CN207378792U - 发热锅组件及具有其的挂烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发热锅组件及具有其的挂烫机，其中，发热锅组件包括：锅体，锅体具有汽化腔和与汽化腔连通的进液口和出汽口；加热装置，加热装置设置在锅体上，以将进入汽化腔的水加热汽化；导流结构，导流结构设置在汽化腔内并与加热装置相对设置，并将进液口和出汽口分隔在其两侧，导流结构与锅体的内壁之间形成过流通道，导流结构使进入汽化腔的水由进液口进入并沿过流通道弯折流动后并从出汽口流出。本实用新型解决了现有技术中的挂烫机无法对水充分汽化，而导致其喷出的蒸汽中含有水滴，易使衣物潮湿的问题。

Description

发热锅组件及具有其的挂烫机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种发热锅组件及具有其的挂烫机。

背景技术

挂烫机也叫挂式熨斗、立式烫斗，就是能挂着烫衣服和布料的机器。挂烫机通过内部产生的灼热水蒸汽不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料纤维组织的目的，并通过“拉”、“压”、“喷”的动作平整衣服和布料，使衣服和布料完好如新。

市场上常用的挂烫机的发热锅组件的汽路较短，这样，进入汽化腔内的水无法在汽化腔内充分汽化，从而会导致汽化后产生的蒸汽中携带有较多水滴，当蒸汽被输送至手柄时，手柄的汽化腔的汽化量不足以维持对水滴的汽化时，水滴会随蒸汽一同从手柄喷出至被熨烫的衣物上，从而导致被熨烫的衣物潮湿，影响了用户对挂烫机的使用体验好感。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种发热锅组件及具有其的挂烫机，以解决现有技术中的挂烫机无法对水充分汽化，而导致其喷出的蒸汽中含有水滴，易使衣物潮湿的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种发热锅组件，包括：锅体，锅体具有汽化腔和与汽化腔连通的进液口和出汽口；加热装置，加热装置设置在锅体上，以将进入汽化腔的水加热汽化；导流结构，导流结构设置在汽化腔内并与加热装置相对设置，并将进液口和出汽口分隔在其两侧，导流结构与锅体的内壁之间形成过流通道，导流结构使进入汽化腔的水由进液口进入并沿过流通道弯折流动后并从出汽口流出。

进一步地，进液口和出汽口对称设置在导流结构的两侧。

进一步地，导流结构包括底板和绕底板的外周设置在底板上的周向侧板，其中，周向侧板与底板围成集流空间，底板上开设有至少一个回流孔。

进一步地，导流结构为板状结构。

进一步地，锅体包括锅体本体和盖设在锅体本体上的汽化顶盖，其中，进液口开设在锅体本体上，出汽口开设在汽化顶盖上，导流结构压接在锅体本体和汽化顶盖之间。

进一步地，锅体本体上设置有朝向汽化腔内凸出的第一压接柱，汽化顶盖上设置有朝向汽化腔凸出并与第一压接柱配合的第二压接柱，导流结构位于第一压接柱和第二压接柱之间。

进一步地，第一压接柱和第二压接柱均为多个，多个第一压接柱绕导流结构的外周间隔设置，多个第二压接柱与多个第一压接柱一一对应设置。

进一步地，加热装置为电热管，电热管设置在锅体本体内。

进一步地，发热锅组件还包括出汽接头和出汽管，出汽接头设置在出汽口处，出汽管通过出汽接头与汽化腔连通；发热锅组件还包括泄压阀结构，泄压阀结构与出汽接头连接，以使汽化腔与外界连通。

进一步地，泄压阀结构包括阀体和泄压管，阀体设置在出汽接头上，阀体具有泄压通道和可活动地设置在泄压通道内的阀芯，泄压通道通过泄压管与外界连通。

进一步地，发热锅组件还包括进水接头、进水管和水泵，进水接头设置在进液口处，进水管通过进水接头与汽化腔连通，水泵设置在进水管上。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种挂烫机，包括：底座；发热锅组件，发热锅组件设置在底座内，发热锅组件为上述的发热锅组件；水箱和蒸汽刷头，其中，水箱安装在底座内并与发热锅组件的进水管连通，蒸汽刷头底座连接并与发热锅组件的出汽管连通。

应用本实用新型的技术方案，通过在锅体的汽化腔内设置导流结构，导流结构将进液口和出汽口分隔在其两侧，从而使进入汽化腔的水由进液口进入并沿过流通道弯折流动后并从出汽口流出。这样，汽化腔的汽路长度被大大地延长，有效地增加了水在汽化腔内的停留时间，当水沿过流通道流动的过程中，便能够被加热装置充分地加热而完全汽化蒸发，从而不仅提高了发热锅组件对水的汽化效率；而且避免了由发热锅组件处运送到蒸汽刷头处的蒸汽中含有水滴，而造成被熨烫的衣物潮湿，进而提高了挂烫机的使用可靠性，提升了用户对挂烫机的使用体验好感。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的挂烫机的分解结构示意图；

图2示出了图1中的挂烫机的发热锅组件的内部结构示意图；

图3示出了图2中的发热锅组件的局部主视剖视示意图；

图4示出了图2中的发热锅组件的泄压阀结构处的结构示意图；

图5示出了图1中的挂烫机的发热锅组件省略了汽化顶盖和导流结构的俯视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、底座；2、发热锅组件；3、蒸汽刷头；4、伸缩杆组件；5、衣架组件；10、锅体；11、汽化腔；12、进液口；13、出汽口；14、锅体本体；15、汽化顶盖；20、加热装置；30、导流结构；31、过流通道；32、开口结构；33、底板；34、周向侧板；35、集流空间；36、回流孔；40、第一压接柱；50、第二压接柱；60、出汽接头；70、出汽管；80、泄压阀结构；81、阀体；811、泄压通道；812、阀芯；82、泄压管；90、进水接头；100、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中的挂烫机无法对水充分汽化，而导致其喷出的蒸汽中含有水滴，易使衣物潮湿的问题，本实用新型提供了一种发热锅组件和挂烫机，如图1所示，挂烫机包括底座1、发热锅组件2、水箱、蒸汽刷头3、伸缩杆组件4、和衣架组件5，发热锅组件2设置在底座1内，水箱安装在底座1内并与发热锅组件2的进水管100连通，蒸汽刷头3底座1连接并与发热锅组件2的出汽管70连通，衣架组件5通过伸缩杆组件4位置可调节的设置在底座1上，其中，发热锅组件2为上述和下述的发热锅组件。

如图2至5所示，发热锅组件包括锅体10、加热装置20和导流结构30，锅体10具有汽化腔11和与汽化腔11连通的进液口12和出汽口13，加热装置20设置在锅体10上，以将进入汽化腔11的水加热汽化，导流结构30设置在汽化腔11内并与加热装置20相对设置，并将进液口12和出汽口13分隔在其两侧，导流结构30与锅体10的内壁之间形成过流通道31，导流结构30使进入汽化腔11的水由进液口12进入并沿过流通道31弯折流动后并从出汽口13流出。

通过在锅体10的汽化腔11内设置导流结构30，导流结构30将进液口12和出汽口13分隔在其两侧，从而使进入汽化腔11的水由进液口12进入并沿过流通道31弯折流动后并从出汽口13流出。这样，汽化腔11的汽路长度被大大地延长，有效地增加了水在汽化腔11内的停留时间，当水沿过流通道31流动的过程中，便能够被加热装置20充分地加热而完全汽化蒸发，从而不仅提高了发热锅组件2对水的汽化效率；而且避免了由发热锅组件处运送到蒸汽刷头处的蒸汽中含有水滴，而造成被熨烫的衣物潮湿，进而提高了挂烫机的使用可靠性，提升了用户对挂烫机的使用体验好感。

需要解释的是，如图3所示，导流结构30的外周沿与锅体10的内壁间隔形成的环状的开口结构32，开口结构32位于过流通道31上，也就是说，水由进液口12进入汽化腔11被汽化后没有直接由出汽口13排出汽化腔11，导流结构30隔挡在水或蒸汽由进液口12向出汽口13的直接流动的路径上，从而起到了重新规划水或蒸汽的流动路径的效果，水或蒸汽会在导流结构30的外周沿处翻折，这种翻折流动大大地增加了汽化腔11的汽路长度。

如图2和图3所示，为了便于对锅体10进行加工制造，而且使所有的水分子由进液口12运动到出汽口13所走过的路程相同，从而保证发热锅组件对进入到汽化腔11内的水的汽化效率；进液口12和出汽口13对称设置在导流结构30的两侧，且进液口12和出汽口13在导流结构30上的投影位于导流结构30的几何中心处。

如图2和图3所示，导流结构30包括底板33和绕底板33的外周设置在底板33上的周向侧板34，其中，周向侧板34与底板33围成集流空间35，底板33上开设有至少一个回流孔36。这种结构的导流结构30呈盘状，从而能够使在导流结构30的外周沿处翻折后没有被汽化的水滴掉落在集流空间35内，起到了对水滴的收集作用，同时集流空间35内被收集的水滴会由回流孔36回流，直至被完全汽化呈水蒸气。

在本申请的一个未图示的可选实施例中，导流结构30为板状结构。这种结构的导流结构30同样起到能够重新规划水或蒸汽在汽化腔11内的流动路径，而增加了汽化腔11的汽路长度的效果，而且还能够简化导流结构30的加工工艺，降低导流结构30的制造成本，有利于提高挂烫机的整体经济性。

如图2和图3所示，锅体10包括锅体本体14和盖设在锅体本体14上的汽化顶盖15，其中，进液口12开设在锅体本体14上，出汽口13开设在汽化顶盖15上，导流结构30压接在锅体本体14和汽化顶盖15之间。这样，通过安装汽化顶盖15便能够将导流结构30稳定地固定汽化腔11内，简化了发热锅组件的装配流程，使发热锅组件的结构更为合理；此外，通过汽化顶盖15的拆卸，还能够方便地对汽化腔11进行清洗，避免残留在汽化腔11内的水垢堵塞发热锅组件的汽路，从而提高了发热锅组件的工作稳定性。

具体地，如图2和图3所示，锅体本体14上设置有朝向汽化腔11内凸出的第一压接柱40，汽化顶盖15上设置有朝向汽化腔11凸出并与第一压接柱40配合的第二压接柱50，导流结构30位于第一压接柱40和第二压接柱50之间。需要说明的是，在该实施例中，第一压接柱40和第二压接柱50将导流结构30的周向侧板34的外沿夹设在两者之间。

如图2和图3所示，为了进一步提高导流结构30位于汽化腔11的稳定性，第一压接柱40和第二压接柱50均为多个，多个第一压接柱40绕导流结构30的外周间隔设置，多个第二压接柱50与多个第一压接柱40一一对应设置。

可选地，加热装置20为电热管，电热管设置在锅体本体14内。这样，电热管能够产生大量的热，使汽化腔11内的水充分地汽化。

优选地，电热管压铸成型在锅体本体14内。

如图2和图3所示，发热锅组件还包括出汽接头60和出汽管70，出汽接头60设置在出汽口13处，出汽管70通过出汽接头60与汽化腔11连通；发热锅组件还包括泄压阀结构80，泄压阀结构80与出汽接头60连接，以使汽化腔11与外界连通。这样，当出汽管70发生堵塞的情况下，泄压阀结构80能够有效地对汽化腔11进行泄压，避免汽化腔11内的压力过高而导致挂烫机出现使用安全事故，大大地提高了用户使用挂烫机的安全性。

如图4所示，泄压阀结构80包括阀体81和泄压管82，阀体81设置在出汽接头60上，阀体81具有泄压通道811和可活动地设置在泄压通道811内的阀芯812，泄压通道811通过泄压管82与外界连通。具体地，阀体81通过螺栓固定在在出汽接头60上，阀芯812的外周套设有安全阀弹簧及泄压硅胶，泄压管82与在阀体81的接嘴连接。

如图2和图3所示，为了使用于对衣物熨烫的水顺利地进入汽化腔11，发热锅组件还包括进水接头90、进水管100和水泵，进水接头90设置在进液口12处，进水管100通过进水接头90与汽化腔11连通，水泵设置在进水管100上。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种发热锅组件，其特征在于，包括：

锅体(10)，所述锅体(10)具有汽化腔(11)和与所述汽化腔(11)连通的进液口(12)和出汽口(13)；

加热装置(20)，所述加热装置(20)设置在所述锅体(10)上，以将进入所述汽化腔(11)的水加热汽化；

导流结构(30)，所述导流结构(30)设置在所述汽化腔(11)内并与所述加热装置(20)相对设置，并将所述进液口(12)和所述出汽口(13)分隔在其两侧，所述导流结构(30)与所述锅体(10)的内壁之间形成过流通道(31)，所述导流结构(30)使进入所述汽化腔(11)的水由所述进液口(12)进入并沿所述过流通道(31)弯折流动后并从所述出汽口(13)流出。

2.根据权利要求1所述的发热锅组件，其特征在于，所述进液口(12)和所述出汽口(13)对称设置在所述导流结构(30)的两侧。

3.根据权利要求1所述的发热锅组件，其特征在于，所述导流结构(30)包括底板(33)和绕所述底板(33)的外周设置在所述底板(33)上的周向侧板(34)，其中，所述周向侧板(34)与所述底板(33)围成集流空间(35)，所述底板(33)上开设有至少一个回流孔(36)。

4.根据权利要求1所述的发热锅组件，其特征在于，所述导流结构(30)为板状结构。

5.根据权利要求1所述的发热锅组件，其特征在于，所述锅体(10)包括锅体本体(14)和盖设在所述锅体本体(14)上的汽化顶盖(15)，其中，所述进液口(12)开设在所述锅体本体(14)上，所述出汽口(13)开设在所述汽化顶盖(15)上，所述导流结构(30)压接在所述锅体本体(14)和所述汽化顶盖(15)之间。

6.根据权利要求5所述的发热锅组件，其特征在于，所述锅体本体(14)上设置有朝向所述汽化腔(11)内凸出的第一压接柱(40)，所述汽化顶盖(15)上设置有朝向所述汽化腔(11)凸出并与所述第一压接柱(40)配合的第二压接柱(50)，所述导流结构(30)位于所述第一压接柱(40)和所述第二压接柱(50)之间。

7.根据权利要求6所述的发热锅组件，其特征在于，所述第一压接柱(40)和所述第二压接柱(50)均为多个，多个所述第一压接柱(40)绕所述导流结构(30)的外周间隔设置，多个所述第二压接柱(50)与多个所述第一压接柱(40)一一对应设置。

8.根据权利要求5所述的发热锅组件，其特征在于，所述加热装置(20)为电热管，所述电热管设置在所述锅体本体(14)内。

9.根据权利要求1所述的发热锅组件，其特征在于，所述发热锅组件还包括出汽接头(60)和出汽管(70)，所述出汽接头(60)设置在所述出汽口(13)处，所述出汽管(70)通过所述出汽接头(60)与所述汽化腔(11)连通；所述发热锅组件还包括泄压阀结构(80)，所述泄压阀结构(80)与所述出汽接头(60)连接，以使所述汽化腔(11)与外界连通。

10.根据权利要求9所述的发热锅组件，其特征在于，所述泄压阀结构(80)包括阀体(81)和泄压管(82)，所述阀体(81)设置在所述出汽接头(60)上，所述阀体(81)具有泄压通道(811)和可活动地设置在所述泄压通道(811)内的阀芯(812)，所述泄压通道(811)通过所述泄压管(82)与外界连通。

11.根据权利要求1所述的发热锅组件，其特征在于，所述发热锅组件还包括进水接头(90)、进水管(100)和水泵，所述进水接头(90)设置在所述进液口(12)处，所述进水管(100)通过所述进水接头(90)与所述汽化腔(11)连通，所述水泵设置在所述进水管(100)上。

12.一种挂烫机，其特征在于，包括：

底座(1)；

发热锅组件(2)，所述发热锅组件(2)设置在所述底座(1)内，所述发热锅组件(2)为权利要求1至11中任一项所述的发热锅组件；

水箱和蒸汽刷头(3)，其中，所述水箱安装在所述底座(1)内并与所述发热锅组件(2)的进水管(100)连通，所述蒸汽刷头(3)所述底座(1)连接并与所述发热锅组件(2)的出汽管(70)连通。