CN207379719U - 轮毂轴承刚度试验机的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轮毂轴承刚度试验机的测量装置，包括机架，以及安装于机架上带测量头的测量架，所述的机架上设有测量架升降驱动机构，测量架升降驱动机构包括升降滑座以及减速驱动电机，减速驱动电机的输出轴为丝杠，升降滑座经导轨滑动导向配合在机架上，升降滑座上设有螺母，丝杠与螺母对应配合，所述测量架固定安装于升降滑座上。本实用新型具有结构设计合理，操作方便以及检测准确的优点。

Description

轮毂轴承刚度试验机的测量装置

技术领域

本实用新型涉及轴承测试设备，确切的说是轮毂轴承刚度试验机，更确切的是轮毂轴承刚度试验机的测量装置。

背景技术

轮毂轴承是汽车的关键零部件之一,它的主要作用是承载重量和为轮毂的转动提供精确引导,这就要求它不仅能承受轴向载荷还要承受径向载荷。为保证轮毂轴承刚度要求，需要对轮毂轴承刚度进行检测。为检测轮毂轴承刚度，现有通常做法是通过对轮毂轴承施加载荷，以使轮毂轴承形变，通过检测轮毂轴承的形变量从而换算获得轮毂轴承刚度。但现有检测装置结构设计不合理，导致检测操作不便以及检测结果不准确。

发明内容

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种结构设计合理，操作方便以及检测准确的轮毂轴承刚度试验机的测量装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种轮毂轴承刚度试验机的测量装置，包括机架，以及安装于机架上带测量头的测量架，其特征在于：所述的机架上设有测量架升降驱动机构，测量架升降驱动机构包括升降滑座以及减速驱动电机，减速驱动电机的输出轴为丝杠，升降滑座经导轨滑动导向配合在机架上，升降滑座上设有螺母，丝杠与螺母对应配合，所述测量架固定安装于升降滑座上。

通过采用上述技术方案，通过升降控制测量架，从而控制测量头的推进和退出，方便测量操作，通过丝杠螺母机构完成推进操作，精度高，保证测量头推进到位，保证检测结果可靠。

优选的，所述测量架上的测量头包括四个方位的下测量头、四个方位的上测量头以及两个芯轴测量头，各测量头分成两排布置，四个下测量头对应配合有水平布置的下测量板，四个上测量头对应配合有水平布置的上测量板，两个芯轴测量头对应配合有水平布置的芯轴测量板，芯轴测量板连接有纵向布置且支撑于轮毂轴承上的芯轴连杆。该结构设计下，当轴向和径向载荷作用到轮毂轴承上，轮毂轴承的内外法兰的发生不同的倾斜变形，同时芯轴也会发生倾斜；四个下测量头测量外法兰形变后的位移量，四个上测量头对内法兰形变的位移量，两个芯轴测量头测量芯轴形变的位移量，从而获得轮毂轴承刚度，基于内法兰、外法兰和芯轴的形变进行检测，检测准确可靠。

