CN205517092U - 一种新型环保收尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型环保收尘装置,包括:外壳箱体、皮带输送装置、电收尘单元和布袋收尘单元,所述皮带输送装置、电收尘单元与布袋收尘单元固定的安装在外壳箱体内部;所述皮带输送装置安装在所述电收尘单元与布袋收尘单元的下方;所述电收尘单元包括阴极板、阳极板、振打锤和振打电机;所述布袋收尘单元包括收尘袋、收尘骨架和连接件结构;该实用新型通过优化的“捆绑”式结构设计,很好的节约了能源的同时,降低了备品备件的消耗;保温层的特殊设计,加强了设备冬季的运行效率,降低了噪音的次生伤害采用双收尘结构的优化设计,增强了收尘效果,还最大程度的节约了企业原材料的外泄以及对生态的破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收尘器结构装置,特别是一种新型环保收尘装置,该收尘装置通过优化结构设计,采取多个单元并存收尘的设计模式,通过袋收尘、电收尘和水过滤收尘的相互配合和可科学组合的形式,达到了真正“零”排放的治理最高要求,同时大量的回收了原料,降低了跑冒滴漏引发的不必要的企业损耗。
背景技术
收尘器是一种应用比较广泛的除尘设备,广泛应用于水泥制造、矿石筛选、钢铁行业等污染类企业,按其设计及工作原理可以分为脉冲类袋式收尘器、电除尘器以及简易吸附式袋收尘装置等,因为钢铁、水泥厂等粉尘污染企业生产时,其立式及管式粉磨机、矿渣烘干机、原料破碎机等工艺设备会产生大量的废气、粉尘,如果直接排放到环境中,不仅会造成生态的严重破坏,还会一定程度上造成原料的外泄,不仅污染环境,还会造成企业的经济损失;
现有的袋式收尘器,因为需要频繁的进行脉冲打压收尘袋,使其附着在上面的灰尘震下,所以需要空气压缩机和风机的配合,此举不仅造成能源的过渡浪费,而且还因为空气压缩机和风机强烈大噪音,再次造成次生灾害,污染环境,损害操作人员健康;电收尘装置虽然噪音低,但是其除尘的能力相对较弱,而且里面的阴极和阳极收尘条通常因为粉尘的湿气而造成锈蚀损坏,需要定期更换,费时费力的同时,还占用大量的库存费用和备件资金;
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型环保收尘装置,解决了传统收尘器收尘效果不好,备品、备件损耗严重,高耗能等不足,通过多个单元的节能共组,大大提高了收尘效率,降低了能源的使用和备件的消耗;
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型环保收尘装置,包括:外壳箱体、皮带输送装置、电收尘单元和布袋收尘单元,所述皮带输送装置、电收尘单元与布袋收尘单元固定的安装在外壳箱体内部;所述皮带输送装置安装在所述电收尘单元与布袋收尘单元的下方,用于输送吸取的粉尘,防止外壳箱体变满,输送出去的粉尘还能达到再次利用的目的;
作为一种举例说明,所述外壳箱体为方形的、且具备保温层结构的金属箱体,保温层结构不尽可以保证冬天使用时,粉尘中夹带的水汽不会结冰造成设备停运,还能额外起到避免内部的振打噪音的外泄,一举两得;
作为一种举例说明,所述电收尘单元包括阴极板、阳极板、振打锤和振打电机;所述阴极板连接直流电源阴极,所述阳极板连接直流电源阳极,所述阴极板与阳极板数量彼此对等,且保持彼此对应的竖直状态;
作为一种举例说明,所述阳极板和阴极板采用金属材质,且其底部通过横架结构的金属材料连接;
作为一种应用举例说明,所述金属材质为不锈钢,可以防止湿气对阴极板与阳极板的锈蚀;
作为一种举例说明,所述金属横架结构作为振打部位,金属材料为高锰钢材质,可以增加打击磨损的使用寿命;所述振打锤通过振打电机带动做慢速圆周运动;
作为一种举例说明,所述慢速圆周运动的速率为每分钟3圈;
作为一种举例说明,所述布袋收尘单元包括收尘袋、收尘骨架和连接件结构;所述收尘袋的大小与收尘骨架吻合,正好可以紧密的套在所述收尘骨架上;所述收尘骨架也成竖直的结构方式固定放置在所述阳极板和阴极板的一侧;
作为一种举例说明,所述收尘骨架的数量与收尘袋的数量相同,且与所述阴极板和阳极板的相加和数量相等;
作为一种应用举例说明,所述连接件结构为一个金属条,所述连接件的一端与所述收尘骨架的一端连接,所述连接件的另一端与所述横架结构的一端连接,这样,当振打电机振打横架结构,使得阳极板和阴极板上吸附的灰尘随振动下落的同时,所述收尘骨架也发生同样的侧振,使得收尘袋上吸取的灰尘达到振动下落的目的,避免了使用空气压缩机、风机、聚气管和吹气头等设备的使用和额外能源的浪费;
本实用新型的积极效果:
1.该实用新型通过优化的“捆绑”式结构设计,很好的节约了能源的同时,降低了备品备件的消耗;
2.该实用新型保温层的特殊设计,不仅加强了设备冬季的运行效率,还大大降低了噪音的次生伤害;
3.该实用新型采用双收尘结构的优化设计,不仅增强了收尘效果,还最大程度的节约了企业原材料的外泄,以及对大气环境的生态破坏;
附图说明
图1是本实用新型一种新型环保收尘装置之结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
