CN207389739U - 热成型包装机的压切顶出机构 - Google Patents
热成型包装机的压切顶出机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207389739U CN207389739U CN201721383745.6U CN201721383745U CN207389739U CN 207389739 U CN207389739 U CN 207389739U CN 201721383745 U CN201721383745 U CN 201721383745U CN 207389739 U CN207389739 U CN 207389739U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- seat
- crush
- cutting
- supporting bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种热成型包装机的压切顶出机构,属于包装机领域,包括压切模框和固定座板,轴承座板通过若干导向柱可滑动设于压切模框与固定座板之间,轴承座板上设有切刀座,切刀固定于切刀座上,切刀座左、右两侧侧壁上开设有贯通的槽口,槽口内插设有托条,托条露于切刀座外的两端分别固定于一托条座上,切刀座内的托条上设有顶盘,固定座板的左、右侧壁上设有滑轨,滑轨上的滑块与托条座固定连接。本实用新型将顶盘可活动内置于切刀座内,利用轴承座板的上下行程使顶盘在轴承座板向下的过程中将切刀座上的小包装顶出,可适用各种尺寸的包装,并将托条的导向结构与固定结构外置,便于切刀座或顶盘的更换。
Description
技术领域
本发明涉及包装机领域,具体地讲是一种热成型包装机的压切顶出机构。
背景技术
现有包装顶出结构,由于下方的气缸接头的设置,刀台座中间部分包装过小的话会与气缸接头重叠而无法设置顶盘固定位置,因此难以顶出小包装,或排列较特殊的包装,影响部分包装的冲切。并且现有包装顶出机构结构不便于拆卸,更换模具会产生极大的不便。
基于此,提出本案申请。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可适用各种不同大小尺寸形状的热成型包装机的压切包装顶出机构,能够快速、方便地将小体积或排列特殊的包装轻易顶出,确保压切工作正常进行,并使切刀模具与顶盘易于更换。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:热成型包装机的压切顶出机构,包括压切模框和固定座板,压切模框与固定座板之间插设有若干导向柱,导向柱上可滑动设有轴承座板,轴承座板上设有切刀。所述轴承座板上设有具有一定高度且中空的切刀座,切刀固定于切刀座上,切刀座左、右两侧侧壁上开设有一处或多处左右贯通的槽口,槽口内插设有托条。托条露于切刀座外的两端分别固定于一托条座上,切刀座内的托条上固定或放置有顶盘。固定座板的左、右侧壁上设有滑轨,滑轨上可滑动固定有滑块,滑块与托条座固定连接。
优选的,所述托条座固定连接有固定盘,该固定盘与滑块可拆卸固定连接。
优选的,设有顶盘座,所述顶盘座穿设于托条上,顶盘放置于或固定于顶盘座上。
优选的,所述槽口个数为3个,均纵向开设,其长度与切刀座高度相适应。
优选的,所述固定座板通过前、后对称设置的两根固定柱固定于压切模框上。
优选的,轴承座板底面设有驱动接头,驱动接头与气缸或液压缸或电机的活塞杆或输出轴可拆卸固定连接。
优选的,所述轴承座板与导向柱之间连接有直线轴承。
优选的,压切模框底面固定有刀台固定座,刀台固定座底面固定有刀台板,刀台板位置与切刀相对应。
优选的,所述滑轨下端安装有限位螺栓固定座,限位螺栓固定座上安设有限位螺栓。
本发明的有益效果:本发明在轴承座板之上设置两侧开设贯通、纵向切设的槽口的切刀座,并在贯通槽口内设置托条,将顶盘设置于切刀座内的托条上使顶盘跟随托条的上、下运动而运动,并使托条两端外露于切刀座,将托条的导向结构与固定结构均外置,从而避免托条的固定结构与切刀座或压切模框产生干涉,确保切刀工作稳定。
本发明顶盘设于切刀座内,且其大小与切刀座大小相近,能够将其上方、切刀座上的小包装或排列特殊的包装顶出,适用于各种尺寸和排列的包装压切使用,确保压切机构的工作效率。在需要更换切刀座或顶盘等时,只需将托条座从固定盘上拆下即可进行模具的更换,大大降低了模具更换的难度。
并且,本发明托条除了受到槽口的宽度限制外,还通过导轨式运动导向使其上、下运动方向保持平稳与精确,避免顶盘无法及时、有效地讲压切后的包装物顶出。此外,本发明还可通过滑轨下方的限位螺栓来对托条或顶盘的行程进行微调,保证最佳出盒效果。
附图说明
图1为本发明具体实施例正面示意图。
图2为本发明具体实施例侧面示意图。
