CN207385708U - 一种用于环氧树脂生产的动态过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于环氧树脂生产的动态过滤装置，包括壳体，所述壳体顶部设有第一进料口，下端设有出料口；壳体内设有搅拌轴；搅拌轴一端伸出壳体顶部连接电机，另一端与壳体底部转动连接；搅拌轴上从上至下安装有搅拌桨、第一磁性过滤单元、物料分布过滤器和第二磁性过滤单元；第一磁性过滤单元的过滤孔径大于第二磁性过滤单元的过滤孔径；所述第二磁性过滤单元与出料口连通。本实用新型所述的用于环氧树脂生产的动态过滤装置，动态过滤，采用滤网过滤和磁铁吸附，过滤吸附接触面积大，过滤效果好，生产效率高。

Description

一种用于环氧树脂生产的动态过滤装置

技术领域

本实用新型属于化工生产设备领域，尤其是涉及一种用于环氧树脂生产的动态过滤装置。

背景技术

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子聚合物。环氧树脂由于其具有良好的物理和化学性能被广泛应用于汽车工业、船舶、海洋工业、电力工业、电子工业以及航空航天等领域。在环氧树脂的生产工程中，随着聚合反应的进行反应的进行，会向反应体系中添加一定量的其他原料，反应完成后体系中会残留大量的杂质，包括液体杂质和固体杂质，其中液体杂质可通过添加特定的物质使其发生化学除去或在后续的工艺回收，固体杂质中包括颗粒物以及铁屑，现有技术中的过滤器中为除去杂质中的铁屑，会在过滤器中设置磁棒，使环氧树脂流过磁棒吸附其中的铁屑，但是由于流体与磁棒的接触不充分，铁屑等杂质无法完全清除。

现有技术中虽也存在环氧树脂的过滤装置，但几乎均为静止过滤，过滤时间长，且杂质与滤网、磁铁接触的时间和面积均有限。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于环氧树脂生产的动态过滤装置，以克服现有技术的缺陷，动态过滤，采用滤网过滤和磁铁吸附，过滤吸附接触面积大，过滤效果好，生产效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于环氧树脂生产的动态过滤装置，包括壳体，所述壳体顶部设有第一进料口，下端设有出料口；壳体内设有搅拌轴；搅拌轴一端伸出壳体顶部连接电机，另一端与壳体底部转动连接；搅拌轴上从上至下安装有搅拌桨、第一磁性过滤单元、物料分布过滤器和第二磁性过滤单元；第一磁性过滤单元的过滤孔径大于第二磁性过滤单元的过滤孔径；所述第二磁性过滤单元与出料口连通。

进一步的，所述第一进料口有多个，多个第一进料口均通过管道连接有物料缓冲腔；物料缓冲腔顶部设有第二进料口，物料缓冲腔内设有第一滤网。

进一步的，多个第一进料口分布在电机外围；物料缓冲腔位于电机上方；所述第一滤网的过滤孔径大于第一磁性过滤单元的过滤孔径。

进一步的，所述搅拌桨包括间隔设置的若干横杆，若干横杆均安装在搅拌轴上；若干横杆上均安装有若干竖杆。

进一步的，第一磁性过滤单元包括一上凹弧状的磁铁，上凹弧状的磁铁安装在搅拌轴上；上凹弧状的磁铁内设有所述搅拌桨；上凹弧状的磁铁上设有若干第一通孔，若干第一通孔分布在搅拌轴的外围。

进一步的，上凹弧状的磁铁与搅拌轴连接的部位上表面向上凸起；若干第一通孔内均安装有第二滤网；上凹弧状的磁铁边沿与壳体侧壁之间留有2-5mm的间隙，上凹弧状的磁铁顶部与壳体顶部之间留有2-5mm的间隙。

进一步的，所述物料分布过滤器包括一直径逐渐增大的第一罩体和一筛板；第一罩体上端和下端均敞开，第一罩体顶部与上凹弧状的磁铁下表面之间留有间隙，第一罩体设在若干第一通孔的外围；第一罩体下端与筛板固定连接，筛板固设在搅拌轴上。

进一步的，所述第一罩体呈喇叭状；第一罩体侧壁内表面中间位置上设有磁铁片；第一罩体下端套在第二罩体内，且两者固定连接；第二罩体外壁与壳体内壁通过燕尾槽和燕尾块滑动连接；第二罩体下端设有第三滤网。

进一步的，第二磁性过滤单元包括一安装在搅拌轴上的上凸弧状的磁铁；上凸弧状的磁铁上表面设有若干自中心向边沿设置，且连续设置的凸楞；相邻两个凸楞之间形成沟槽；上凸弧状的磁铁边沿安装有环状中空的过滤槽，过滤槽开口端与壳体内壁滑动密封连接；过滤槽上表面为网面；过滤槽开口侧与出料口位置相对应，且相互连通。

