CN207385702U - 一种除铁筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除铁筛，包括底座、箱体、除铁装置、转动电机、用于收集铁的回收盘；箱体固定于底座且顶部设有进料口，底部设有出料口；转动电机固定于底座；箱体内设有若干除铁装置；除铁装置包括与转动电机连接的链条传送机构、通电轨道；链条传送机构包括上、下链轮、双链条、皮带、两端分别连接于双链条的若干电磁体；若干电磁体设有与通电轨道滑动连接的触电头；皮带固定于链条上且覆盖在若干电磁体的外表面上；链条传送机构在箱体内倾斜布置；回收盘设置在下链轮的低点下方；通电轨道设在链条所围成的空间内，通电轨道由上链轮的顶点沿着皮带上表面延伸至下链轮的低点。本实用新型能够快速有效进行除铁和铁回收工作。

Description

一种除铁筛

技术领域

本实用新型涉及除铁设备技术领域，特别涉及一种除铁筛。

背景技术

在陶瓷行业中，为了制造质量更佳、耐用的瓷砖，需要对原材料进行除铁工作。目前已有一些除铁设备，但是，存在着除铁效果不佳、设备噪音大和因振动频繁对其他辅助设施造成很大伤害等问题。基于目前现状，有需要设计出一款除铁效果好且能够及时将铁回收利用的除铁筛。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种除铁筛，以更高效地进行除铁工作，不产生噪音，且能够有效收集铁，达到环保节能。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种除铁筛，包括底座、箱体、除铁装置、转动电机、用于收集铁的回收盘；所述箱体固定于底座上，箱体顶部设置有进料口，箱体底部设置有出料口；所述转动电机位于箱体外侧且固定于底座上；所述箱体内部设置有若干个除铁装置；所述除铁装置包括与转动电机连接的链条传送机构、通电轨道；所述链条传送机构包括上链轮、下链轮、双链条、皮带、两端分别连接于双链条的若干个电磁体；若干个所述电磁体设置有与通电轨道滑动连接的触电头；所述皮带固定于链条上且覆盖在若干个电磁体的外表面上；所述链条传送机构在箱体内倾斜布置；所述回收盘设置在下链轮的低点下方；所述通电轨道设置在链条所围成的空间内，通电轨道由上链轮的顶点沿着皮带上表面延伸至下链轮的低点。

所述的除铁筛中，所述通电轨道的横截面为凹槽形。

所述的除铁筛中，还包括导向挡板；所述导向挡板焊接于箱体的内壁面，设置在上链轮的顶点上方。

所述的除铁筛中，所述箱体设有便于回收盘插入的开口，所述回收盘设有把手。

所述的除铁筛中，所述箱体内焊接有用以支撑回收盘的支架。

所述的除铁筛中，所述上链轮、下链轮对应固定于上转动轴、下转动轴，所述上转动轴、下转动轴的两端轴承设置在箱体外，且安装于底座上。

所述的除铁筛中，所述上转动轴与转动电机通过联轴器连接。

有益效果：

本实用新型提供了一种除铁筛，所述除铁筛包括箱体和除铁装置，所述除铁装置包括链条传送机构和通电轨道，链条传送机构包括有电磁体。含铁粉状材料从进料口进入至箱体内部，借由导向挡板的作用，粉状材料滑落至链条传送机构，倾斜设置的链条传送机构将粉状材料往下一链条传送机构传送，由于电磁体的吸力作用，粉状材料在传送过程中完成了除铁任务，电磁体吸引住铁，当铁达到下链轮低点后，由于电磁体断电，铁因失去吸引力而往下掉落至回收盘。经过层层设置的链条传送机构的除铁，从出料口出来的粉状材料含铁量很低。而且通过抽出回收盘，将收集到的铁进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型提供的除铁筛的内部结构示意图。

