CN207386046U - 一种旋转高压清洗台 - Google Patents
一种旋转高压清洗台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207386046U CN207386046U CN201721337135.2U CN201721337135U CN207386046U CN 207386046 U CN207386046 U CN 207386046U CN 201721337135 U CN201721337135 U CN 201721337135U CN 207386046 U CN207386046 U CN 207386046U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cup
- bearing
- high pressure
- table top
- lifting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型涉及轴承技术领域,更具体地说涉及一种旋转高压清洗台。轴承是滚动体,保持架的遮挡,轴承内外圈滚道及滚道砂轮越程槽,保持架等部位不能清洗干净,轴承清洁度不够高。一种旋转高压清洗台,包括底座,旋转高压清洗台包括位于底座后方的清洗台面旋转装置,连接在旋转装置上方的杯罩升降装置,连接在升降装置下方的杯罩密封喷淋装置,位于杯罩密封喷淋装置下方的轴承压紧装置。由清洗台面旋转装置旋转、杯罩升降装置的升降带动杯罩密封喷淋装置,并通过轴承压紧装置将待清洗的轴承压紧后全方位清洗。本实用可实现弹簧压紧,高压喷嘴喷淋,旋转台面,从而达到轴承内部各个部位清洗彻底,效率高、清洁度好、工装更换快等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,更具体地说涉及一种旋转高压清洗台。
背景技术
在轴承制造过程中,轴承的清洁度是一个非常重要的指标。为了确保轴承的清洁度,需要先对轴承的内圈、外圈进行清洗,然后完成接下来的装配工序。在现有技术领域,轴承清洗相对设备为静止状态,由于轴承是滚动体,保持架的遮挡,轴承内外圈滚道及滚道砂轮越程槽,保持架等部位不能清洗干净,轴承清洁度不够高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,提供一种满足高端轴承制造商要求的旋转高压清洗台。
一种旋转高压清洗台,包括底座,所述的旋转高压清洗台包括位于底座后方的清洗台面旋转装置,连接在旋转装置上方的杯罩升降装置,连接在升降装置下方的杯罩密封喷淋装置,位于杯罩密封喷淋装置下方的轴承压紧装置。由清洗台面旋转装置旋转、杯罩升降装置的升降带动杯罩密封喷淋装置,并通过轴承压紧装置将待清洗的轴承压紧后全方位清洗。
作为对上述方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征:
所述的清洗台面旋转装置包括安装在底座上的底座连接板、电机安装板、减速电机、第一传动轴、主动齿轮、传动带、从动齿轮、第二传动轴、台面固定板、接油杯、工作台、工作台安装板、清洗台面;两底座连接板位于在底座的后方,电机安装板固设在底座连接板上,减速电机安装在电机安装板上的中间,减速电机带动第一传动轴旋转,主动齿轮连接第一传动轴上;工作台安装板安装在底座的前方,工作台固设在工作台安装板上,清洗台面位于工作台的中空内腔内,第二传动轴与清洗台面连接,从动齿轮连接第二传动轴,主动齿轮带动传动带带动从动齿轮,从而带动清洗台面旋转;台面固定板连接接油杯固设在工作台上。
所述的杯罩升降装置包括升降座、升降固定板、升降气缸、气缸浮动接头、罩杯固定座、罩杯;所述的升降座安装在底座连接板上,升降固定板安装在升降座上,升降气缸安装在升降固定板上,气缸浮动接头与升降气缸相连接,缸浮动接头带动罩杯固定座上下移动,罩杯与气缸固定座连接。
所述的杯罩密封喷淋装置包括单向阀、喷嘴固定座、浮动高压喷淋嘴、罩杯透视板;喷嘴固定座固定在罩杯上,单向阀安装在喷嘴固定座上,浮动高压喷淋嘴安装在喷嘴固定座上,罩杯透视板安装在罩杯侧面。
轴承压紧装置包括旋转压紧杆、锁紧螺母、轴承、压紧弹簧、压紧块、压紧缓冲板、轴承固定座;轴承固定座安装在罩杯上,轴承安装在轴承固定座上,旋转压紧杆与轴承连接,锁紧螺母安装在旋转压紧杆上,压紧弹簧安装在旋转压紧杆上,压紧块安装在旋转压紧杆上,压紧缓冲板安装在压紧块上。
所述的台面固定板连接接油杯的外侧设有固定在底座的防护,防止清洗液外溅。
所述的压紧缓冲板的材料为尼龙,不会损伤清洗的轴承。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:本实用可实现弹簧压紧,高压喷嘴喷淋,旋转台面,从而达到轴承内部各个部位清洗彻底,效率高、清洁度好、工装更换快等优点,同时降低了人工成本,达到客户满意。
附图说明
图1是本实用新型的侧面剖视图。
图2是本实用新型的正面剖视图。
