CN207388338U - 一种通用型碳粉盒封膜焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开并提供了一种结构简单、体积小和占用面积小、通用性较强且工作效率高的通用型碳粉盒封膜焊接机。该通用型碳粉盒封膜焊接机包括机台（1）和设置在所述机台（1）上的封膜放料装置、封膜定位装置、工件定位装置、封膜热压装置、封膜切断装置以及封膜夹头装置，所述封膜放料装置出料后经所述封膜定位装置送到所述工件定位装置上方，经所述封膜夹头装置夹住后拉伸到需要的长度后由所述封膜切断装置进行切断，位于所述工件定位装置上方的所述封膜热压装置下压将封膜与工件相熔。本实用新型可广泛应用于碳粉盒的加工制造领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通用型碳粉盒封膜焊接机。
背景技术
打印耗材领域，在进行碳粉盒装配时，需要对碳粉盒粉仓对所灌碳粉进行密封处理，现有技术中，第一种方式是通过手工拉出成卷封膜，平置于显影仓口上，然后通过人工方式将封膜与显影仓口平面相熔，使显影仓口封住，最后将封膜一端折回，并按技术要求预留一定长度剪断，这种采用人工的方式，效率极低，人工放置封膜也容易出现偏位，偏位后需要撕掉封膜重新封口，返工率极高，而且人工剪断膜料的方式同样存在剪切膜料长度误差问题；第二种是使用转盘式自动封膜机进行焊接，此方法虽效率高，但该设备不仅占地面积大，而且通用性差，对于不同型号的产品需要使用不同的设备，对于厂房空间面积越来越紧张，型号众多的、单个型号产品出货数不到一定量的不太适用，这就存在着一定的不足之处。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、体积小和占用面积小、通用性较强且工作效率高的通用型碳粉盒封膜焊接机。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机台和设置在所述机台上的封膜放料装置、封膜定位装置、工件定位装置、封膜热压装置、封膜切断装置以及封膜夹头装置，所述封膜放料装置出料后经所述封膜定位装置送到所述工件定位装置上方，经所述封膜夹头装置夹住后拉伸到需要的长度后由所述封膜切断装置进行切断，位于所述工件定位装置上方的所述封膜热压装置下压将封膜与工件相熔。
所述封膜放料装置包括固定设置在所述机台上的放料架、可转动设置在所述放料架上的封膜放料盘和设置在所述封膜放料盘上的封膜带。
所述封膜定位装置包括设置在所述机台上的定位块、设置在所述定位块上的封膜导向限位槽和封膜压头以及与所述封膜压头相连接的压头气缸。
所述工件定位装置位于所述封膜热压装置的下方，所述工件定位装置包括通过螺丝固定在所述机台上的工装具和设置在所述工装具上的工件限位凸台。
所述封膜热压装置包括固定设置在所述机台上的下压气缸座、设置在所述下压气缸座上的下压气缸、与所述下压气缸下端的活塞杆相连接且与所述下压气缸座滑动配合的下压驱动座、位于所述下压驱动座下方且与所述下压驱动座相连接的加热金属板、位于所述加热金属板下方并与所述加热金属板相连接的金属压头。
所述封膜切断装置包括切刀，所述切刀设置在所述封膜热压装置上。
所述封膜夹头装置包括驱动电机、驱动轮、传动带、夹头移动座、夹头驱动电机以及夹头，所述驱动电机、所述驱动轮、所述传动带均设置在所述机台上，所述驱动电机通过所述传动带带动所述驱动轮转动，所述夹头移动座与所述机台滑动配合且与所述传动带相连接，所述夹头驱动电机驱动所述夹头夹住封膜。
所述通用型碳粉盒封膜焊接机还包括设置在所述机台上的若干根封膜导向柱。
所述通用型碳粉盒封膜焊接机还包括设置在所述机台上的控制装置、显示装置和按键输入装置，所述控制装置与所述显示装置、所述按键输入装置、所述封膜热压装置以及所述封膜夹头装置电连接。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括机台和设置在所述机台上的封膜放料装置、封膜定位装置、工件定位装置、封膜热压装置、封膜切断装置以及封膜夹头装置，所述封膜放料装置出料后经所述封膜定位装置送到所述工件定位装置上方，经所述封膜夹头装置夹住后拉伸到需要的长度后由所述封膜切断装置进行切断，位于所述工件定位装置上方的所述封膜热压装置下压将封膜与工件相熔，所以本实用新型结构简单、体积小和占用面积小、通用性较强且工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的正面立体结构示意图；
图2是本实用新型实背面立体结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括机台1和设置在所述机台1上的封膜放料装置、封膜定位装置、工件定位装置、封膜热压装置、封膜切断装置、封膜夹头装置、控制装置、显示装置和按键输入装置，所述控制装置与所述显示装置、所述按键输入装置、所述封膜热压装置以及所述封膜夹头装置电连接，所述封膜放料装置出料后经所述封膜定位装置送到所述工件定位装置上方，经所述封膜夹头装置夹住后拉伸到需要的长度后由所述封膜切断装置进行切断，位于所述工件定位装置上方的所述封膜热压装置下压将封膜与工件相熔。
所述封膜放料装置包括固定设置在所述机台1上的放料架2、可转动设置在所述放料架2上的封膜放料盘3和设置在所述封膜放料盘3上的封膜带4。
所述封膜定位装置包括设置在所述机台1上的定位块5、设置在所述定位块5上的封膜导向限位槽6和封膜压头7以及与所述封膜压头7相连接的压头气缸8。