优选的，所述测量架包括由下至上依次成层状分布的安装基板、第一可调节安装板以及第二可调节安装板，安装基板固定连接于升降滑座，四个下测量头安装于安装基板上，四个上测量头安装于第一可调节安装板上，两个芯轴测量头安装于第二可调节安装板上，所述安装基板固定安装有第一导轴、第一锁紧螺杆、第二导轴以及第二锁紧螺杆，在第一可调节安装板上设有与第一导轴导向配合的第一导向套，第一可调节安装板上设有供第一锁紧螺杆上端穿过的第一连接孔，第一锁紧螺杆上端螺纹配合有第一蝶形螺母，第一蝶形螺母与第一可调节安装板的顶面抵接锁紧配合，第一可调节安装板定位转动设置有第一调节螺杆，第一调节螺杆下端螺纹旋接于安装基板上，在第一可调节安装板上设有供第二导轴穿过的第二导轴让位孔以及供第二锁紧螺杆穿过的第二螺杆让位孔，第二可调节安装板上设有与第二导轴导向配合的第二导向套以及供第二锁紧螺杆上端穿过的第二锁紧螺杆连接孔，第二锁紧螺杆的上端螺纹配合有第二蝶形螺母，第二蝶形螺母与第二可调节安装板的顶面抵接锁紧配合，在第二可调节安装板上定位转动配合有第二调节螺杆，第二调节螺杆穿过第一可调节安装板并螺纹旋接于安装基板上，所述安装基板上具有供上测量头、芯轴测量头穿过的测量头让位孔。该结构设计下，各个测量头采用层状结构设计，便于安装排布，而且第一可调节安装板和第二可调节安装板可相对于安装基板进行调节，如，旋松第一蝶形螺母，旋转第一调节螺杆，在第一导轴和第一导向套的配合下，实现第一可调节安装板直线升降调节，从而调节上测量头的位置，调节完成后锁紧第一蝶形螺母实现第一可调节安装板位置锁定；同理，完成芯轴测量头的位置调节；从而保证测量头的位置准确可靠，保证测量准确可靠。

优选的，所述测量头包括位移传感器，位移传感器外套设有防护套，防护套包括主套管、传感器固定座，位移传感器固定安装在传感器固定座上，主套管轴向两端口经螺纹装配有端帽，传感器固定座轴向两端经两个端帽夹紧固定在主套管内，端帽设有可供位移传感器固伸出的中心孔，第一可调节安装板、第二可调节安装板和安装基板上均设有供防护套穿过的定位通孔，对应定位通孔位置设有防护套固定夹，防护套固定夹具有带锁紧开口的防护套夹持孔，防护套固定夹的锁紧开口经螺栓锁紧，防护套的主套管抱持固定在防护套固定夹上。防护套实现位移传感器的保护，同时方便测量头的安装，防护套的主套管经防护套固定架进行抱持固定，可移动防护套的主套管进行抱持位置调节，从而调节测量头的位置；同时具有测量头安装方便的优点。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例轮毂轴承刚度试验机的测量装置结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例测量架立体结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例测量架俯视图；

图4为本实用新型具体实施例芯轴测量板安装结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例测量头爆炸视图；

图6为本实用新型具体实施例测量头结构示意图。

具体实施方式

参见附图1~6，本实用新型公开的一种轮毂轴承刚度试验机的测量装置，包括机架1，以及安装于机架1上带测量头2的测量架3，所述的机架1上设有测量架升降驱动机构4，测量架升降驱动机构4包括升降滑座41以及减速驱动电机42，减速驱动电机42的输出轴为丝杠421，升降滑座41经导轨滑动导向配合在机架1上，升降滑座41上设有螺母411，丝杠421与螺母411对应配合，所述测量架3固定安装于升降滑座41上。通过升降控制测量架，从而控制测量头的推进和退出，方便测量操作，通过丝杠螺母机构完成推进操作，精度高，保证测量头推进到位，保证检测结果可靠。

所述测量架3上的测量头2包括四个方位的下测量头2a、四个方位的上测量头2b以及两个芯轴测量头2c，各测量头2分成两排布置，四个下测量头2a对应配合有水平布置的下测量板51，四个上测量头2b对应配合有水平布置的上测量板52，两个芯轴测量头2c对应配合有水平布置的芯轴测量板53，芯轴测量板53连接有纵向布置且支撑于轮毂轴承上的芯轴连杆54。芯轴连杆54上设有外螺纹，芯轴连杆54的外螺纹旋配有两个夹紧螺母541，芯轴测量板53经两个夹紧螺母541夹紧固定，这样通过两个夹紧螺母的位置从而可达到调节芯轴测量板的位置；上该结构设计下，当轴向和径向载荷作用到轮毂轴承上，轮毂轴承的内外法兰的发生不同的倾斜变形，同时芯轴也会发生倾斜；四个下测量头测量外法兰形变后的位移量，四个上测量头对内法兰形变的位移量，两个芯轴测量头测量芯轴形变的位移量，从而获得轮毂轴承刚度，基于内法兰、外法兰和芯轴的形变进行检测，获得更为全面的数据，检测准确可靠。

