CN207383476U - 一种用于饲料加工的高效成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于饲料加工的高效成型机，其结构包括底框、右侧框、控制器、储备电源、左侧框、筒体、进料斗、出料架、滑轮、发动机头、挤料筒、成型螺杆，底框右侧顶部焊接有右侧框，右侧框顶部设有控制器，底框顶部连接有储备电源，底框左侧焊接有左侧框，左侧框顶部焊接有筒体，发动机头设置于储备电源左侧并且与筒体相连接。本实用新型的一种用于饲料加工的高效成型机，通过设置了成型螺杆上的密封管与成型模具之间形成的环形模型槽可以使饲料经过螺杆泵的推压进行变形，解决了现有技术无法指定成型形状，加工效低下，成本高的现象，通过设置了出料架上采用的缓冲棉材质可以减小饲料成型后的损坏，保护效率高。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于饲料加工的高效成型机，属于成型机领域。
背景技术
饲料在生产过程中，根据需要要生产成不同大小的颗粒，随着科学技术的飞速发展，饲料加工的高效成型机也得到了技术改进，目前市场上常用的饲料机都是成本高，占地面积大的大型饲料机，一般只适合规模较大的饲料公司，而且所生产出的饲料形状大小不一，难以适应中小饲料加工厂的需求，无法生产出指定的形状，给使用者带来非常不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于饲料加工的高效成型机，以解决现有技术无法指定成型形状，加工效低下，成本高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于饲料加工的高效成型机，包括底框、右侧框、控制器、储备电源、左侧框、筒体、进料斗、出料架、滑轮、发动机头、挤料筒、成型螺杆，所述底框右侧顶部焊接有右侧框，所述右侧框顶部设有控制器，所述底框顶部连接有储备电源，所述底框左侧焊接有左侧框，所述左侧框顶部焊接有筒体，所述发动机头设置于储备电源左侧并且与筒体相连接，所述筒体顶部焊接有进料斗，所述筒体左侧连接挤料筒，所述挤料筒左侧连接出料架，所述滑轮活动连接于右侧框与左侧框底部，所述成型螺杆置于筒体与挤料筒内部，所述成型螺杆由底座、挤出轴、螺杆泵、密封片、冷却槽、固定板、成型模具、桶盖、链角、密封管、模型槽组成，所述底座顶部通过铁杆连接挤出轴，所述螺杆泵设置于挤出轴左侧并且左侧贯穿密封片与冷却槽相连接，所述冷却槽右侧贯穿固定板与成型模具相连接，所述挤出轴顶部通过链角与桶盖活动连接，所述成型模具内部设有密封管，所述密封管与固定板相连接，所述密封管与成型模具之间形成模型槽，所述发动机头贯穿筒体通过转杆与挤出轴活动连接，所述螺杆泵、冷却槽、发动机头与储备电源电连接，所述发动机头与螺杆泵电连接。
进一步地，所述模型槽形状呈圆环形并且宽度为三厘米。
进一步地，所述滑轮均设置有三个。
进一步地，所述挤出轴上的进料口面积与筒体的面积一致。
进一步地，所述储备电源外部设有一层绝缘套。
进一步地，所述控制器顶部设有四个控制按钮。
进一步地，所述筒体采用不锈钢材质，不易腐锈。
进一步地，所述出料架顶部采用缓冲棉材质，减小饲料的损坏。
本实用新型的一种用于饲料加工的高效成型机，通过设置了成型螺杆上的密封管与成型模具之间形成的环形模型槽可以使饲料经过螺杆泵的推压进行变形，解决了现有技术无法指定成型形状，加工效低下，成本高的现象，通过设置了出料架上采用的缓冲棉材质可以减小饲料成型后的损坏，保护效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型成型螺杆的结构示意图；
图3为本实用新型挤出轴的结构示意图；
图4为本实用新型模型槽的结构示意图。
图中：底框-1、右侧框-2、控制器-3、储备电源-4、左侧框-5、筒体-6、发动机头-7、进料斗-8、挤料筒-9、出料架-10、滑轮-11、成型螺杆-12、底座-1201、挤出轴-1202、螺杆泵-1203、密封片-1204、冷却槽-1205、固定板-1206、成型模具-1207、桶盖-1208、链角-1209、密封管-1210、模型槽-1211。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种用于饲料加工的高效成型机：包括底框1、右侧框2、控制器3、储备电源4、左侧框5、筒体6、进料斗8、出料架10、滑轮11、发动机头7、挤料筒9、成型螺杆12，底框1右侧顶部焊接有右侧框2，右侧框2顶部设有控制器3，底框1顶部连接有储备电源4，底框1左侧焊接有左侧框5，左侧框5顶部焊接有筒体6，发动机头7设置于储备电源4左侧并且与筒体6相连接，筒体6顶部焊接有进料斗8，筒体6左侧连接挤料筒9，挤料筒9左侧连接出料架10，滑轮11活动连接于右侧框2与左侧框5底部，成型螺杆12置于筒体6与挤料筒9内部，成型螺杆12由底座1201、挤出轴1202、螺杆泵1203、密封片1204、冷却槽1205、固定板1206、成型模具1207、桶盖1208、链角1209、密封管1210、模型槽1211组成，底座1201顶部通过铁杆连接挤出轴1202，螺杆泵1203设置于挤出轴1202左侧并且左侧贯穿密封片1204与冷却槽1205相连接，冷却槽1205右侧贯穿固定板1206与成型模具1207相连接，挤出轴1202顶部通过链角1209与桶盖1208活动连接，成型模具1207内部设有密封管1210，密封管1210与固定板1206相连接，密封管1210与成型模具1207之间形成模型槽1211，发动机头7贯穿筒体6通过转杆与挤出轴1202活动连接，螺杆泵1203、冷却槽1205、发动机头7与储备电源4电连接，所述发动机头7与螺杆泵1203电连接，模型槽1211形状呈圆环形并且宽度为三厘米，滑轮11均设置有三个，挤出轴1202上的进料口面积与筒体6的面积一致，储备电源4外部设有一层绝缘套，控制器3顶部设有四个控制按钮，筒体6采用不锈钢材质，不易腐锈，出料架10顶部采用缓冲棉材质，减小饲料的损坏。
本专利所述的螺杆泵1203是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。 螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质；成型模具1207，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。