图中所示:100—压切模框,101—刀台板,102—刀台固定座, 110—切刀,120—导向柱,130—固定柱,140—轴承座板,141—切刀座,150—固定座板,160—压切气缸,161—气缸接头,170—顶盘,171—顶盘座,172—托条,173—托条座,174—固定盘,175—滑块,176—滑轨,177—螺栓固定座,178—限位螺栓。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1、图2所示,一种热成型包装机的压切顶出机构,包括压切模框100、轴承座板140、固定座板150,固定座板150通过前、后对称设置的两根固定柱130固定于压切模框100上,固定柱130均靠边沿中部。压切模框100的四角与固定座板150的四角之间插分别插设有导向柱120,导向柱120的两顶端通过螺栓固定于压切模框100上,其长度不小于压切模框100与固定座板150二者之间的距离加上固定座板150厚度的总和。轴承座板140位于压切模块与固定座板150之间,其四角通过直线轴承固定在导向柱120上并可沿导向柱120上、下滑动。
轴承座板140中部或中心安设有具有一定高度且中空的切刀座141,切刀座141顶部固定有切刀110。压切模框100底面固定有刀台固定座102,刀台固定座102底面固定有刀台板101,刀台板101位置与切刀110相对应。切刀座141左、右两侧侧壁上开设有3道左右贯通的槽口,槽口纵向开设,其长度与切刀座141高度相适应。纵向开设的槽口内插设有托条172,托条172两端外露于切刀座141外,可在槽口内上下活动。同侧托条172外露的一端均固定于同一托条座173上,托条座173固定连接有固定盘174。位于切刀座141内的托条172上穿设有顶盘座171,顶盘座171上固定或放置有顶盘170。
固定座板150的左、右侧壁上设有滑轨76,滑轨76上可滑动固定有滑块175,滑块175与固定盘174可拆卸固定连接。滑轨76下端安装有限位螺栓178固定座177,限位螺栓178固定座177上安设有限位螺栓178。轴承座板140底面设有驱动接头,驱动接头与气缸或液压缸或电机的活塞杆或输出轴可拆卸固定连接。
工作循环开始,压切气缸160推动轴承座板140及安装在轴承座板140上的切刀座141和切刀110向上运动。由于切刀座141上开有贯通的槽口,托条172可在槽口内自由运动,所以当托条172未碰触到槽口底部时,托条172不运动。当托条172碰触到槽口底部时,由于气缸行程未结束,则托条172被切刀座141带动一起向上运动,由于托条172与托条座173、固定盘174、滑块175相连,因此托条172、托条172盘、固定盘174、滑块175整体向上运动。滑块175在滑轨76中滑动,保持整体向上方向竖直不产生偏移。至压切气缸160行程结束时,切刀110与刀台板101接触,而顶盘170跟随托条172移动正处于切刀座141内且不与包装底部接触。待切刀110将其间的包装切断后,压切气缸160向下运动,托条172一直处于槽口底端,至滑块175底端接触到限位螺栓178后停止运动。此时气缸回程未结束继续向下运动,托条172在槽口中自由向上运动,把包装顶出切刀110外,直至气缸回复原位,结束一次工作循环。
基于上述,本发明提供了一种热成型包装机的压切顶出机构,通过在切刀座141上开设贯通、纵向开设的槽口,并在其中插设可上下活动的托条172,将托条172两端引出并固定至切刀座141外,利用槽口狭长的特性,使槽口的顶部或底部与托条172接触后来带动托条172在切刀座141内上下运动,进而控制顶盘170在切刀座141内的上、下顶出动作,实现小体积、特殊排列的包装盒的冲切。本发明将托条172的固定结构与导向结构引出切刀座141外设置,使切刀座141与顶盘170便于更换和维修,并大大简化了顶出机构的结构,确保压切、顶出动作的运行平稳、有效,其结构简单,加工与使用均十分方便,制造成本低。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (9)
1.热成型包装机的压切顶出机构,包括压切模框和固定座板,压切模框与固定座板之间插设有若干导向柱,导向柱上可滑动设有轴承座板,轴承座板上设有切刀,其特征在于:所述轴承座板上设有具有一定高度且中空的切刀座,切刀固定于切刀座上,切刀座左、右两侧侧壁上开设有一处或多处左右贯通的槽口,槽口内插设有托条,托条露于切刀座外的两端分别固定于一托条座上,切刀座内的托条上固定或放置有顶盘;固定座板的左、右侧壁上设有滑轨,滑轨上可滑动固定有滑块,滑块与托条座固定连接。
2.如权利要求1所述的热成型包装机的压切顶出机构,其特征在于:所述托条座固定连接有固定盘,该固定盘与滑块可拆卸固定连接。
3.如权利要求1所述的热成型包装机的压切顶出机构,其特征在于:设有顶盘座,所述顶盘座穿设于托条上,顶盘放置于或固定于顶盘座上。