本具体实施例中，所述测量架3包括由下至上依次成层状分布的安装基板31、第一可调节安装板32以及第二可调节安装板33，安装基板31固定连接于升降滑座41，四个下测量头2a安装于安装基板31上，四个上测量头2b安装于第一可调节安装板32上，两个芯轴测量头2c安装于第二可调节安装板33上，所述安装基板31固定安装有第一导轴311、第一锁紧螺杆312、第二导轴313以及第二锁紧螺杆314，第一导轴311、第一锁紧螺杆312、第二导轴313以及第二锁紧螺杆314采用台阶状结构插接后螺母锁紧固定，在第一可调节安装板32上设有与第一导轴311导向配合的第一导向套321，第一可调节安装板32上设有供第一锁紧螺杆312上端穿过的第一连接孔，第一锁紧螺杆312上端螺纹配合有第一蝶形螺母322，第一蝶形螺母322与第一可调节安装板32的顶面抵接锁紧配合，第一可调节安装板32定位转动设置有第一调节螺杆323，第一调节螺杆323下端螺纹旋接于安装基板31上，在第一可调节安装板32上设有供第二导轴313穿过的第二导轴让位孔以及供第二锁紧螺杆314穿过的第二螺杆让位孔，第二可调节安装板33上设有与第二导轴313导向配合的第二导向套331以及供第二锁紧螺杆314上端穿过的第二锁紧螺杆连接孔，第二锁紧螺杆314的上端螺纹配合有第二蝶形螺母332，第二蝶形螺母332与第二可调节安装板33的顶面抵接锁紧配合，在第二可调节安装板33上定位转动配合有第二调节螺杆333，第二调节螺杆333穿过第一可调节安装板32并螺纹旋接于安装基板31上，所述安装基板31上具有供上测量头、芯轴测量头穿过的测量头让位孔。该结构设计下，各个测量头采用层状结构设计，便于安装排布，而且第一可调节安装板和第二可调节安装板可相对于安装基板进行调节，如，旋松第一蝶形螺母，旋转第一调节螺杆，在第一导轴和第一导向套的配合下，实现第一可调节安装板直线升降调节，从而调节上测量头的位置，调节完成后锁紧第一蝶形螺母实现第一可调节安装板位置锁定；同理，完成芯轴测量头的位置调节；从而保证测量头的位置准确可靠，保证测量准确可靠。第一导向套和第二导向套采用法兰结构固定安装。

为便于测量头安装和保护，所述测量头2包括位移传感器21，位移传感器21外套设有防护套22，防护套22包括主套管221、传感器固定座222，位移传感器21固定安装在传感器固定座222上，传感器固定座222上设有传感器固定夹223，位移传感器21经传感器固定夹223夹紧固定，传感器固定座222包括截面形状为劣弧和弦围成半月形的扁平状固定板2221，扁平状固定板2221的平面上经螺钉可拆卸固定有传感器固定夹223，扁平状固定板2221的长度方向两端设有圆柱状端头2222，圆柱状端头2222具有朝向扁平状固定板2221的平面径向挖设的凹槽2223，凹槽2223供位移传感器出入方便测量头的拆装，主套管221轴向两端口经螺纹装配有端帽224，传感器固定座222轴向两端经两个端帽224夹紧固定在主套管221内，圆柱状端头方便端帽的夹紧固定，保证夹紧固定可靠，端帽224设有可供位移传感器固伸出的中心孔2241，第一可调节安装板32、第二可调节安装33板和安装基板31上均设有供防护套22穿过的定位通孔，对应定位通孔位置设有防护套固定夹6，防护套固定夹具有带锁紧开口61的防护套夹持孔62，防护套固定夹的锁紧开口经螺栓锁紧，防护套22的主套管221抱持固定在防护套固定夹6上。防护套实现位移传感器的保护，同时方便测量头的安装，防护套的主套管经防护套固定架进行抱持固定，可移动防护套的主套管进行抱持位置调节，从而调节测量头的位置；同时具有测量头安装方便的优点。