图3是本实用新型的实施例侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-3所示,本实用新型为一种旋转高压清洗台。
本实施例所述的旋转高压清洗台,包括底座1,所述的旋转高压清洗台包括位于底座1后方的清洗台面旋转装置,连接在旋转装置上方的杯罩升降装置,连接在升降装置下方的杯罩密封喷淋装置,位于杯罩密封喷淋装置下方的轴承压紧装置。
所述的清洗台面旋转装置包括安装在底座1上的底座连接板2、电机安装板3、减速电机4、第一传动轴5、主动齿轮6、传动带7、从动齿轮8、第二传动轴10、台面固定板9、接油杯14、工作台12、工作台安装板13、清洗台面11;两底座连接板2位于在底座1的后方,电机安装板3固设在底座连接板2上,减速电机4安装在电机安装板3上的中间,减速电机4带动第一传动轴5旋转,主动齿轮6连接第一传动轴5上;工作台安装板13安装在底座1的前方,工作台12固设在工作台安装板13上,清洗台面11位于工作台12的中空内腔内,第二传动轴10与清洗台面11连接,从动齿轮8连接第二传动轴10,主动齿轮6带动传动带7带动从动齿轮8,从而带动清洗台面11旋转;台面固定板9连接接油杯14固设在工作台12上,所述的工作台12、台面固定板9、接油杯14和底座1均为中空的结构。且在所述的台面固定板9连接接油杯14的外侧设有固定在底座1上的防护32,防止清洗液外溅。
所述的杯罩升降装置包括升降座15、升降固定板16、升降气缸17、气缸浮动接头18、罩杯固定座19、罩杯20;所述的升降座15安装在底座连接板2上,升降固定板16安装在升降座15上,升降气缸17安装在升降固定板16上,气缸浮动接头18与升降气缸17相连接,缸浮动接头18带动罩杯固定座19上下移动,罩杯20与气缸固定座19连接。
所述的杯罩密封喷淋装置包括单向阀21、喷嘴固定座22、浮动高压喷淋嘴23、罩杯透视板24;喷嘴固定座22固定在罩杯20上,单向阀21安装在喷嘴固定座22上,浮动高压喷淋嘴23安装在喷嘴固定座22上,罩杯透视板24安装在罩杯20侧面。
轴承压紧装置包括旋转压紧杆25、锁紧螺母26、轴承27、压紧弹簧28、压紧块29、压紧缓冲板30、轴承固定座31;轴承固定座31安装在罩杯20上,轴承27安装在轴承固定座31上,旋转压紧杆25与轴承27连接,锁紧螺母26安装在旋转压紧杆25上,压紧弹簧28安装在旋转压紧杆25上,压紧块29安装在旋转压紧杆25上,压紧缓冲板30安装在压紧块29上,所述的压紧缓冲板30的材料为尼龙。
当此旋转高压清洗台使用时,轴承通过机械手将待洗轴承移动到罩杯20下方的清洗台面11上,压紧块29通过旋转压紧杆25带动压紧清洗轴承,清洗台面11旋转,浮动高压喷淋嘴23的清洗液进行均匀清洗轴承内外部,清洗液从工作台12、台面固定板9、接油杯14和底座1的中空结构中流出,从而达到客户清洁要求。
以上为本实用新型的优选实施方式,并不限定本实用新型的保护范围,对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进,都应当视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种旋转高压清洗台,包括底座(1),其特征在于:所述的旋转高压清洗台包括位于底座(1)后方的清洗台面旋转装置,连接在旋转装置上方的杯罩升降装置,连接在升降装置下方的杯罩密封喷淋装置,位于杯罩密封喷淋装置下方的轴承压紧装置。
2.如权利要求1所述的旋转高压清洗台,其特征在于:所述的清洗台面旋转装置包括安装在底座(1)上的底座连接板(2)、电机安装板(3)、减速电机(4)、第一传动轴(5)、主动齿轮(6)、传动带(7)、从动齿轮(8)、第二传动轴(10)、台面固定板(9)、接油杯(14)、工作台(12)、工作台安装板(13)、清洗台面(11);两底座连接板(2)位于在底座(1)的后方,电机安装板(3)固设在底座连接板(2)上,减速电机(4)安装在电机安装板(3)上的中间,减速电机(4)带动第一传动轴(5)旋转,主动齿轮(6)连接第一传动轴(5)上;工作台安装板(13)安装在底座(1)的前方,工作台(12)固设在工作台安装板(13)上,清洗台面(11)位于工作台(12)的中空内腔内,第二传动轴(10)与清洗台面(11)连接,从动齿轮(8)连接第二传动轴(10),主动齿轮(6)带动传动带(7)带动从动齿轮(8),从而带动清洗台面(11)旋转;台面固定板(9)连接接油杯(14)固设在工作台(12)上。
3.如权利要求2所述的旋转高压清洗台,其特征在于:所述的杯罩升降装置包括升降座(15)、升降固定板(16)、升降气缸(17)、气缸浮动接头(18)、罩杯固定座(19)、罩杯(20);所述的升降座(15)安装在底座连接板(2)上,升降固定板(16)安装在升降座(15)上,升降气缸(17)安装在升降固定板(16)上,气缸浮动接头(18)与升降气缸(17)相连接,缸浮动接头(18)带动罩杯固定座(19)上下移动,罩杯(20)与气缸固定座(19)连接。
4.如权利要求3所述的旋转高压清洗台,其特征在于:所述的杯罩密封喷淋装置包括单向阀(21)、喷嘴固定座(22)、浮动高压喷淋嘴(23)、罩杯透视板(24);喷嘴固定座(22)固定在罩杯(20)上,单向阀(21)安装在喷嘴固定座(22)上,浮动高压喷淋嘴(23)安装在喷嘴固定座(22)上,罩杯透视板(24)安装在罩杯(20)侧面。
5.如权利要求4所述的旋转高压清洗台,其特征在于:轴承压紧装置包括旋转压紧杆(25)、锁紧螺母(26)、轴承(27)、压紧弹簧(28)、压紧块(29)、压紧缓冲板(30)、轴承固定座(31);轴承固定座(31)安装在罩杯(20)上,轴承(27)安装在轴承固定座(31)上,旋转压紧杆(25)与轴承(27)连接,锁紧螺母(26)安装在旋转压紧杆(25)上,压紧弹簧(28)安装在旋转压紧杆(25)上,压紧块(29)安装在旋转压紧杆(25)上,压紧缓冲板(30)安装在压紧块(29)上。
6.如权利要求2所述的旋转高压清洗台,其特征在于:所述的台面固定板(9)连接接油杯(14)的外侧设有固定在底座(1)上的防护(32)。
7.如权利要求5所述的旋转高压清洗台,其特征在于:所述的压紧缓冲板(30)的材料为尼龙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721337135.2U CN207386046U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种旋转高压清洗台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721337135.2U CN207386046U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种旋转高压清洗台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207386046U true CN207386046U (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62328459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721337135.2U Active CN207386046U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种旋转高压清洗台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207386046U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108554906A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-09-21 | 苏州元江工业清洗设备有限公司 | 一种物料在线旋转喷淋清洗机 |
CN109396098A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-01 | 新昌县海博科技有限公司 | 一种工件旋转清洗装置 |
CN110449412A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-11-15 | 四川航天神坤科技有限公司 | 一种多孔零件通孔除尘装置 |
CN113319035A (zh) * | 2020-02-28 | 2021-08-31 | 高桥金属制品(苏州)有限公司 | 内壁无死角式清洗设备 |
CN115365208A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-22 | 中国科学院上海高等研究院 | 一种高压超纯水喷淋装置 |
CN116140273A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-05-23 | 苏州市职业大学(苏州开放大学) | 一种汽车零部件生产加工用去油清洗装置 |
CN117505357A (zh) * | 2023-11-29 | 2024-02-06 | 肇庆本田金属有限公司 | 用于冲洗活塞内盐芯的清洗装置 |
-
2017
- 2017-10-17 CN CN201721337135.2U patent/CN207386046U/zh active Active
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108554906A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-09-21 | 苏州元江工业清洗设备有限公司 | 一种物料在线旋转喷淋清洗机 |