4.如权利要求1所述的热成型包装机的压切顶出机构,其特征在于:所述槽口个数为3个,均纵向开设,其长度与切刀座高度相适应。
5.如权利要求1所述的热成型包装机的压切顶出机构,其特征在于:所述固定座板通过前、后对称设置的两根固定柱固定于压切模框上。
6.如权利要求1所述的热成型包装机的压切顶出机构,其特征在于:轴承座板底面设有驱动接头,驱动接头与气缸或液压缸或电机的活塞杆或输出轴可拆卸固定连接。
7.如权利要求1所述的热成型包装机的压切顶出机构,其特征在于:所述轴承座板与导向柱之间连接有直线轴承。
8.如权利要求1所述的热成型包装机的压切顶出机构,其特征在于:压切模框底面固定有刀台固定座,刀台固定座底面固定有刀台板,刀台板位置与切刀相对应。
9.如权利要求1所述的热成型包装机的压切顶出机构,其特征在于:所述滑轨下端安装有限位螺栓固定座,限位螺栓固定座上安设有限位螺栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721383745.6U CN207389739U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 热成型包装机的压切顶出机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721383745.6U CN207389739U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 热成型包装机的压切顶出机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207389739U true CN207389739U (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62329898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721383745.6U Active CN207389739U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 热成型包装机的压切顶出机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207389739U (zh) |
-
2017
- 2017-10-25 CN CN201721383745.6U patent/CN207389739U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202506786U (zh) | 一种制圈机 | |
CN202779470U (zh) | 汽车轮罩外板拉延模具 | |
CN202498148U (zh) | 一种冲压件模具 | |
CN202224497U (zh) | 触片切断及推料装配机构 | |
CN207389739U (zh) | 热成型包装机的压切顶出机构 | |
CN211052267U (zh) | 一种运行稳定的五金冲压模具 | |
CN207404056U (zh) | 热成型包装机的伺服压切顶出机构 | |
CN208230600U (zh) | 一种y形三通管冲压成型装置 | |
CN107719801A (zh) | 热成型包装机的压切顶出机构 | |
CN208853600U (zh) | 一种支架的冲压模具 | |
CN215786645U (zh) | 一种柱塞泵壳体铸件模具 | |
CN201271687Y (zh) | 单元式组合冲模横梁切角模 | |
CN207735404U (zh) | 手动冲孔机 | |
CN104117583B (zh) | 一次成型卷圆模具 | |
CN204148411U (zh) | 立式卷整机 | |
CN203599385U (zh) | 一次成型卷圆模具 | |
CN203792780U (zh) | 一种压力机下顶料装置 | |
CN209613911U (zh) | 新型铜带机的下模成型机构 | |
CN203778767U (zh) | 可调型的粉末成型机 | |
CN104525782A (zh) | 立式卷整机及其工作方法 | |
CN208178227U (zh) | 一种分动式冲压模具 | |
CN203409063U (zh) | 一种间歇自动切废料结构 | |
CN107719802B (zh) | 热成型包装机的伺服压切顶出机构 | |
CN202146965U (zh) | 锻造成型快速机械顶出装置 | |
CN217098749U (zh) | 一种五金件模具顶出机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |