CN207385430U - 一种带有废气回收装置的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有废气回收装置的生产设备，包括储罐以及连接在所述储罐上的排废装置，所述排废装置包括第一支路、第二支路、总路和废气回收装置，所述总路一端连接所述储罐一端连接所述废气回收装置，所述第一支路串联连接在所述总路中，所述第二支路串联连接在所述总路中，所述第一支路和第二支路并联连接；所述第一支路包括第一管道以及串联在所述第一管道中的第一阀门；所述第二支路包括第二管道以及串联在所述第二管道中的第二阀门和第二支路缓冲装置，所述第二阀门位于所述第二管道进气口的位置，所述第二支路缓冲装置位于所述第二管道出气口的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种带有废气回收装置的生产设备。
背景技术
目前，在醇酸树脂及其类似产品生产过程中，伴随着废气这一因素，尤其在反应釜内完成反应后向储罐卸料时，现有的工艺是直接卸料，废气直接排放进连接储罐的废气总管中，一瞬间废气总管内废气浓度增加，易出现爆炸等危险。
实用新型内容
本实用新型提供了一种带有废气回收装置的生产设备，用以解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种带有废气回收装置的生产设备，包括储罐以及连接在所述储罐上的排废装置；所述排废装置包括第一支路、第二支路、总路和废气回收装置，所述总路一端连接所述储罐一端连接所述废气回收装置，所述第一支路串联连接在所述总路中，所述第二支路串联连接在所述总路中，所述第一支路和第二支路并联连接；所述第一支路包括第一管道以及串联在所述第一管道中的第一阀门；所述第二支路包括第二管道以及串联在所述第二管道中的第二阀门和第二支路缓冲装置，所述第二阀门位于所述第二管道进气口的位置，所述第二支路缓冲装置位于所述第二管道出气口的位置。
作为优选，所述第二支路还包括第二支路冷却装置，所述第二支路冷却装置串联在所述第二管道中，并位于所述第二管道出气口的位置，所述第二支路缓冲装置位于所述第二阀门和第二支路冷却装置之间。
作为优选，所述第二支路缓冲装置采用缓冲罐、反应釜和填充塔中的至少一种，所述第二支路冷却装置采用冷凝管。
作为优选，所述总路包括总管道和总缓冲装置，所述总管道一端连接所述储罐一端连接所述废气回收装置，所述第一支路串联连接在所述总管道中，所述第二支路串联连接在所述总管道中，所述总缓冲装置串联连接在所述总管道中，所述总缓冲装置位于所述总管道的进气口的位置，所述第一支路和第二支路位于所述总管道的出气口，废气经过所述总缓冲装置再进入所述第一支路或第二支路。
作为优选，所述总路还包括总冷却装置，所述总冷却装置串联连接在所述总管道中，并位于所述总缓冲装置和所述第一支路/第二支路之间。
作为优选，所述总缓冲装置采用缓冲罐，所述总冷却装置采用冷凝管。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型所述的带有废气回收装置的生产设备在排废装置中设置缓冲装置，降低废气的流速，还设置冷却装置，降低废气的温度进一步降低废气的流速，减缓废气在管道中积聚的现象，提高了生产设备的安全性。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施例的带有废气回收装置的生产设备的结构示意图。
图中所示：1-储罐、21-第一管道、22-第一阀门、31-第二管道、32-第二阀门、33-第二支路缓冲装置、34-第二支路冷却装置、41-总管道、43-总冷却装置。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
请参见图1，一种带有废气回收装置的生产设备，包括储罐1以及连接在所述储罐1上的排废装置；所述排废装置包括第一支路、第二支路、总路和废气回收装置(未图示)，所述总路一端连接所述储罐1一端连接所述废气回收装置，所述第一支路串联连接在所述总路中，所述第二支路串联连接在所述总路中，所述第一支路和第二支路并联连接。
所述第一支路包括第一管道21以及串联在所述第一管道21中的第一阀门22。
所述第二支路包括第二管道31以及串联在所述第二管道31中的第二阀门32和第二支路缓冲装置33，所述第二阀门32位于所述第二管道31进气口的位置，所述第二支路缓冲装置33位于所述第二管道31出气口的位置，所述第二支路缓冲装置33采用缓冲罐、反应釜和填充塔中的至少一种，本实施例中，所述第二支路缓冲装置33采用反应釜和填充塔。所述第二支路还包括第二支路冷却装置34，所述第二支路冷却装置34串联在所述第二管道31中，并位于所述第二管道31出气口的位置，所述第二支路缓冲装置33位于所述第二阀门32和第二支路冷却装置34之间，所述第二支路冷却装置34采用冷凝管。
