上，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液压系统中连接块部分结构放大图。

图中：1底座、2安装座、3限位杆、4连接杆、5油箱、6第一活塞、7固定杆、8第二连接管、9支撑支架、10固定支杆、11支撑块、12支撑杆、13连接座、14第一连接管、15连接块、16移动块、17螺纹杆、18第三腔体、19第二管道、20第一管道、21第一腔体、22第二腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种液压系统，包括底座1，底座1的下表面对称设有四组支撑架，每组支撑架由对称的两个支撑架组成，每组支撑架上均转动连接有滚动轮，利用滚动轮来移动装置。

底座1上对称设有两个安装座2，两个安装座2上共同设有油箱5，每个安装座2上均开设有安装槽，每个安装槽内均竖直设置有限位杆3，两个限位杆3上共同套设有移动块16，移动块16上对称螺纹连接有两根螺纹杆17，每根螺纹杆17的下端均与设置在安装槽内的电机连接，螺纹杆17的上端与安装座2之间通过滚针轴承连接，滚针轴承结构紧凑体积小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷，易于安装。

移动块16上固定连接有连接杆4，连接杆4的上端贯穿油箱5并向上延伸，油箱5内设有固定杆7，固定杆7上对称套设有两个第一活塞6，且位于下端的第一活塞6与连接杆4的上端固定连接，固定杆7的上端贯穿油箱5并向上延伸，固定杆7的上端固定连接有限位块，防止固定杆7运动过度。

底座1上设有连接座13，连接座13上对称设有四根支撑杆12，其中位置相对应的两个支撑杆12上固定连接有支撑块11，每个支撑杆12上均对称设有两根加强杆，每个加强杆远离支撑杆12的一端均固定连接在连接座13的上表面，加强杆增强支撑杆12承受载荷的能力，另外两个支撑杆12上固定连接有连接连接块15，支撑块11内开设有第一腔体21、第二腔体22，连接块15上开设有第三腔体18，且第一腔体21和第二腔体22连通，且第二腔体22和第三腔体18连通，连接块15内开设有第一管道20和第二管道19，且第一管道20与第二管道19连通，且第一腔体21与第一管道20连通，连接块15与油箱5之间连接有第一连接管14和第二连接管8，且第一连接管14的一端贯穿连接块15与第三腔体18连通，且第二连接管8的一端贯穿连接块15与第二管道19连通，第一腔体21内设有第二活塞，第二活塞上固定连接有固定支杆10，固定支杆10的上端贯穿支撑块11向上延伸并固定连接有支撑支架9，油箱5内设有液压油，两个第一活塞6之间的液压油的密度大于油箱与两个第一活塞6之间液压油的密度。

本实用新型在使用时，将需要移动的物体放置在支撑支架9上，打开电机，电机带动与之连接的螺纹杆17转动，则与螺纹杆17螺纹连接的移动块16在限位杆3上滑动，则移动块16带动连接杆4向上运动，则两个第一活塞6向上运动，带动两个第一活塞6之间的液压油向第二连接管8内流动，液压油从第二连接管8流向第三腔体18，并从第三腔体18内通过第二腔体22流向第一腔体21，通过液压油推动第二活塞向上运动，并通过固定支杆10推动支撑支架9向上运动，当两个第一活塞6之间的液压油流向第一连接管14的管口处时，两个第一活塞6之间的液压油流入第一连接管14，并依次流入第二管道19和第一管道20，最终流入第一腔体21中第二活塞的上部，通过液压油挤压第二活塞向下运动，通过固定支杆10带动支撑支架9向下运动，通过移动支撑支架9的位置来匹配不同高度的工作平台；电机可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘；电机可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上对称设有两个安装座(2)，两个所述安装座(2)上共同设有油箱(5)，每个所述安装座(2)上均开设有安装槽，每个所述安装槽内均竖直设置有限位杆(3)，两个所述限位杆(3)上共同套设有移动块(16)，所述移动块(16)上对称螺纹连接有两根螺纹杆(17)，每根所述螺纹杆(17)的下端均与设置在安装槽内的电机连接，所述移动块(16)上固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的上端贯穿油箱(5)并向上延伸，所述油箱(5)内设有固定杆(7)，所述固定杆(7)上对称套设有两个第一活塞(6)，且位于下端的第一活塞(6)与连接杆(4)的上端固定连接，所述固定杆(7)的上端贯穿油箱(5)并向上延伸，所述底座(1)上设有连接座(13)，所述连接座(13)上对称设有四根支撑杆(12)，其中位置相对应的两个所述支撑杆(12)上固定连接有支撑块(11)，另外两个所述支撑杆(12)上固定连接有连接连接块(15)，所述支撑块(11)内开设有第一腔体(21)、第二腔体(22)，所述连接块(15)上开设有第三腔体(18)，且第一腔体(21)和第二腔体(22)连通，且第二腔体(22)和第三腔体(18)连通，所述连接块(15)内开设有第一管道(20)和第二管道(19)，且第一管道(20)与第二管道(19)连通，且第一腔体(21)与第一管道(20)连通，所述连接块(15)与油箱(5)之间连接有第一连接管(14)和第二连接管(8)，且第一连接管(14)的一端贯穿连接块(15)与第三腔体(18)连通，且第二连接管(8)的一端贯穿连接块(15)与第二管道(19)连通，所述第一腔体(21)内设有第二活塞，所述第二活塞上固定连接有固定支杆(10)，所述固定支杆(10)的上端贯穿支撑块(11)向上延伸并固定连接有支撑支架(9)，所述油箱(5)内设有液压油。

2.根据权利要求1所述的一种液压系统，其特征在于，所述底座(1)的下表面对称设有四组支撑架，每组所述支撑架由对称的两个支撑架组成，每组所述支撑架上均转动连接有滚动轮。

3.根据权利要求1所述的一种液压系统，其特征在于，每个所述支撑杆(12)上均对称设有两根加强杆，每个所述加强杆远离支撑杆(12)的一端均固定连接在连接座(13)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种液压系统，其特征在于，所述螺纹杆(17)的上端与安装座(2)之间通过滚针轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压系统，其特征在于，两个所述第一活塞(6)之间的液压油的密度大于油箱与两个第一活塞(6)之间液压油的密度。

6.根据权利要求1所述的一种液压系统，其特征在于，所述固定杆(7)的上端固定连接有限位块。