CN109396098A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-01 | 新昌县海博科技有限公司 | 一种工件旋转清洗装置 |
CN110449412A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-11-15 | 四川航天神坤科技有限公司 | 一种多孔零件通孔除尘装置 |
CN113319035A (zh) * | 2020-02-28 | 2021-08-31 | 高桥金属制品(苏州)有限公司 | 内壁无死角式清洗设备 |
CN115365208A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-22 | 中国科学院上海高等研究院 | 一种高压超纯水喷淋装置 |
CN116140273A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-05-23 | 苏州市职业大学(苏州开放大学) | 一种汽车零部件生产加工用去油清洗装置 |
CN116140273B (zh) * | 2023-02-27 | 2023-12-12 | 苏州市职业大学(苏州开放大学) | 一种汽车零部件生产加工用去油清洗装置 |
CN117505357A (zh) * | 2023-11-29 | 2024-02-06 | 肇庆本田金属有限公司 | 用于冲洗活塞内盐芯的清洗装置 |
CN117505357B (zh) * | 2023-11-29 | 2024-08-27 | 肇庆本田金属有限公司 | 用于冲洗活塞内盐芯的清洗装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207386046U (zh) | 一种旋转高压清洗台 | |
CN201596642U (zh) | 一种真空超声清洗机 | |
CN211890442U (zh) | 一种带吸尘组件的石材加工设备 | |
CN109967725B (zh) | 一种铸造用落砂装置 | |
CN104307791A (zh) | 低噪音高强度滚子轴承专用清洗机 | |
CN208050422U (zh) | 一种轴承生产过程中的清洗设备 | |
CN215998250U (zh) | 一种引线框架冲压上料装置 | |
CN114750277A (zh) | 一种自动化陶瓷捺水装置 | |
CN210945400U (zh) | 一种建筑混凝土养护装置 | |
CN105149137A (zh) | 爬行式大型工件表面喷涂机器人 | |
CN204194348U (zh) | 低噪音高强度滚子轴承专用清洗机 | |
CN112059743B (zh) | 一种金属材料表面超声波强化处理装置 | |
CN117446663A (zh) | 一种起重机轨道检测设备 | |
CN110369177B (zh) | 一种汽车塑料件喷涂擦洗控制设备 | |
CN201277248Y (zh) | 一种杆端关节轴承 | |
CN108481136A (zh) | 一种五金件表面打磨喷涂加工设备 | |
CN112428117A (zh) | 一种钢管打磨除锈装置 | |
CN209697541U (zh) | 一种智能机器人加工用零部件清洗装置 | |
CN208230337U (zh) | 一种轴承清洗设备 | |
CN212264423U (zh) | 一种具有固定运输产品的机械锻造设备 | |
CN212706125U (zh) | 一种不锈钢容器的高效抛光系统 | |
CN209175461U (zh) | 一种帽盖加工用打磨机 | |
CN111546211B (zh) | 一种3d玻璃抛光设备 | |
CN203948242U (zh) | 手摇式空气压缩机 | |
CN205570948U (zh) | 一种容器外壁清洗室 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 312500 No. 39 Xingmei Avenue, Meizhu Town, Xinchang County, Zhejiang Province (Block 2-1) Patentee after: Zhejiang Pingchuan Intelligent Equipment Co., Ltd. Address before: 312500 No. 66 Kunhao Road, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: Zhejiang Pingchuan Intelligent Equipment Co. Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address |