进一步的，所述用于环氧树脂生产的动态过滤装置，还包括若干电加热片；若干电加热片均固设在壳体内壁上，且分布在第一磁性过滤单元和物料分布过滤器之间、物料分布过滤器和第二磁性过滤单元之间。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于环氧树脂生产的动态过滤装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种用于环氧树脂生产的动态过滤装置，采用在搅拌的过程中动态过滤吸附，物料与磁铁、滤网的接触面积大，杂质过滤吸附去除效率好，工作效率高；另一方面，由于采用多点进料或物料再分布后再过滤吸附的形式，可保证各部分物料均与滤网或磁铁均匀接触，可避免因进料过于集中而造成的杂质局部堆积而造成过滤吸附功能部分丧失，进而影响物料流动和杂质过滤吸附性能的问题。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的用于环氧树脂生产的动态过滤装置简单剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的用于环氧树脂生产的动态过滤装置中上凹弧状的磁铁及搅拌轴的简单俯视图；

图3为本实用新型实施例所述的用于环氧树脂生产的动态过滤装置中上凸弧状的磁铁、过滤槽及出料口的简单俯视图。

附图标记说明：

1-壳体；2-第一进料口；3-出料口；4-搅拌轴；5-电机；6-搅拌桨；61-横杆；62-竖杆；7-第一磁性过滤单元；71-上凹弧状的磁铁；72-第一通孔；73-第二滤网；9-物料分布过滤器；91-第一罩体；92-筛板；93-磁铁片；94-第二罩体；95-第三滤网；10-第二磁性过滤单元；101-上凸弧状的磁铁；102-过滤槽；103-网面；104-凸楞；11-物料缓冲腔；12-第二进料口；13-第一滤网；14-电加热片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种用于环氧树脂生产的动态过滤装置，包括壳体1，所述壳体1顶部设有第一进料口2，下端设有出料口3；壳体1内设有搅拌轴4；搅拌轴4一端伸出壳体1顶部连接电机5，另一端与壳体1底部转动连接；搅拌轴4上从上至下安装有搅拌桨6、第一磁性过滤单元7、物料分布过滤器9和第二磁性过滤单元10；第一磁性过滤单元7的过滤孔径大于第二磁性过滤单元10的过滤孔径；所述第二磁性过滤单元10与出料口3连通。

所述第一进料口2有4个，4个第一进料口2均通过管道连接有物料缓冲腔11；物料缓冲腔11顶部设有第二进料口12，物料缓冲腔11内设有第一滤网13。

4个第一进料口2均匀分布在电机5外围；物料缓冲腔11位于电机5上方；所述第一滤网13的过滤孔径大于第一磁性过滤单元7的过滤孔径。

所述搅拌桨6包括间隔设置的4个横杆61，4个横杆61均安装在搅拌轴4上；4个横杆61上均安装有2个竖杆62。

如图2所示，第一磁性过滤单元7包括一上凹弧状的磁铁71，上凹弧状的磁铁71安装在搅拌轴4上；上凹弧状的磁铁71内设有所述搅拌桨6；上凹弧状的磁铁71上设有6个第一通孔72，6个第一通孔72分布在搅拌轴4的外围。

上凹弧状的磁铁71与搅拌轴4连接的部位上表面向上凸起，以避免物料在搅拌轴4附近聚积；6个第一通孔72内均安装有第二滤网73；上凹弧状的磁铁71边沿与壳体1侧壁之间留有5mm的间隙，上凹弧状的磁铁71顶部与壳体1顶部之间留有5mm的间隙。

所述物料分布过滤器9包括一直径逐渐增大的第一罩体91和一筛板92；第一罩体91上端和下端均敞开，第一罩体91顶部与上凹弧状的磁铁71下表面之间留有间隙，第一罩体91设在若干第一通孔72的外围；第一罩体91下端与筛板92固定连接，筛板92固设在搅拌轴4上。

所述第一罩体91呈喇叭状；第一罩体91侧壁内表面中间位置上设有磁铁片93；第一罩体91下端套在第二罩体94内，且两者固定连接；第二罩体94外壁与壳体1内壁通过燕尾槽和燕尾块滑动连接；第二罩体94下端设有第三滤网95。

如图3所示，第二磁性过滤单元10包括一安装在搅拌轴4上的上凸弧状的磁铁101；为了增大物料接触面积，提高铁屑吸附率，上凸弧状的磁铁101上表面设有若干自中心向边沿设置，且连续设置的凸楞104；相邻两个凸楞104之间形成沟槽；上凸弧状的磁铁101边沿安装有环状中空的过滤槽102，过滤槽102开口端与壳体1内壁滑动密封连接；过滤槽102上表面为网面103；过滤槽102开口侧与出料口3位置相对应，且相互连通。网面103、第三滤网95、第二滤网73和第一滤网13的过滤孔径依次增大。

所述的用于环氧树脂生产的动态过滤装置，还包括若干电加热片14；若干电加热片14均固设在壳体1内壁上，且分布在第一磁性过滤单元7和物料分布过滤器9之间、物料分布过滤器9和第二磁性过滤单元10之间。

