CN112299062A - 一种皮带机抑尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种皮带机抑尘装置，包括横向设置在皮带机输送皮带上方的圆筒状阳极壳体，阳级壳体上设有两个高压保护盖，其中一个高压保护盖上设有高压引入套管，高压保护盖内通过阴极安装座向阳级壳体内腔延伸有阴极吊挂，两个阴极吊挂之间横向设有阴极连接管，阳极壳体内以阴极连接管为圆心设有两个阴极线圈，阴极线圈的内圈通过多个阴极线与阴极连接管连通，阴极线圈的外圈朝向阳极壳体内壁的方向均匀设有多个第一阴极放电尖端，阳级壳体内通过阳极安装座设有与阴极线圈平行的内阳极板，阴极线上朝向内阳极板的方向设有多个第二阴极放电尖端，阳极壳体外设有震动装置。整个装置设计合理，除尘效率高，适用性强。

Description

一种皮带机抑尘装置
技术领域
本发明涉及一种皮带机抑尘装置。
背景技术
钢厂、电厂、水泥厂及矿山设备等场景常采用皮带输送物料，物料在皮带输送的过程中，当从一条皮带输送到另一条皮带的过程中，由于有落差，不可避免的产生扬尘。这些扬尘的特点是粉尘瞬时量大，基本无额外增加风量。因此，需要发明一种装置，能快速的对这些瞬时粉尘进行收集，改善皮带车间的工作环境，目前市面上有大量的皮带机除尘装置，第一种类型是采用强制风去除粉尘，其需要经常检查风口，检修维护不方便，而且噪音大，第二一种类型采用喷雾除尘，但是其局限性较小，对于某些场景不能使用，第三种类型采用静电除尘，但是其普遍采用单个壁面吸附灰尘，除尘效率低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种皮带机抑尘装置。
本发明技术方案如下：一种皮带机抑尘装置，包括横向设置在皮带机输送皮带上方的圆筒状阳极壳体，所述阳级壳体上设有两个高压保护盖，其中一个高压保护盖上设有高压引入套管，所述高压保护盖内通过阴极安装座向阳级壳体内腔延伸有阴极吊挂，所述两个阴极吊挂之间横向设有阴极连接管，所述阳极壳体内以阴极连接管为圆心设有两个阴极线圈，所述阴极线圈的内圈通过多个阴极线与阴极连接管连通，所述阴极线圈的外圈朝向阳极壳体内壁的方向均匀设有多个第一阴极放电尖端，所述阳级壳体内通过阳极安装座设有与阴极线圈平行的内阳极板，所述阴极线上朝向内阳极板的方向设有多个第二阴极放电尖端，所述内阳极板距离第二阴极放电尖端140mm，所述阳极壳体外设有震动装置。具体地：所述阳极壳体两端通过安装板密封且阳级壳体与皮带机接触处密封，当皮带机输送皮带上粉尘浓度过高时，皮带输送机上设有不超过3台串联的阳极壳体。
具体地：所述内阳极板与阳极壳体连通，所述阳极壳体接地。
具体地：所述阴极连接管与阴极线圈之间设有12个阴极线，所述阴极线圈上设有13个第一阴极放电尖端。
具体地：所述震动装置为气动振打锤震。
具体地：所述内阳极板中间设有压力平衡孔。
本发明的有益效果在于：外接高压电源通过高压引入套管引入，通过阴极吊挂，阴极连接管进入第一阴极放电尖端以及第二阴极放电尖端，与接地的阳级壳体内壁以及内阳极板之间放电，使在做布朗运动的粉尘电离，荷电粉尘快速向内侧的阳极板和外侧阳极壳体移动，粉尘被迅速捕捉，从而达到收集扬尘的目的，当内阳极板和阳极壳体粉尘堆积达到一定程度，通过气动振打锤震打，抖落阳极的粉尘，保证本设备的收尘性能；相比市面上普通的静电除尘设备，除了阳极壳体内壁吸附，而且对阴极圈内侧空间加以利用，设计了辐射状的12条阴极线，阴极线朝向内阳极板的一侧安装有第二阴极放电尖端，内阳极板在壳体内吸附，使得粉尘的活动空间更小，吸附效率更高；同时，考虑到落料产生的扬尘，会造成内部烟气体积的微膨胀效应，在内阳极板中间设计有压力平衡孔，能保证内测气压的均匀性能和设备安装的便利性；本设备在粉尘浓度较大的场合，多台(不超过三台)串联起来使用，效果更佳；整个装置设计合理，除尘效率高，适用性强。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明内部结构示意图。
图2是本发明未安装两端安装板时的侧视图。
图3是本发明单台设备放置在皮带机上时的内部结构示意图。
图4是本发明两台设备放置在皮带机上时的内部结构示意图。
图5是本发明未安装两端安装板时放置在皮带机上的侧视图。
图6是图1中A处放大示意图。
其中：1-阳极壳体；2-安装板；3-高压保护盖；4-高压引入套管；5-阴极安装座；6-阴极吊挂；7-阴极连接管；8-阴极线圈；9-阴极线；10-第一阴极放电尖端；11-第二阴极放电尖端；12-阳极板；13-阳极安装座；14-震动装置；15-皮带机。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1-6，一种皮带机抑尘装置，包括横向设置在皮带机15输送皮带上方的圆筒状阳极壳体1，所述阳级壳体1上设有两个高压保护盖3，其中一个高压保护盖3上设有高压引入套管4，所述高压保护盖3内通过阴极安装座5向阳级壳体1内腔延伸有阴极吊挂6，所述两个阴极吊挂6之间横向设有阴极连接管7，所述阳极壳体1内以阴极连接管7为圆心设有两个阴极线圈8，所述阴极线圈8的内圈通过多个阴极线9与阴极连接管7连通，所述阴极线圈8的外圈朝向阳极壳体1内壁的方向均匀设有多个第一阴极放电尖端10，所述阳级壳体1内通过阳极安装座13设有与阴极线圈8平行的内阳极板12，所述阴极线9上朝向内阳极板12的方向设有多个第二阴极放电尖端11，所述内阳极板12距离第二阴极放电尖端11140mm，所述阳极壳体外设有震动装置14。
本发明中所述阳极壳体1两端通过安装板2密封且阳级壳体1与皮带机14接触处密封，当皮带机14输送皮带上粉尘浓度过高时，皮带机14上设有不超过3台串联的阳极壳体1。
本发明中所述内阳极板12与阳极壳体1连通，所述阳极壳体1接地。
本发明中所述阴极连接管7与阴极线圈8之间设有12个阴极线9，所述阴极线圈8上设有13个第一阴极放电尖端10。
本发明中所述震动装置14为气动振打锤震。
本发明中所述内阳极板12中间设有压力平衡孔(未标出)。
在实际使用过程中，外接高压电源通过高压引入套管4引入，通过阴极吊挂6，阴极连接管7进入第一阴极放电尖端10以及第二阴极放电尖端11，与接地的阳级壳体1内壁以及内阳极板12之间放电，使在做布朗运动的粉尘电离，荷电粉尘快速向内侧的内阳极板12和外侧阳极壳体1移动，粉尘被迅速捕捉，从而达到收集扬尘的目的，当内阳极板12和阳极壳体1粉尘堆积达到一定程度，通过气动振打锤震打，抖落阳极的粉尘，保证本设备的收尘性能；相比市面上普通的静电除尘设备，除了阳极壳体1内壁吸附，而且对阴极圈8内侧空间加以利用，设计了辐射状的12条阴极线9，阴极线9朝向内阳极板12的一侧安装有第二阴极放电尖端11，内阳极板12在壳体内吸附，使得粉尘的活动空间更小，吸附效率更高；同时，考虑到落料产生的扬尘，会造成内部烟气体积的微膨胀效应，在内阳极板12中间设计有压力平衡孔，能保证内测气压的均匀性能和设备安装的便利性；本设备在粉尘浓度较大的场合，多台(不超过三台)串联起来使用，效果更佳；整个装置设计合理，除尘效率高，适用性强。
上述附图及实施例仅用于说明本发明，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，都皆应视为不脱离本发明专利范畴。