所述总路包括总管道41和总缓冲装置(未图示)，所述总管道41一端连接所述储罐1一端连接所述废气回收装置，所述第一支路串联连接在所述总管道41中，所述第二支路串联连接在所述总管道41中，所述总缓冲装置串联连接在所述总管道41中，所述总缓冲装置位于所述总管道41的进气口的位置，所述第一支路和第二支路位于所述总管道41的出气口，废气经过所述总缓冲装置再进入所述第一支路或第二支路。所述总路还包括总冷却装置43，所述总冷却装置43串联连接在所述总管道41中，并位于所述总缓冲装置和所述第一支路/第二支路之间，所述总缓冲装置采用缓冲罐，所述总冷却装置43采用冷凝管。
当储罐1内排出的废气高温高压时，关闭所述第一阀门22，开启所述第二阀门32，废气经过所述总缓冲装置和总冷却装置43，初步降低了废气的流速；然后废气进入所述第二支路，经过所述第二支路缓冲装置33和第二支路冷却装置34，再次降低了流速，减缓废气在管道中积聚；然后经过所述总管道41，进入所述废气回收装置。当储罐1内排出的废气常温常压时，关闭所述第二阀门32，开启所述第一阀门22，废气经过所述总缓冲装置和总冷却装置43，初步降低流速之后就可直接进入所述废气回收装置。在排废装置中设置缓冲装置，降低废气的流速，还设置冷却装置，降低废气的温度进一步降低废气的流速，减缓废气在管道中积聚的现象，提高了生产设备的安全性。另外，针对高温高压的废气设置一条支路，常温常压的废气设置一条支路，区别开来可以降低支路中设备的消耗，保护支路中的设备，节约了生产成本。
本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种带有废气回收装置的生产设备，包括储罐以及连接在所述储罐上的排废装置，其特征在于，所述排废装置包括第一支路、第二支路、总路和废气回收装置，所述总路一端连接所述储罐一端连接所述废气回收装置，所述第一支路串联连接在所述总路中，所述第二支路串联连接在所述总路中，所述第一支路和第二支路并联连接；所述第一支路包括第一管道以及串联在所述第一管道中的第一阀门；所述第二支路包括第二管道以及串联在所述第二管道中的第二阀门和第二支路缓冲装置，所述第二阀门位于所述第二管道进气口的位置，所述第二支路缓冲装置位于所述第二管道出气口的位置。
2.根据权利要求1所述的带有废气回收装置的生产设备，其特征在于，所述第二支路还包括第二支路冷却装置，所述第二支路冷却装置串联在所述第二管道中，所述第二支路缓冲装置位于所述第二阀门和第二支路冷却装置之间。
3.根据权利要求2所述的带有废气回收装置的生产设备，其特征在于，所述第二支路缓冲装置采用缓冲罐、反应釜和填充塔中的至少一种，所述第二支路冷却装置采用冷凝管。
4.根据权利要求1所述的带有废气回收装置的生产设备，其特征在于，所述总路包括总管道和总缓冲装置，所述总管道一端连接所述储罐一端连接所述废气回收装置，所述第一支路串联连接在所述总管道中，所述第二支路串联连接在所述总管道中，所述总缓冲装置串联连接在所述总管道中，所述总缓冲装置位于所述总管道的进气口的位置，所述第一支路和第二支路位于所述总管道的出气口。
5.根据权利要求4所述的带有废气回收装置的生产设备，其特征在于，所述总路还包括总冷却装置，所述总冷却装置串联连接在所述总管道中，并位于所述总缓冲装置和所述第一支路/第二支路之间。
6.根据权利要求5所述的带有废气回收装置的生产设备，其特征在于，所述总缓冲装置采用缓冲罐，所述总冷却装置采用冷凝管。
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| CN207385430U true CN207385430U (zh) | 2018-05-22 |
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ID=62415760
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2017
- 2017-09-04 CN CN201721126449.8U patent/CN207385430U/zh active Active
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