Claims (4)

1.一种轮毂轴承刚度试验机的测量装置，包括机架，以及安装于机架上带测量头的测量架，其特征在于：所述的机架上设有测量架升降驱动机构，测量架升降驱动机构包括升降滑座以及减速驱动电机，减速驱动电机的输出轴为丝杠，升降滑座经导轨滑动导向配合在机架上，升降滑座上设有螺母，丝杠与螺母对应配合，所述测量架固定安装于升降滑座上。

2.根据权利要求1所述轮毂轴承刚度试验机的测量装置，其特征在于：所述测量架上的测量头包括四个方位的下测量头、四个方位的上测量头以及两个芯轴测量头，各测量头分成两排布置，四个下测量头对应配合有水平布置的下测量板，四个上测量头对应配合有水平布置的上测量板，两个芯轴测量头对应配合有水平布置的芯轴测量板，芯轴测量板连接有纵向布置且支撑于轮毂轴承上的芯轴连杆。

3.根据权利要求2所述轮毂轴承刚度试验机的测量装置，其特征在于：所述测量架包括由下至上依次成层状分布的安装基板、第一可调节安装板以及第二可调节安装板，安装基板固定连接于升降滑座，四个下测量头安装于安装基板上，四个上测量头安装于第一可调节安装板上，两个芯轴测量头安装于第二可调节安装板上，所述安装基板固定安装有第一导轴、第一锁紧螺杆、第二导轴以及第二锁紧螺杆，在第一可调节安装板上设有与第一导轴导向配合的第一导向套，第一可调节安装板上设有供第一锁紧螺杆上端穿过的第一连接孔，第一锁紧螺杆上端螺纹配合有第一蝶形螺母，第一蝶形螺母与第一可调节安装板的顶面抵接锁紧配合，第一可调节安装板定位转动设置有第一调节螺杆，第一调节螺杆下端螺纹旋接于安装基板上，在第一可调节安装板上设有供第二导轴穿过的第二导轴让位孔以及供第二锁紧螺杆穿过的第二螺杆让位孔，第二可调节安装板上设有与第二导轴导向配合的第二导向套以及供第二锁紧螺杆上端穿过的第二锁紧螺杆连接孔，第二锁紧螺杆的上端螺纹配合有第二蝶形螺母，第二蝶形螺母与第二可调节安装板的顶面抵接锁紧配合，在第二可调节安装板上定位转动配合有第二调节螺杆，第二调节螺杆穿过第一可调节安装板并螺纹旋接于安装基板上，所述安装基板上具有供上测量头、芯轴测量头穿过的测量头让位孔。

4.根据权利要求1或2或3所述轮毂轴承刚度试验机的测量装置，其特征在于：所述测量头包括位移传感器，位移传感器外套设有防护套，防护套包括主套管、传感器固定座，位移传感器固定安装在传感器固定座上，主套管轴向两端口经螺纹装配有端帽，传感器固定座轴向两端经两个端帽夹紧固定在主套管内，端帽设有可供位移传感器固伸出的中心孔，第一可调节安装板、第二可调节安装板和安装基板上均设有供防护套穿过的定位通孔，对应定位通孔位置设有防护套固定夹，防护套固定夹具有带锁紧开口的防护套夹持孔，防护套固定夹的锁紧开口经螺栓锁紧，防护套的主套管抱持固定在防护套固定夹上。