本实施例的工作过程为：

使用时，物料先经第二进料口12进入物料缓冲腔11，之后经第一滤网13初次过滤去除颗粒较大的杂质后，再经4个第一进料口2进入壳体1内，在搅拌的同时，经上凹弧状的磁铁71初次吸附去除铁屑，之后物料流至6个第一通孔72，再经第二滤网73二次过滤，紧接着物料经过物料分布过滤器9，对物料进行再分布的同时通过磁铁片93二次吸附铁屑，通过第三滤网95三次过滤去除杂质，最后物料经上凸弧状的磁铁101三次吸附铁屑，并经网面103四次过滤去除杂质后进入过滤槽102，最终经出料口3流出收集。整个过滤过程中，如需加热，可通过电加热片14加热。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于环氧树脂生产的动态过滤装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部设有第一进料口(2)，下端设有出料口(3)；壳体(1)内设有搅拌轴(4)；搅拌轴(4)一端伸出壳体(1)顶部连接电机(5)，另一端与壳体(1)底部转动连接；搅拌轴(4)上从上至下安装有搅拌桨(6)、第一磁性过滤单元(7)、物料分布过滤器(9)和第二磁性过滤单元(10)；第一磁性过滤单元(7)的过滤孔径大于第二磁性过滤单元(10)的过滤孔径；所述第二磁性过滤单元(10)与出料口(3)连通。

2.根据权利要求1所述的用于环氧树脂生产的动态过滤装置，其特征在于：所述第一进料口(2)有多个，多个第一进料口(2)均通过管道连接有物料缓冲腔(11)；物料缓冲腔(11)顶部设有第二进料口(12)，物料缓冲腔(11)内设有第一滤网(13)。

3.根据权利要求2所述的用于环氧树脂生产的动态过滤装置，其特征在于：多个第一进料口(2)分布在电机(5)外围；物料缓冲腔(11)位于电机(5)上方；所述第一滤网(13)的过滤孔径大于第一磁性过滤单元(7)的过滤孔径。

4.根据权利要求1所述的用于环氧树脂生产的动态过滤装置，其特征在于：所述搅拌桨(6)包括间隔设置的若干横杆(61)，若干横杆(61)均安装在搅拌轴(4)上；若干横杆(61)上均安装有若干竖杆(62)。

5.根据权利要求1所述的用于环氧树脂生产的动态过滤装置，其特征在于：第一磁性过滤单元(7)包括一上凹弧状的磁铁(71)，上凹弧状的磁铁(71)安装在搅拌轴(4)上；上凹弧状的磁铁(71)内设有所述搅拌桨(6)；上凹弧状的磁铁(71)上设有若干第一通孔(72)，若干第一通孔(72)分布在搅拌轴(4)的外围。

6.根据权利要求5所述的用于环氧树脂生产的动态过滤装置，其特征在于：上凹弧状的磁铁(71)与搅拌轴(4)连接的部位上表面向上凸起；若干第一通孔(72)内均安装有第二滤网(73)；上凹弧状的磁铁(71)边沿与壳体(1)侧壁之间留有2-5mm的间隙，上凹弧状的磁铁(71)顶部与壳体(1)顶部之间留有2-5mm的间隙。

7.根据权利要求5所述的用于环氧树脂生产的动态过滤装置，其特征在于：所述物料分布过滤器(9)包括一直径逐渐增大的第一罩体(91)和一筛板(92)；第一罩体(91)上端和下端均敞开，第一罩体(91)顶部与上凹弧状的磁铁(71)下表面之间留有间隙，第一罩体(91)设在若干第一通孔(72)的外围；第一罩体(91)下端与筛板(92)固定连接，筛板(92)固设在搅拌轴(4)上。

8.根据权利要求7所述的用于环氧树脂生产的动态过滤装置，其特征在于：所述第一罩体(91)呈喇叭状；第一罩体(91)侧壁内表面中间位置上设有磁铁片(93)；第一罩体(91)下端套在第二罩体(94)内，且两者固定连接；第二罩体(94)外壁与壳体(1)内壁通过燕尾槽和燕尾块滑动连接；第二罩体(94)下端设有第三滤网(95)。

9.根据权利要求1所述的用于环氧树脂生产的动态过滤装置，其特征在于：第二磁性过滤单元(10)包括一安装在搅拌轴(4)上的上凸弧状的磁铁(101)；上凸弧状的磁铁(101)上表面设有若干自中心向边沿设置，且连续设置的凸楞(104)；相邻两个凸楞(104)之间形成沟槽；上凸弧状的磁铁(101)边沿安装有环状中空的过滤槽(102)，过滤槽(102)开口端与壳体(1)内壁滑动密封连接；过滤槽(102)上表面为网面(103)；过滤槽(102)开口侧与出料口(3)位置相对应，且相互连通。

10.根据权利要求1所述的用于环氧树脂生产的动态过滤装置，其特征在于：还包括若干电加热片(14)；若干电加热片(14)均固设在壳体(1)内壁上，且分布在第一磁性过滤单元(7)和物料分布过滤器(9)之间、物料分布过滤器(9)和第二磁性过滤单元(10)之间。