Claims (6)

1.一种皮带机抑尘装置，其特征在于：包括横向设置在皮带机输送皮带上方的圆筒状阳极壳体，所述阳级壳体上设有两个高压保护盖，其中一个高压保护盖上设有高压引入套管，所述高压保护盖内通过阴极安装座向阳级壳体内腔延伸有阴极吊挂，所述两个阴极吊挂之间横向设有阴极连接管，所述阳极壳体内以阴极连接管为圆心设有两个阴极线圈，所述阴极线圈的内圈通过多个阴极线与阴极连接管连通，所述阴极线圈的外圈朝向阳极壳体内壁的方向均匀设有多个第一阴极放电尖端，所述阳级壳体内通过阳极安装座设有与阴极线圈平行的内阳极板，所述阴极线上朝向内阳极板的方向设有多个第二阴极放电尖端，所述内阳极板距离第二阴极放电尖端140mm，所述阳极壳体外设有震动装置。
2.根据权利要求1所述一种皮带机抑尘装置，其特征在于：所述阳极壳体两端通过安装板密封且阳级壳体与皮带机接触处密封，当皮带机输送皮带上粉尘浓度过高时，皮带输送机上设有不超过3台串联的阳极壳体。
3.根据权利要求1所述一种皮带机抑尘装置，其特征在于：所述内阳极板与阳极壳体连通，所述阳极壳体接地。
4.根据权利要求1所述一种皮带机抑尘装置，其特征在于：所述阴极连接管与阴极线圈之间设有12个阴极线，所述阴极线圈上设有13个第一阴极放电尖端。
5.根据权利要求1所述一种皮带机抑尘装置，其特征在于：所述震动装置为气动振打锤震。
6.根据权利要求1所述一种皮带机抑尘装置，其特征在于：所述内阳极板中间设有压力平衡孔。
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