所述工件定位装置位于所述封膜热压装置的下方，所述工件定位装置包括通过螺丝固定在所述机台1上的工装具9和设置在所述工装具9上的工件限位凸台10。
所述封膜热压装置包括固定设置在所述机台1上的下压气缸座11、设置在所述下压气缸座11上的下压气缸12、与所述下压气缸12下端的活塞杆相连接且与所述下压气缸座11滑动配合的下压驱动座13、位于所述下压驱动座13下方且与所述下压驱动座13相连接的加热金属板14、位于所述加热金属板14下方并与所述加热金属板14相连接的金属压头15。
所述封膜切断装置包括切刀16，所述切刀16设置在所述封膜热压装置上。
所述封膜夹头装置包括驱动电机17、驱动轮18、传动带19、夹头移动座20、夹头驱动电机21以及夹头22，所述驱动电机17、所述驱动轮18、所述传动带19均设置在所述机台1上，所述驱动电机17通过所述传动带19带动所述驱动轮18转动，所述夹头移动座20与所述机台1滑动配合且与所述传动带19相连接，所述夹头驱动电机21驱动所述夹头22夹住封膜，所述夹头驱动电机21滑动的设置在所述夹头移动座20上。
另外，为了便于所述封膜的传递，所述通用型碳粉盒封膜焊接机还包括设置在所述机台1上的若干根封膜导向柱23，为了便于所述封膜切断，所述切刀16的侧旁还设置有切断配合机构，所述切断配合机构包括切断汽缸24和与所述切断汽缸24连接的切断压块25。
本实用新型的工作原理为：首次开始封装使，人工将所述封膜从所述封膜放料装置拉取一定长度，经所述封膜导向柱23的导向后固定在所述定位块5上被夹住，然后人工在所述工装具9上放置好工件，通过所述按键输入装置启动所述封膜夹头装置，所述驱动电机17驱动所述夹头移动座20向左移动，所述夹头22夹住所述封膜，将所述封膜向右拉，所述封膜压头7松开后，待所述夹头22拉伸到适合的长度停止后，所述封膜压头7再次压住所述封膜，所述下压气缸12运动，所述金属压头15将所述封膜压在所述工件上进行相熔，所述金属压头15的所述切刀同时切断所述封膜，如此反复工作。当加工不同的碳粉盒时，只需要更换所述工装具9即可，其他机构同理进行工作。
本实用新型可广泛应用于碳粉盒的加工制造领域。
Claims (9)
1.一种通用型碳粉盒封膜焊接机，其特征在于：所述通用型碳粉盒封膜焊接机包括机台（1）和设置在所述机台（1）上的封膜放料装置、封膜定位装置、工件定位装置、封膜热压装置、封膜切断装置以及封膜夹头装置，所述封膜放料装置出料后经所述封膜定位装置送到所述工件定位装置上方，经所述封膜夹头装置夹住后拉伸到需要的长度后由所述封膜切断装置进行切断，位于所述工件定位装置上方的所述封膜热压装置下压将封膜与工件相熔。
2.根据权利要求1所述的一种通用型碳粉盒封膜焊接机，其特征在于：所述封膜放料装置包括固定设置在所述机台（1）上的放料架（2）、可转动设置在所述放料架（2）上的封膜放料盘（3）和设置在所述封膜放料盘（3）上的封膜带（4）。
3.根据权利要求1所述的一种通用型碳粉盒封膜焊接机，其特征在于：所述封膜定位装置包括设置在所述机台（1）上的定位块（5）、设置在所述定位块（5）上的封膜导向限位槽（6）和封膜压头（7）以及与所述封膜压头（7）相连接的压头气缸（8）。
4.根据权利要求1所述的一种通用型碳粉盒封膜焊接机，其特征在于：所述工件定位装置位于所述封膜热压装置的下方，所述工件定位装置包括通过螺丝固定在所述机台（1）上的工装具（9）和设置在所述工装具（9）上的工件限位凸台（10）。
5.根据权利要求1所述的一种通用型碳粉盒封膜焊接机，其特征在于：所述封膜热压装置包括固定设置在所述机台（1）上的下压气缸座（11）、设置在所述下压气缸座（11）上的下压气缸（12）、与所述下压气缸（12）下端的活塞杆相连接且与所述下压气缸座（11）滑动配合的下压驱动座（13）、位于所述下压驱动座（13）下方且与所述下压驱动座（13）相连接的加热金属板（14）、位于所述加热金属板（14）下方并与所述加热金属板（14）相连接的金属压头（15）。
6.根据权利要求1所述的一种通用型碳粉盒封膜焊接机，其特征在于：所述封膜切断装置包括切刀（16），所述切刀（16）设置在所述封膜热压装置上。
7.根据权利要求1所述的一种通用型碳粉盒封膜焊接机，其特征在于：所述封膜夹头装置包括驱动电机（17）、驱动轮（18）、传动带（19）、夹头移动座（20）、夹头驱动电机（21）以及夹头（22），所述驱动电机（17）、所述驱动轮（18）、所述传动带（19）均设置在所述机台（1）上，所述驱动电机（17）通过所述传动带（19）带动所述驱动轮（18）转动，所述夹头移动座（20）与所述机台（1）滑动配合且与所述传动带（19）相连接，所述夹头驱动电机（21）驱动所述夹头（22）夹住封膜。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种通用型碳粉盒封膜焊接机，其特征在于：所述通用型碳粉盒封膜焊接机还包括设置在所述机台（1）上的若干根封膜导向柱（23）。
9.根据权利要求1-7任一项所述的一种通用型碳粉盒封膜焊接机，其特征在于：所述通用型碳粉盒封膜焊接机还包括设置在所述机台（1）上的控制装置、显示装置和按键输入装置，所述控制装置与所述显示装置、所述按键输入装置、所述封膜热压装置以及所述封膜夹头装置电连接。
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