当使用者想使用本专利的时候，将加工完成的饲料从进料斗8倒进去后进入到挤出轴1202内进行翻滚挤压，后饲料经过螺杆泵1203的推送至冷却槽1205内进行冷却，冷却完成后通过螺杆泵1203的推送饲料将由模型槽1211进行出料成型，饲料出来后落入到出料架10给使用者进行收集。底框1能支撑储备电源4与筒体6，右侧框2能支撑控制器3，储备电源4
能给螺杆泵1203、冷却槽1205与发动机头7进行通电运行，左侧框5能支撑筒体6，发动机头7能给螺杆泵1203提供动力，进料斗8能将饲料输送至挤出轴1202内，出料架10是输出饲料的架体，滑轮11能让设备移动，成型螺杆12上的密封管1210与成型模具1207之间形成的环形模型槽1211可以使饲料经过螺杆泵1203的推压进行变形，解决了现有技术无法指定成型形状，加工效低下，成本高的现象，出料架10上采用的缓冲棉材质可以减小饲料成型后的损坏，保护效率高。
本实用新型底框1、右侧框2、控制器3、储备电源4、左侧框5、筒体6、发动机头7、进料斗8、挤料筒9、出料架10、滑轮11、成型螺杆12、底座1201、挤出轴1202、螺杆泵1203、密封片1204、冷却槽1205、固定板1206、成型模具1207、桶盖1208、链角1209、密封管1210、模型槽1211，部件均为通用标准件，尤其底座1201顶部通过铁杆连接挤出轴1202，螺杆泵1203设置于挤出轴1202左侧并且左侧贯穿密封片1204与冷却槽1205相连接，冷却槽1205右侧贯穿固定板1206与成型模具1207相连接，挤出轴1202顶部通过链角1209与桶盖1208活动连接，成型模具1207内部设有密封管1210，密封管1210与固定板1206相连接，密封管1210与成型模具1207之间形成模型槽1211，发动机头7贯穿筒体6通过转杆与挤出轴1202活动连接，可以达到指定成型形状的成产，加工效高，成本低的效果，从而有效地避免无法指定成型形状，加工效低下，成本高的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于饲料加工的高效成型机，包括底框（1）、右侧框（2）、控制器（3）、储备电源（4）、左侧框（5）、筒体（6）、进料斗（8）、出料架（10）、滑轮（11），其特征在于：还包括发动机头（7）、挤料筒（9）、成型螺杆（12），所述底框（1）右侧顶部焊接有右侧框（2），所述右侧框（2）顶部设有控制器（3），所述底框（1）顶部连接有储备电源（4），所述底框（1）左侧焊接有左侧框（5），所述左侧框（5）顶部焊接有筒体（6），所述发动机头（7）设置于储备电源（4）左侧并且与筒体（6）相连接，所述筒体（6）顶部焊接有进料斗（8），所述筒体（6）左侧连接挤料筒（9），所述挤料筒（9）左侧连接出料架（10），所述滑轮（11）活动连接于右侧框（2）与左侧框（5）底部，所述成型螺杆（12）置于筒体（6）与挤料筒（9）内部，所述成型螺杆（12）由底座（1201）、挤出轴（1202）、螺杆泵（1203）、密封片（1204）、冷却槽（1205）、固定板（1206）、成型模具（1207）、桶盖（1208）、链角（1209）、密封管（1210）、模型槽（1211）组成，所述底座（1201）顶部通过铁杆连接挤出轴（1202），所述螺杆泵（1203）设置于挤出轴（1202）左侧并且左侧贯穿密封片（1204）与冷却槽（1205）相连接，所述冷却槽（1205）右侧贯穿固定板（1206）与成型模具（1207）相连接，所述挤出轴（1202）顶部通过链角（1209）与桶盖（1208）活动连接，所述成型模具（1207）内部设有密封管（1210），所述密封管（1210）与固定板（1206）相连接，所述密封管（1210）与成型模具（1207）之间形成模型槽（1211），所述发动机头（7）贯穿筒体（6）通过转杆与挤出轴（1202）活动连接，所述螺杆泵（1203）、冷却槽（1205）、发动机头（7）与储备电源（4）电连接，所述发动机头（7）与螺杆泵（1203）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的高效成型机，其特征在于：所述模型槽（1211）形状呈圆环形并且宽度为三厘米。
3.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的高效成型机，其特征在于：所述滑轮（11）均设置有三个。
4.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的高效成型机，其特征在于：所述挤出轴（1202）上的进料口面积与筒体（6）的面积一致。
5.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的高效成型机，其特征在于：所述储备电源（4）外部设有一层绝缘套。
6.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的高效成型机，其特征在于：所述控制器（3）顶部设有四个控制按钮。
Priority Applications (1)
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| CN201720849119.5U CN207383476U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 一种用于饲料加工的高效成型机 |
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Family Applications (1)
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2017
- 2017-07-13 CN CN201720849119.5U patent/CN207383476U/zh active Active
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