图2为本实用新型提供的除铁筛中，链条传送机构的结构示意图。

图3为本实用新型提供的除铁筛中，电磁体与通电轨道的连接示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种除铁筛，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种除铁筛，其结构包括底座1、箱体2、除铁装置、转动电机4、用于收集铁的回收盘5；箱体2固定于底座1上，箱体2顶部设置有进料口21，箱体2底部设置有出料口22；转动电机4位于箱体2外侧且固定于底座1上；箱体2内部设置有若干个除铁装置；除铁装置包括与转动电机4连接的链条传送机构31、通电轨道32；链条传送机构31包括上链轮311、下链轮312、双链条315、皮带314、两端分别连接于双链条315的若干个电磁体313；若干个电磁体313设置有与通电轨道32滑动连接的触电头316；皮带314固定于链条315上且覆盖在若干个电磁体313的外表面上；链条传送机构31在箱体2内倾斜布置；回收盘5设置在下链轮312的低点下方；通电轨道32设置在链条315所围成的空间内，通电轨道32由上链轮311的顶点沿着皮带314上表面一直向下延伸，并绕过下转动轴延伸至下链轮312的低点。

进一步地，通电轨道32的横截面为凹槽形。

进一步地，还包括导向挡板6；导向挡板6焊接于箱体2的内壁面，设置在上链轮311的顶点上方。作为优选地，导向挡板6的两侧往上延伸有档条，避免粉状材料在滑落过程中往外侧偏移，不能掉落至链条传送机构31上。

进一步地，箱体2设有便于回收盘5插入的开口（图中未示出），回收盘5设有把手。

进一步地，箱体2内焊接有用以支撑回收盘5的支架51。

进一步地，上链轮311、下链轮312对应固定于上转动轴、下转动轴，上转动轴、下转动轴的两端轴承设置在箱体2外，且安装于底座1上。

进一步地，上转动轴与转动电机4通过联轴器连接。

综上所述，本实用新型提供了一种除铁筛，所述除铁筛包括箱体和除铁装置，所述除铁装置包括链条传送机构和通电轨道，链条传送机构包括有电磁体。含铁粉状材料从进料口进入至箱体内部，借由导向挡板的作用，粉状材料滑落至链条传送机构，倾斜设置的链条传送机构将粉状材料往下一链条传送机构传送，由于电磁体的吸力作用，粉状材料在传送过程中完成了除铁任务，电磁体吸引住铁，当铁达到下链轮低点后，由于电磁体断电，铁因失去吸引力而往下掉落至回收盘。经过层层设置的链条传送机构的除铁，从出料口出来的粉状材料含铁量很低。而且通过抽出回收盘，将收集到的铁进行回收利用。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种除铁筛，其特征在于，包括底座、箱体、除铁装置、转动电机、用于收集铁的回收盘；所述箱体固定于底座上，箱体顶部设置有进料口，箱体底部设置有出料口；所述转动电机位于箱体外侧且固定于底座上；所述箱体内部设置有若干个除铁装置；所述除铁装置包括与转动电机连接的链条传送机构、通电轨道；所述链条传送机构包括上链轮、下链轮、双链条、皮带、两端分别连接于双链条的若干个电磁体；若干个所述电磁体设置有与通电轨道滑动连接的触电头；所述皮带固定于链条上且覆盖在若干个电磁体的外表面上；所述链条传送机构在箱体内倾斜布置；所述回收盘设置在下链轮的低点下方；所述通电轨道设置在链条所围成的空间内，通电轨道由上链轮的顶点沿着皮带上表面延伸至下链轮的低点。

2.根据权利要求1所述的除铁筛，其特征在于，所述通电轨道的横截面为凹槽形。

3.根据权利要求2所述的除铁筛，其特征在于，还包括导向挡板；所述导向挡板焊接于箱体的内壁面，设置在上链轮的顶点上方。

4.根据权利要求3所述的除铁筛，其特征在于，所述箱体设有便于回收盘插入的开口，所述回收盘设有把手。

5.根据权利要求4所述的除铁筛，其特征在于，所述箱体内焊接有用以支撑回收盘的支架。

6.根据权利要求5所述的除铁筛，其特征在于，所述上链轮、下链轮对应固定于上转动轴、下转动轴，所述上转动轴、下转动轴的两端轴承设置在箱体外，且安装于底座上。

7.根据权利要求6所述的除铁筛，其特征在于，所述上转动轴与转动电机通过联轴器连接。