参照图1所示,一种新型环保收尘装置,包括:外壳箱体101、皮带输送装置102、电收尘单元103和布袋收尘单元104,所述皮带输送装置102、电收尘单元103与布袋收尘单元104固定的安装在所述外壳箱体101内部;所述皮带输送装置102安装在所述电收尘单元103与布袋收尘单元104的下方,用于输送吸取的粉尘,防止外壳箱体101变满,输送出去的粉尘还能达到再次利用的目的;
作为一种举例说明,所述外壳箱体101为方形的、且具备保温层结构的金属箱体,保温层结构不尽可以保证冬天使用时,粉尘中夹带的水汽不会结冰造成设备停运,还能额外起到避免内部的振打噪音的外泄,一举两得;
作为一种举例说明,所述电收尘单元103包括阴极板、阳极板、振打锤和振打电机;所述阴极板连接直流电源阴极,所述阳极板连接直流电源阳极,所述阴极板与阳极板数量彼此对等,且保持彼此对应的竖直状态;
作为一种举例说明,所述阳极板和阴极板采用金属材质,且其底部通过横架结构的金属材料连接;
作为一种应用举例说明,所述金属材质为不锈钢,可以防止湿气对阴极板与阳极板的锈蚀;
作为一种举例说明,所述金属横架结构作为振打部位,金属材料为高锰钢材质,可以增加打击磨损的使用寿命;所述振打锤通过振打电机带动做慢速圆周运动;
作为一种举例说明,所述慢速圆周运动的速率为每分钟3圈;
作为一种举例说明,所述布袋收尘单元104包括收尘袋、收尘骨架和连接件结构;所述收尘袋的大小与收尘骨架吻合,正好可以紧密的套在所述收尘骨架上;所述收尘骨架也成竖直的结构方式固定放置在所述阳极板和阴极板的一侧;
作为一种举例说明,所述收尘骨架的数量与收尘袋的数量相同,且与所述阴极板和阳极板的相加和数量相等;
作为一种应用举例说明,所述连接件结构为一个金属条,所述连接件的一端与所述收尘骨架的一端连接,所述连接件的另一端与所述横架结构的一端连接,这样,当振打电机振打横架结构,使得阳极板和阴极板上吸附的灰尘随振动下落的同时,所述收尘骨架也发生同样的侧振,使得收尘袋上吸取的灰尘达到振动下落的目的,避免了使用空气压缩机、风机、聚气管和吹气头等设备的使用和额外能源的浪费;
该实用新型通过优化的“捆绑”式结构设计,很好的节约了能源的同时,降低了备品备件的消耗;该实用新型保温层的特殊设计,不仅加强了设备冬季的运行效率,还大大降低了噪音的次生伤害;该实用新型采用双收尘结构的优化设计,不仅增强了收尘效果,还最大程度的节约了企业原材料的外泄,以及对大气环境的生态破坏;
以上所述的仅为本实用新型的优选实施例,所应理解的是,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型环保收尘装置,其特征在于,包括:外壳箱体、皮带输送装置、电收尘单元和布袋收尘单元,所述皮带输送装置、电收尘单元与布袋收尘单元固定的安装在外壳箱体内部;所述皮带输送装置安装在所述电收尘单元与布袋收尘单元的下方;
所述电收尘单元包括阴极板、阳极板、振打锤和振打电机;所述阴极板连接直流电源阴极,所述阳极板连接直流电源阳极,所述阴极板与阳极板数量彼此对等,且保持彼此对应的竖直状态,且其底部通过横架结构的金属材料连接;
所述布袋收尘单元包括收尘袋、收尘骨架和连接件结构;所述收尘袋的大小与收尘骨架吻合,正好可以紧密的套在所述收尘骨架上;所述收尘骨架也成竖直的结构方式固定放置在所述阳极板和阴极板的一侧;所述连接件结构为一个金属条,所述连接件的一端与所述收尘骨架的一端连接,所述连接件的另一端与所述横架结构的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保收尘装置,其特征在于,所述外壳箱体为方形的、且具备保温层结构的金属箱体。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保收尘装置,其特征在于,所述阳极板和阴极板采用金属材质。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保收尘装置,其特征在于,所述金属材质为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种新型环保收尘装置,其特征在于,所述横架结构的金属材料为高锰钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种新型环保收尘装置,其特征在于,所述收尘骨架的数量与收尘袋的数量相同,且与所述阴极板和阳极板的相加和数量相等。
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CN201620237599.5U CN205517092U (zh) | 2016-03-25 | 2016-03-25 | 一种新型环保收尘装置 |
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CN109794116A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-24 | 上海袋式除尘配件有限公司 | 一种袋式除尘器用节能型脉冲喷吹控制仪 |
CN112299062A (zh) * | 2019-07-31 | 2021-02-02 | 江苏绿洁节能有限公司 | 一种皮带机抑尘装置 |
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